【正文】 雙層幕墻外部清洗方案： 可以采用擦窗機(jī)方式從樓頂部向下清洗，本建筑使用擦窗機(jī)的最大外懸臂是25米。 48) 注膠 使用手工膠槍向玻璃接縫處注膠。作為總包，我們將協(xié)調(diào)觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)、觀光電梯屋頂鋼結(jié)構(gòu)與幕墻采光頂鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計銜接問題。 玻璃采光頂施工 中庭大廳上空采用玻璃采光頂，采光頂主結(jié)構(gòu)為 27 米跨間距 米的鋼結(jié)構(gòu)主梁和 9米跨間距 米的 300 300 的方鋼主檁，玻 璃分割為 。但根據(jù)我們的經(jīng)驗，以及目前國內(nèi)國際的趨勢，我們建議點支撐結(jié)構(gòu)使用夾具式鋼抓，該類型配件有許多零部件組合而成，爪件本體由可鑄不銹鋼精密制造而成，配上支承頭各個零件，可組裝成完整的鋼爪組件 。 張拉伸長值校核：每孔預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值須與理論伸長值校核，以觀察張拉力是否足夠以及預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否有異?，F(xiàn)象等 。 安裝自動工具錨：將鋼絞線逐根分別穿入自動工具錨的錨孔，進(jìn)一步將自動工具錨推向千斤頂尾部并對中，將工具錨、千斤頂、頂壓器、工作錨對中并緊貼后，再推動自動工具錨上的圓鐵板，可將每組夾片同時壓緊在自動工具錨板的錐孔內(nèi)。為了減輕操作平臺的負(fù)荷，油泵等張拉設(shè)備應(yīng)盡量移至靠近的樓板上，無關(guān)人員不得停留在操作平臺上。鋼索應(yīng)與錨板保持垂直，否則應(yīng)加斜墊片進(jìn)行調(diào)整。 穿水平索，方法同垂直鋼索， 按設(shè)計圖紙定位水平位置。 建立結(jié)構(gòu)計算模型，運用 ANSYS 有限元分析軟件對施工階段進(jìn)行預(yù)分析，并在施工過程進(jìn)行工況跟蹤分析。 40) 安裝主鋼梁 本工程固定索網(wǎng)幕墻的鋼梁每四層一道，其安裝方法是在地面拼裝，然后通過卷揚機(jī)提升至設(shè)計標(biāo)高。 38) 隨土建預(yù)留預(yù)埋 根據(jù)深化設(shè)計圖紙預(yù)留預(yù)埋主鋼梁和兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)固定的連接件，以及首層地面上的地錨件。這樣大的變形使得索網(wǎng)節(jié)點的相對距離和位置與初始狀態(tài)相比產(chǎn)生了相當(dāng)大的變化。 索網(wǎng)幕墻施工 本工程東西兩側(cè)中空大廳側(cè)面采用單層索網(wǎng)幕墻，在辦公樓之間的窗墻將橫跨 27 米，空腹桁架橋廳之間距離為豎向跨度。 運輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn) ,路況不好注意慢行。 型材擺放高度超出車箱板時 ,須捆扎牢固。 包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固 ,避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶 ,然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。框架式幕墻包裝主要采取以下措施 : 產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后 ,可進(jìn)行包裝。 單元件組裝用專用設(shè)備組裝 單元組裝后 ,需用專用周轉(zhuǎn)架及專用起重設(shè)備和吊具周轉(zhuǎn)搬運。我方建議采用成品保護(hù)措施主要有以下幾種 : 33) 生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品防護(hù)措施 a. 型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。如果缺一個元件，就有一個單元組件無法安裝，而現(xiàn)場就會因為缺這一個單元組件而使整個吊裝工作停下來，有時不得不將未安裝玻璃的單元組件吊裝固定，然后再搭腳手架安裝玻璃，所花費用是一個單元組件的數(shù)倍。 在竣工移交前夕 , 需由幕墻公司負(fù)責(zé)拆除內(nèi)保護(hù)用塑料薄膜 ,并對幕墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行徹底清潔、清理。 g. 上下相鄰板塊直線度≤ 。 32) 單元板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)〈內(nèi)控〉 a. 單元板塊左右偏差≤ 2mm。 d. 吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作 ,嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。 在中間各層分別配工人一名 ,確保板塊在下行過程中 ,板塊不與樓體碰撞。 c. 單元板塊在樓層內(nèi)的運輸 在樓層內(nèi)的運輸主要是指將板塊從疊形存放狀態(tài)分解單塊并運至預(yù)吊裝位置 ,此過程主要使用機(jī)具是門式吊機(jī) ,此吊機(jī)的幾何尺寸應(yīng)于單元板轉(zhuǎn)運架外型尺寸相配套。 為便于單元板由進(jìn)貨平臺到樓內(nèi)存放地的運輸在底層轉(zhuǎn)運架上設(shè)有膠皮輪。 b. 垂直運輸 單元板塊的垂直運輸過程是指實現(xiàn)板塊白地面運至被板塊存放層的過程 ,一般有兩種方式實現(xiàn)。 28) 板塊運輸 單元板塊的運輸主要包括公路運輸、垂直運輸、板塊在存放屋內(nèi)的平面運輸三個方面。因為幕墻單元的平面位置是靠轉(zhuǎn)接件位置來保證的，轉(zhuǎn)接件安裝質(zhì)量決定幕墻安裝質(zhì)量，即幕墻與轉(zhuǎn)接件固定后幕墻平面不能再調(diào)整，如果轉(zhuǎn)接件安裝位置偏差過大，則幕墻安裝質(zhì)量無法保證。 e. 防腐 埋件和轉(zhuǎn)接件在車間加工時進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但發(fā)現(xiàn)有防腐層破壞的仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下： 清理基底。 L值不易過小 ,易取 1Om~15m為宜 ,M值應(yīng)盡量取大值 ,這樣宜于控制轉(zhuǎn)接件尺寸的正確性。 b. 鋼琴線的拉設(shè)： 當(dāng)兩個基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件施工完畢后 ,就可按設(shè)鋼琴線準(zhǔn)備安裝三 四基層間各樓層的轉(zhuǎn)接件 ,使有間隔 2~3 個轉(zhuǎn)接件拉設(shè)一處鋼線 ,在鋼絲拉設(shè)目程應(yīng)注意以下問題。 26) 轉(zhuǎn)接件的安裝 根據(jù)本大廈的特點 ,轉(zhuǎn)接件的安裝應(yīng)遵循以下順序。 m. 表面平整度運 5m。 檢查標(biāo)準(zhǔn) k. 埋件平面位置偏差允許177。 節(jié)點板安裝 孔內(nèi)注藥：用專用手電鉆將藥劑及螺栓送入已打好的孔內(nèi)就位。應(yīng)注意的問題： 邊距 :為了避免建筑材料破碎剝落與出現(xiàn)裂縫 ,并使錨栓承受必須的荷載 ,應(yīng)遵守對邊距與間距要求 ,并且建筑結(jié)構(gòu)件必須按照規(guī)定達(dá)到必須的寬度與厚度要求。 新補節(jié)點板工藝 h. 節(jié)點板設(shè)置要求： 節(jié)點板與主體連接必須牢固、平整，主體結(jié)構(gòu)不平整之處要剔鑿，剔鑿處用角磨機(jī)磨平后再安裝。對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。 A 區(qū)采用：后加埋板用后加兩個 M12化學(xué)藥劑螺栓與兩個 M12 普通螺栓組合予以可靠固定， B區(qū)：由于結(jié)構(gòu)部分厚度只有 120mm，后加埋件采用三角式放置，全部為化學(xué)藥劑螺栓。根據(jù)測量數(shù)據(jù)判斷已做埋件是否合格， d. 偏差過大制定修補方案 埋件偏差主要為平面上位置偏差、前后偏差和傾斜。 埋件形式：隨主體結(jié)構(gòu)予埋，糟式埋件和平板埋件。 本工程單元分割尺寸大，因此埋件的應(yīng)力也較大，所以應(yīng)保證埋件的錨固長度，確保幕墻埋件的受力性能滿足要求。 8mm 之內(nèi)，則視為合格，如圖所示（ ＜ 60m的幕墻的垂直度要求在 15mm 內(nèi)。 以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定基準(zhǔn)點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。 在上述測定的基準(zhǔn)點處，在樓層外立面處約計 8 層（ 20 米）的距離拉尺，尺 下部懸掛 20kg 重錘，靜置后用等高法測量。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。 2 分格長度 尺寸 ≤ 2020 177。 托塊安裝時要注意控制對角尺寸，要一致。 安裝后單元掛件的必須要端正、規(guī)范，連接可靠。 材料搬運時，應(yīng)注意保護(hù)裝飾面。 15) 幕墻支撐構(gòu)件組框的加工要領(lǐng)； a. 接單 接到 鋁材切割傳遞下來的加工單后，必須認(rèn)真仔細(xì)地核審單，如發(fā)現(xiàn)組裝有問題，應(yīng)及進(jìn)上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部作出相應(yīng)解決。 對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。 鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面控試干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm100mm，不得超出過長，以免造成浪費。 連續(xù)沖料時，應(yīng)檢查上模中 的余料是 否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。 d. 鋁材沖孔 機(jī)械使用前應(yīng)檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機(jī)械確實無異，開始下一步的工作。 鋁材切割，尺寸誤差不能超過 1mm。 未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。 12) 鋁型材加工流程 13) 鋁型材各工序加工要領(lǐng)： a. 接單 接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審單，審核合格后，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。 施焊完畢必須去渣，檢查如出現(xiàn)不合格品要求一定要返工 。 折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)。 e. 折彎 操作員必須懂得折彎機(jī)性能及操作要領(lǐng)。 25T100T 沖床一般沖孔板厚為 1mm8mm。 當(dāng)板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其后操作員才能踩踏離合器。 b. 材料領(lǐng)用 必須先到生產(chǎn)部開材料領(lǐng)用單，再到材料部核實。由于本工程單元較大的特點，其埋件需詳細(xì)設(shè)計，并具有足夠的承載能力。 單元式”雙層自然通風(fēng)幕墻工程施工方案 本工程塔樓外墻均采用呼吸式雙層通風(fēng)幕墻，根據(jù)招標(biāo)圖紙，為單元式雙層通風(fēng)幕墻，單元尺寸較大。 幕墻施工平面布置 考慮到現(xiàn)場施工場地狹小和工期，為了緩解這一矛盾，幕墻施工應(yīng)做以下考慮： 將加工任務(wù)安排在加工廠完成，現(xiàn)場只進(jìn)行安裝工作。 幕墻工程組織機(jī)構(gòu)的基本要求 6) 具有甲級幕墻設(shè)計及施工資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。 由于幕墻之間橫豎向分格相會交圈，因此施工前準(zhǔn)備工作要細(xì)，材料加工精度要高，安裝尺寸要準(zhǔn) 。 幕墻分包單位應(yīng)按總包計劃施工，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。 幕墻相關(guān)尺寸變更：如有涉及幕墻和門窗洞口尺寸的設(shè)計變更，總包單位應(yīng)提早通知幕墻施工，以便修改設(shè)計。 5) 質(zhì)量管理 總包商項目經(jīng)理部將按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)建立本工程的質(zhì)量保證體系。 其次針對本工程呼吸式幕墻為大單元結(jié)構(gòu)，需要在裝修階段統(tǒng)籌為幕墻安排現(xiàn)場大板塊的周轉(zhuǎn)場地，并在幕墻單元吊裝時總包及時協(xié)調(diào)主樓周邊道路及場地，為幕墻單元的順利吊裝提供工作面。 幕墻工程管理 幕墻工程是本工程的重點，作為與其他各項工程有著密切聯(lián)系的一部分，根據(jù)經(jīng)驗我們從質(zhì)量、進(jìn)度和總承包管理方面提出一些原則性的意見和建議，還包括一些幕墻工程施工的注意事項和成品保護(hù)要求。 幕墻工程的施工管理 幕墻工程的技術(shù)管理 幕墻以建筑施工圖為依據(jù)深化設(shè)計，幕墻的材料選擇、物理性能和外觀效果等技術(shù)指標(biāo)必須由業(yè)主、設(shè)計、總包和幕墻廠家共同確定。 對于主索的張力值的監(jiān)測及下部擺動機(jī)構(gòu)的幾何關(guān)系難以在現(xiàn)場持續(xù)監(jiān)控，此部分需要進(jìn)一步探討，以獲得最佳的控制方法。解決的辦法是：可以在土建施工時在凹入部位的上一層（凸出部分）的 室內(nèi)樓板上預(yù)留φ 50 左右孔，吊裝板塊的鋼絲繩可由此洞穿過，實現(xiàn)下面面塊安裝。 索網(wǎng)幕墻在德國、新加坡等地