【正文】 (4)堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，項(xiàng)目安全技術(shù)計(jì)劃驗(yàn)證 持續(xù)改進(jìn) 直至完成工程項(xiàng)目 52 獎(jiǎng)罰當(dāng)場兌現(xiàn)；堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防塌方、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實(shí)。做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生。施工 50 現(xiàn)場掛文明施工標(biāo)牌、條幅，使施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料分別堆放整齊且不妨礙交通，各種材料用途標(biāo)注明確，機(jī)具進(jìn)出場有序，設(shè)備集中停放，機(jī)械、設(shè)備、材料實(shí)行專人專項(xiàng)保管。 材料試驗(yàn)嚴(yán)格遵守以下措施： （ 1）試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，本著嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)、實(shí)事求是、精益求精的精神做好試驗(yàn)工作，及時(shí)取樣、檢測并整理試驗(yàn)結(jié)果并報(bào)送監(jiān)理部。 (5)積極開展最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 、建立完善的 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與人員配置 組 長：付笑成 副組長：程耀平 組 員：劉歡、程細(xì)平 工作職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量管理的方針、政策，負(fù)責(zé)實(shí)施上級(jí)有關(guān)質(zhì)量管理工作的規(guī)章、制度和辦法。 b．裝配先進(jìn)的測量儀器。 ② 重視測量工作 組建 精 干的測量隊(duì)伍，配備先進(jìn)的測量儀器，從 工程 位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的控制手段，我單位將從隊(duì)伍和設(shè)備兩個(gè)方面保證測量工作滿足工程質(zhì)量的要求。 所需設(shè)備材料 必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。 （ 6） 嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、切實(shí)尊重監(jiān)理 按施工圖紙施工，遵守《招標(biāo)文件》列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。質(zhì)量不合格的工序堅(jiān)決返工。 46 （ 3） 狠抓工序質(zhì)量，確保整體質(zhì)量 確立以群眾自檢為基礎(chǔ)，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量 “ 三檢 ” 制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證 。 （ 1） 建立健全質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長， 技術(shù)負(fù)責(zé)人 任副組長，成員由主管 科室負(fù)責(zé)人 組成。 ⑥圈梁混凝土澆筑時(shí)，混凝土要分層澆筑，振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。 ④砌體前應(yīng)根據(jù)所用材料澆水濕潤，以免在砌筑時(shí)因墻體材料吸收砂漿中的大量水分使砂漿流動(dòng)性降低，從而影響砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的， 44 不得用于砌體工程。 ⑧對(duì)于預(yù)留螺栓洞孔的表面進(jìn)行修補(bǔ)，安排專人處理。 ⑤模板接縫處填加橡皮條，橡皮條需用膠帶先貼于一側(cè)模板上，不能突出模板內(nèi)側(cè)，避免因接縫處漏漿使表面出現(xiàn)麻面，對(duì)拉螺栓外套無縫鋼管，防止螺栓處產(chǎn)生麻面。鋼筋綁扎時(shí)，鋼 43 筋彎鉤必須內(nèi)向，所有綁扎鉛絲折向里邊，防止外露污染表面。 ④控制接縫平直度措施：先澆塊施工后，進(jìn)行填縫板安裝時(shí)，要求填縫板厚度一致，安裝牢固，填縫板頂部稍低于先澆塊混凝土板頂 3— 5mm；在后澆塊混凝土施工時(shí)，最后以先澆塊為準(zhǔn)找平周邊。 ②采取預(yù)控及過程控制相結(jié)合的方法。 ⑤合理分層分段快速施工，保證混凝土連續(xù)施工以減少或避免施工縫的出現(xiàn)；在條件允許的情況下，適當(dāng)延長脫模時(shí)間。 ②采用連續(xù)級(jí)配的碎石，在不影響混凝土強(qiáng)度基礎(chǔ)上適當(dāng)加大含 砂率，減少水灰比。 ④基層保護(hù)層土壤挖除后，必須采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。 B 冬季施工措施 當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時(shí)，要按照冬季施工要求進(jìn)行施工。 ③機(jī)械設(shè)備采用防雨設(shè)施，水泥庫做好防潮、防漏措 施。 （ 6）混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù) 40 對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)即可拆模。 （ 5）砼振搗 根據(jù)施工要求，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器的 倍，混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí) 快插慢拔，每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間以保證砼密實(shí)而又不分離為度。 （ 4）砼入倉和澆筑 砼澆筑前，詳細(xì)檢查模板的尺寸、標(biāo)高、強(qiáng)度及穩(wěn)定性；檢查倉內(nèi)是否已清理干凈，無木屑、垃圾、泥漿、松散的石碎片，做好施工記錄報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時(shí)還將配料單交由監(jiān)理工程師審核同意后再澆筑。 在施工過程中，由于 所用材料發(fā)生變化需改變配合比時(shí)，重新提出試驗(yàn)計(jì)劃及配合比，報(bào) 監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 配合比 設(shè)計(jì)步驟 ： 步驟一：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性選定水灰比。 混凝土工程施工前，由業(yè)主指定的試驗(yàn)單位按照混凝土標(biāo)號(hào)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定混凝土配料單，并將選用的各項(xiàng)指標(biāo)及其試驗(yàn)成果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 （ 2）鋼筋保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砼墊塊或鋼筋撐頭，蓋板上、下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)布置鋼筋馬蹄筋，布置形式應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。5 ； （ 3） 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。 彎鉤，當(dāng)鋼筋直徑為 5~10mm 時(shí)，彎鉤長度為 75mm；當(dāng)鋼筋直徑為 12mm時(shí)，彎鉤長度為 90mm。底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。安裝時(shí)按施工圖放樣，保證安裝正確，對(duì)重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校核；安裝過程中設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，防止變形。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝需保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向 壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。 鋼筋試樣抽?。和粻t號(hào)、同一規(guī)格的規(guī)格，以 60T 為一個(gè)取樣單位 36 （不足 60T 的也作為一個(gè)取樣單位），選取 2 根鋼筋去掉端部的 50cm 的長度后，各取 2 根試件，分別做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。 細(xì)骨料：采用沂河天然河砂，質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，級(jí)配良好。 粗骨料：采用徐州石料廠生產(chǎn)的質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好骨料。袋裝水泥的出廠日不超過 2 個(gè)月，快硬水泥不超過 1 個(gè)月，否則重新進(jìn)檢驗(yàn)后使用。 水泥：水泥選用正規(guī)水泥廠生產(chǎn)的袋裝普通硅酸鹽免檢水泥。水泥、黃沙、碎石、塊石依次分區(qū)堆放，袋裝水泥倉庫20m2，磚房，混凝土地坪并做油氈防潮層；為了保證砂、石材料不受污染，將原有場地進(jìn)行清理干凈，平整壓實(shí)，并在料場四周砌筑擋墻，以防雨水沖刷砂石流失，并布置砂石料沖洗系統(tǒng)，確保砂石料含泥量滿足規(guī)范要求。 ⑤混凝土澆筑過程中安排專職木工檢查混凝土澆筑的標(biāo)高和模板的支 34 護(hù)情況，如有支撐不牢、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停止施工并進(jìn)行加固，整改完成后方可繼續(xù)施工。 ①所有原材料必須經(jīng)試驗(yàn)檢測合格后方可拌料使用。 平臺(tái)模板采用 20mm 厚復(fù)合木模板，下托鋼管，間距 ，腳手鋼管支撐；梁柱采用組合鋼模板，輔 以木模板，柱箍采用腳手鋼管，箍距 500mm。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直，通順。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2 m 左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。 ⑤砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。 ③盤角：砌磚前先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。 （ 3）磚砌墻 ①組砌方法：砌體一般 采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。 （ 2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。 （ 6）水龍頭入戶 根據(jù)用戶需求及設(shè)計(jì)要求安裝水龍頭， 安裝前，一定先放水沖走雜質(zhì)，使水變清，方可安裝。管道與止推墩、管箍等錨固件之間 31 設(shè)置橡膠墊片，以防止管道的破壞。支吊架加工要求無毛刺、無漏焊，制作后的支架及時(shí)除銹并刷紅丹防銹漆二道。 （ 7）嚴(yán)格按照審批的施工組織設(shè)計(jì)組織施工人員進(jìn)行管道鋪設(shè)，強(qiáng)化施工程序，在本道工序合格后方可進(jìn)入下道工序施工。無產(chǎn)品質(zhì)保書的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 (3) 管道沖洗后應(yīng)進(jìn)行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于 20mg/l的清潔水浸泡 24h 后沖洗，并末端取水檢驗(yàn)；當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進(jìn)行含氯水 浸泡消毒、再?zèng)_洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 (4)當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí) ,則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。 (2)每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min。 (3)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 60min，保壓 60min 后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力 的 70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。 管道壓力試驗(yàn)方案 水壓試驗(yàn)在 焊接完畢后 24h 后進(jìn)行，管道試壓前進(jìn)行充分的浸泡，時(shí)間為 12h，徹底排凈管道內(nèi)的空氣，檢查管道的連接點(diǎn)，進(jìn)行水密性試驗(yàn)。鋼管焊接時(shí)，管子接口應(yīng)做以下準(zhǔn)備工 作： ①清除接口處的浮銹、污垢及油脂； ②鋼管切割時(shí)，其接口斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度； ③切割坡口：當(dāng)管型厚度 4mm 時(shí)，為保證施焊過程中管壁能充分焊透，對(duì)口處必須打坡口。 ③當(dāng)加熱過程完成后，同時(shí)取下管道和管件，從焊接頭中取出管件時(shí)不要扭曲或折彎。 A、給水管管道采用 PE 管，熱熔連接。進(jìn)場的材料設(shè)備要填寫材料報(bào)驗(yàn)單，委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師審批，報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。 施工方法和技術(shù)要求 （ 1）施工準(zhǔn)備：施工前首先組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意 26 圖，確定施工方法，并對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。 土方平衡、調(diào)配 鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本相當(dāng)，無需外運(yùn)，局部少量余土可就近平整。胸腔部位緊靠管道部位宜采用人工夯實(shí)，每層厚 15cm，采用木夯或尖頭鐵錘夯打 3 遍，做到夯夯相連。管道鋪設(shè)后需及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)需留出管道連接部位，連接部位應(yīng)待管道水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進(jìn)行加固。 ②雨天挖槽應(yīng)嚴(yán)防雨水流入溝槽，一般可沿溝兩側(cè)做防護(hù)土埂或水溝，將雨水引向附近集水井內(nèi)，同時(shí)配備 潛水電泵隨時(shí)將積水抽出排至附近溝渠。 B 堆土要求 ①為便于下管運(yùn)輸堆料，通常一側(cè)堆 土，一側(cè)堆料，且距溝邊 m內(nèi)不得堆土。 ②溝底保持平直，不得超挖。為便于雨積水排除，基槽兩邊挖出明排水溝，每隔 100 m 設(shè)置集水井，配備 潛水電泵隨時(shí)將積水抽出排至附近溝渠。 土方開挖施工工藝 （ 1）基槽開挖：按照設(shè)計(jì)管道鋪設(shè)方向設(shè)置探制網(wǎng)點(diǎn)，在管道中心線上每隔 30～ 50m 打一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、出水口、閘閥等處地形變化較大的地方加樁，并在樁上標(biāo)注開挖深度。 勞動(dòng)力計(jì)劃表 月份 機(jī)械操作工 木工 鋼筋工 安裝工 電工 普工 2021 年 9 月 15 9 8 12 2 10 2021 年 10 月 25 11 16 30 4 20 主要材料和水、電計(jì)劃需用量 根據(jù)定額分析，本工程主要材料需用量分別為：水泥 60t；黃砂 180t；碎石 420t；磚 198 千塊；水 28000m3；電 8000度。 本工程擬調(diào)配工種齊全、技術(shù)精練的施工人員，經(jīng)過定額分析計(jì)算，主要工種為機(jī)械操作工、鋼筋工、木工、安裝工、電工、普工等，按照本工程進(jìn)度計(jì)劃安排施工人員按計(jì)劃分批投入。 以下擬派主要技術(shù)人員均為大專學(xué)歷，參加水利工程施工在 8 年以上，具有過硬的技術(shù)水平和豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)。 2）按時(shí)向其他承包人提供進(jìn)出通道、工作面以及工程完工后的看管、維護(hù)等。 在文明施工方面：按照文明工地建設(shè)要求，科學(xué)布置各種臨時(shí)生產(chǎn)、 17 生活設(shè)施，適時(shí)開展文明施工競賽，提高施工隊(duì)伍的凝聚力，加快施工進(jìn)度。 （ 5）外部環(huán)境保證措施 項(xiàng)目部協(xié)調(diào)組在建設(shè)單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，積極自覺處理好與地方的關(guān)系，加強(qiáng)與施工有關(guān)各方的溝通及自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場情況，對(duì)有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境，將干擾減少到最低限度。 （ 4）現(xiàn)場計(jì)劃執(zhí)行保證措施 合理緊縮關(guān)鍵線路上各項(xiàng) 目的延續(xù)時(shí)間，如果緊縮時(shí)間不能滿足施工 16 工期保證時(shí)，須改變項(xiàng)目安排，優(yōu)化改進(jìn)施工方案，制定低溫保溫措施和雨天防雨保證措施，以保證施工工期與計(jì)劃工期一致。組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制科學(xué)合理的分項(xiàng)工程施工方案和工程實(shí) 施計(jì)劃，在技術(shù)方案上不斷優(yōu)化創(chuàng)新，提高施工效率。 （ 1）組織保證措施 時(shí)間 項(xiàng)目 10 月中旬 10 月下旬 11 月上旬 11 月中旬 11 月下旬 12 月上旬 2021 年 前期工作 主管安裝 管網(wǎng)入戶 工程掃尾 15 根據(jù)我單位近期完工的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目工程施工特點(diǎn)，挑選一批技術(shù)管理骨干，組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理由 劉春林 擔(dān)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人由 譚國華 擔(dān)任，選派 經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)的技術(shù)骨干進(jìn)行現(xiàn)場管理，制定詳細(xì)的人員計(jì)劃表，根據(jù)施工要求合理調(diào)配人員數(shù)量及人員優(yōu)化組合，充分調(diào)動(dòng)施工人員的施工積極性，保證工程施工順利進(jìn)行。 （ 1） 施工人員按照施工組織設(shè)計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表進(jìn)行組織配備，合理調(diào)配，確保工期。各 分項(xiàng)工程工期如下： 自來水廠管網(wǎng)延伸供水工程計(jì)劃于 10 月 12 日開工，施工前期準(zhǔn)備工作至 10 月 15 日完成， 10 月 16 日至 11 月 15 日主管道安裝； 11 月 5 日 — 11月 25 日管網(wǎng)入戶； 11 月 25 日 —— 11 月 30 日工程掃尾、迎接驗(yàn)收。局部采用流水作業(yè)，緊湊安排