【正文】 4 3 20211025 施工組織設(shè)計 30 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設(shè)計 中國石化集團第十建設(shè)公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 地基、基礎(chǔ) （含設(shè)備基礎(chǔ)） 基槽施工 基礎(chǔ)墊層施工 基礎(chǔ)鋼筋施工 基礎(chǔ)模板施工 基礎(chǔ)砼施工 本步工作由甲方指定給別的單位。 ⑦ 襯里噴涂后，立即用膠皮輥輕輕壓實襯里表面，使其形成相對致密的表殼層，并進行自然干燥。 ⑤ 噴涂時，應根據(jù)爐襯厚度要求，分層噴涂，每噴涂 40mm～ 60mm 厚度后，可根據(jù)情況用快速夾子或不銹鋼絲進行層間固定，相鄰兩段層與層之間應相互咬合。噴涂應連續(xù)進行，需要中斷時 ，其施工縫應留于兩錨固釘之間，并留成斜岔。噴涂纖維的施工： 噴涂纖維的施工： ① 對纖維噴涂機械進行初始啟動，排空所有軟管；選一空白墻面進行試噴，調(diào)節(jié)結(jié)合劑閥至結(jié)合劑呈霧狀噴出，在試噴面上形成均勻的襯里厚度。 ⑨ 澆注料表面抹平、壓實，不應重復次數(shù)過多，嚴禁在表面撒水泥漿或撒水泥干粉。下次施工前，應將結(jié)合面劃出溝痕、清除浮粒、淋水潤濕后方可繼續(xù)施工。外加劑應先在水中溶解后再加入。模板支設(shè)應符合下列要求 :模板應有足夠的強度及剛度 ,支模尺寸應準確 ,并防止在施工過程中變形；模 20211025 施工組織設(shè)計 28 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設(shè)計 中國石化集團第十建設(shè)公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 板接縫應嚴密，不漏漿；模板應涂刷隔離劑，以防止拆除模板時，模板與澆注料粘結(jié)。 10mm。砌筑泥漿應與耐火磚配套使用，嚴禁混用。 ③ 沿墻體高度方向掛垂直線，線下端固定于爐底，上端固定于每層托磚板上，拉緊、掛牢，沿墻體長度方向每兩道膨脹縫之間掛一道 ,以此控制墻體垂直度。 爐體鋼結(jié)構(gòu)檢查驗收：施工前應對爐體鋼結(jié)構(gòu)的剛度、高度、寬度、平整度、垂直度、對角線誤差、預留門（孔）位置及尺寸、支撐件等進行全面檢查，檢查合格后辦理工序交接手續(xù)，方可進行筑爐施工。 筑爐工程 延遲焦化裝置由一臺雙室箱式延遲焦化爐（ F101）和一套煙氣余熱回收系統(tǒng)組成。 混凝土澆筑過程中要充分振搗，混凝土澆筑采用分層澆筑法，按規(guī)范要求留置施工縫，施工逢的砼表面應在繼續(xù)澆注砼前應用水沖洗干凈。 砼攪拌： 混凝土 在攪拌站 集中攪拌 。模板接逢間要用海綿條填塞嚴密，連接要牢固，保證混凝土澆筑過程中不變形不漏漿。 地面以上膠合模板的混凝土垂直外角做 20mm 20mm 的 45176。鋼筋接頭互相錯開，符合設(shè)計及規(guī)范要求，為確保鋼筋保護層厚度的準確性，在鋼筋上綁扎專制的砂漿墊塊。 鋼筋工程 鋼筋在加工料場制作成半成品運至現(xiàn)場進行綁扎，制作按設(shè)計及規(guī)范要求予留搭接長度，接頭位置必須符合設(shè)計要求。安全保證體系見圖 20211025 施工組織設(shè)計 23 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設(shè)計 中國石化集團第十建設(shè)公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 第十建設(shè)公司安全生產(chǎn)委員會 業(yè)主、監(jiān)理單位安全機構(gòu) 項目經(jīng)理：趙錫軍 安全經(jīng)理：楊東平 質(zhì)安部 HSE 監(jiān)督員：戴東明 專職安全員：曹海源 施工隊、施工班組 圖 安全保證體系 工程管理部 后勤管理部 生產(chǎn)調(diào)度室 綜合辦公室 計劃經(jīng)營部 物資供應部 質(zhì)安管理部 財務管理部 20211025 施工組織設(shè)計 24 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設(shè)計 中國石化集團第十建設(shè)公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 培訓計劃 為適應工程需要，對重點工程、關(guān)鍵工序、特殊作業(yè)的施工人員，使用新材料、新工藝、新設(shè)備、新軟件、新規(guī)范的有關(guān)人員，以及經(jīng)驗不足的青年工人，上崗前進行技術(shù)培訓或認證，提高員工素質(zhì)，保證工程質(zhì) 量和安全，提高工作效率。各施工隊隊長負責本隊的施工安全，各班組長負責本班組的安全管理工作，隊長及班組長為兼職安全員，協(xié)助質(zhì)安部專制安全員搞好本單位安全施工。 項目 部堅持“安全第一，預防為主”的方針，將安全工作置于日常工作的首位，項目部對安全工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導，項目經(jīng)理為本工程安全生產(chǎn)的第一責任者，對工程安全負全面責任。項目總工程師向項目經(jīng)理和公司總工程師負責，擔任項目質(zhì)量保證工程師，管理項目部的技術(shù)、質(zhì)量工作。項目經(jīng)理在授權(quán)范圍內(nèi)行使職權(quán)，負責組織、指揮本項目 的生產(chǎn)經(jīng)營活動，管理進入項目的人力、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素，處理與本項目有關(guān)部門的外部關(guān)系。 勞動力計劃 50 萬噸 /年延遲焦化裝置勞動力計劃見表 、圖 。 (4) 防腐、絕熱工程完。 (6) 工藝管道安裝基本完。 (2) 壓縮機及高壓泵安裝完。 ? 電氣、儀表開始安裝 。 ? 管廊結(jié)構(gòu)、 5 臺儲罐安裝完。 施工部署 20211025 施工組織設(shè)計 15 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設(shè)計 中國石化集團第十建設(shè)公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 依據(jù)正常的施工程序和施工條件，充分考慮本工程的施工特點，以 2021 年 9月底交工為堅定不移的目標，樹立一盤棋的思想，有重點地科學組織號設(shè)備一個點，管道一趟線，聯(lián)校試車一大片的有序交叉施工，使個專業(yè)間點、線、面上的施工進度齊頭并進，緊緊抓住 12個月的施工有效工期，分四個階段目標按期實現(xiàn)。 以科學的管理、先進的手段，全員、全方位、全過程實施安全施工，保障實現(xiàn)工程施工事故為零的安全施工目標，以建環(huán)保式工程入手，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場，特別是在老裝置不停車狀況下與 系統(tǒng)連接部位的施工，編制完備的安全施工方案及施工技術(shù)措施，確保生產(chǎn)裝置的安全運行和新建裝置的正常施工。 ? 工藝管道：預制、焊接、無損檢測、吹掃、沖洗試壓、系統(tǒng)氣密、防腐絕熱。 ? 鋼結(jié)構(gòu) :材料檢驗、下料、切割、垂直度直線度、水平度、翹曲、扭曲、防腐、防火。 ? 把好原材料質(zhì)量關(guān)，原材料進廠前，除所應具備的材質(zhì)證明文件外，還必須按有關(guān)規(guī)范要求配合監(jiān)理單位進行復檢并報業(yè)主檢驗合格后，方準使用。 以 ISO9002 質(zhì)量保證體系為準則，嚴格控制工序質(zhì)量，對工程全過 程實施跟蹤檢驗，確保工程施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準，焊口一次合格率 96%。 ? 施工進度控制目標 按照業(yè)主及監(jiān)理公司的總體控制計劃，在合同規(guī)定的期限內(nèi)力爭提前完成施工任務，實現(xiàn)高標準中交。 ?干氣脫硫部分 柴油吸收塔頂（ C201）來的干氣經(jīng)干氣冷卻器（ E203）冷卻后，進入干氣氣液分離罐（ D211）下部分離掉冷凝液。冷焦時產(chǎn)生大量的水蒸汽進入接觸冷卻塔上部，有必要時可用水回流冷卻，塔頂蒸汽和瓦斯經(jīng)空冷器（ A105/14）和后冷器（ E109/1～ 2）冷卻后，進入接觸冷卻塔頂油水分離器（ D106），分出的輕污油由污油泵（ P112/2）送出裝置，污水由污油泵（ P112/1）送出焦池，不凝氣排入火炬燒掉。為了防止管線腐蝕，在空冷器前加入中和劑。 由中 段回流泵（ P105/1,2）抽出的循環(huán)油經(jīng)與渣油換熱后，返回分餾塔。循環(huán)油混入焦化原料并一起用泵送至加熱爐。 加熱爐出來的物料進入兩個焦炭塔中的一個，在適當停留時間、溫度、壓力條件下，發(fā)生裂解和縮合反應，渣油轉(zhuǎn)化為較輕的油氣和較重的焦炭。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 50 萬噸 /年延遲焦化裝置內(nèi)的框架 Ⅰ～框架 Ⅲ 、 PR11 以東管廊管架 (包括PR14～ 3 PR51～ 54) 電氣、儀表專業(yè) 50 萬 噸 /年延遲焦化裝置內(nèi)的支線電纜橋架及接地、 PR14 以東管廊管架 (包括PR14～ 3 PR51～ 54) 內(nèi)的干線電纜橋架及接地、 50 萬噸 /年延遲焦化裝置到高低壓配電室或主控室之間的電纜、高低壓配電室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝。 現(xiàn)場地質(zhì)：上部為層雜填土及層黃土壯粉質(zhì)層粘土，下部為層中風化閃長巖及層 20211025 施工組織設(shè)計 5 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設(shè)計 中國石化集團第十建設(shè)公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 石灰?guī)r。其特點如下： ① 本裝置屬于甲類火災危險裝置，原料及其產(chǎn)品均為易燃易爆物品、部分介質(zhì)具有毒性，且在高壓下進行，因此對施工焊接質(zhì)量要求高。同時，現(xiàn)場施工服從生產(chǎn)，保證施工與生產(chǎn)的絕對安全。處理一切現(xiàn)場事務，必須以有利于工程為出發(fā)點。 指導思想 為實現(xiàn)中國石化集團的戰(zhàn)略部署，不辜負中國石化股份有限公司濟南分公司的重托，第十建設(shè)公司將竭盡全力，安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明、低耗地建成 50 萬噸 /年延遲焦化裝置。 ⑤ 貫徹 ISO9002 標準體系精神，將質(zhì)量體系中質(zhì)量程序的運轉(zhuǎn)落到實處。 20211025 施工組織設(shè)計 2 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設(shè)計 中國石化集團第十建設(shè)公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC ③ 第十建設(shè)公司《 50萬噸 /年延遲焦化裝置投標書》 ④ 第十建設(shè)公司《工程項目管理標準》（ QG/） ⑤ 第十建設(shè)公司《施工組織設(shè)計管理程序》（ QG/） ⑥ 50 萬噸 /年延遲焦化工程建設(shè)施工承包合同 編制原則 ① 認真貫徹國家、總公司及地方有關(guān)工程建設(shè)的方針、政策和法規(guī)。該裝置是中國石化股份公司為適應國家“十五”發(fā)展計劃和國民經(jīng)濟發(fā)展需要，針對濟南分公司摻煉進口原油后硫含量上升、重油催化裂化原料變差，重油無法平衡的狀況，為改善產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高輕油收率，解決全廠渣油出路問題，提高 重油加工深度而對濟煉采取重要措施。 對 50 萬噸 /年延遲焦化裝置而言，干氣可以做燃料也可以作制氫裝置的原料；液化氣可以作民用燃料或氣分裝置原料；汽油通過加氫處理可作汽油調(diào)和組分或重整原料，生產(chǎn)高辛烷值汽油，也可作乙烯料出售；焦化柴油通過加氫生產(chǎn)高十六烷值柴油，焦化蠟油可作催化裝置摻煉原料，在催化裝置內(nèi)進一步增加全廠汽油和柴油產(chǎn)量，焦炭可作為電廠原料。 ② 按照業(yè)主的總體規(guī)劃，針對工程特點，科學部署、統(tǒng)籌規(guī)劃，保證總體計劃，按期完成施工任務。 ⑥ 選用的規(guī)范、標準及制定的制度、方案、措施，有效、先進、可操作。 本工程施工管理的指導思想主要體現(xiàn)在以 下幾個方面： ① 以“依靠科技進步，質(zhì)量、工期、服務并舉，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭信譽、求效益”為目標，認真貫徹我公司“堅持質(zhì)量第一，憑質(zhì)量贏得信譽，靠質(zhì)量贏得用戶”的方針，強化職工的質(zhì)量意識、服務意識，使企業(yè)精神深入人心。 ④ 按照公司《質(zhì)量手冊》（ QG/）和程序文件的規(guī)定，建立健全質(zhì)量管 20211025 施工組織設(shè)計