【正文】 本項(xiàng)目建成后相對(duì)目前的污染物排放總量年可以減少 SO2 排放量約6028 噸 /年，減少煙塵排放量 9360 噸 /年，并達(dá)到最新的環(huán)保要求，使污染物排放總量降低到 SO22560 噸 /年、煙塵 320 噸 /年。 表 101 年經(jīng)濟(jì)效益估算 項(xiàng)目建設(shè)前 SO2排放總量（噸 /年） 8588 本工程脫除 SO2總量（噸 /年） 6028 項(xiàng)目建設(shè)后 SO2排放總量（噸 /年） 2560 減少排污費(fèi)（萬元 /年） 脫硫運(yùn)行費(fèi)用（萬元 /年） 間接利潤(rùn)（萬元 /年） 該項(xiàng)目屬于環(huán)保治理，建成后將極大的減輕 SO煙塵對(duì)環(huán)境的污染壓力，同時(shí)還將創(chuàng)造巨大的環(huán)保效益和良好的社會(huì)效 益。 煙氣脫硫成本還包括年人工成本、年折舊和維護(hù)費(fèi)（按 15 年折舊），總共 208 萬元。 資金籌措 根據(jù)股份有限公司目前經(jīng)濟(jì)效益情況，本項(xiàng)目實(shí)施之前，項(xiàng)目投資可以一步到位，確保工程能按時(shí)、保質(zhì)保量的完成。 （ 4）安裝工程費(fèi)用參考同類工程指標(biāo)估算，并依據(jù)現(xiàn)行材料價(jià)格及費(fèi)用水平予以調(diào)整。 ，裝 本項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度如下： 2020 年 10 月 簽訂技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)合同 2020 年 12 月 提供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件 2020 年 01 月 基礎(chǔ)土建施工 股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 32 2020 年 02 月 設(shè)備招標(biāo)和制作 2020 年 03 月 部分設(shè)備防腐 2020 年 04 月 設(shè)備到貨、安裝 2020 年 05 月 設(shè)備、儀表安裝 調(diào)試 置試運(yùn) 股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 33 10 投資估算及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 總投資估算 本項(xiàng)目為股份有限公司熱電廠煙氣脫硫環(huán)保項(xiàng)目，投資估算范圍包括靜電除塵、煙氣脫硫生產(chǎn)技術(shù)和裝置引進(jìn)，三修及公用工程等配套設(shè)施部分依靠股份有限公司熱電廠。在進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)施工期后，要積極穩(wěn)妥地統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安排，特別是對(duì)一些交叉進(jìn)行的工作，既要保證工程進(jìn)度，又要作到互不干擾，在盡量縮短工期的同時(shí)，爭(zhēng)取一次建成投產(chǎn)，早日創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。 人員來源可從目前老廠人員中選擇，也可由公司新招聘。 生產(chǎn)班制 本工程裝置及公用工程生產(chǎn)工人操作班制均按實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，每天工作 8 小時(shí)，每周 6 天工作制。 在所有建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)置疏散通道，滿足疏散要求。 主要消防設(shè)施和措施 總平面布置嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，按生產(chǎn)裝置和建筑物的類別和耐火等級(jí)嚴(yán)格進(jìn)行防火分區(qū)，滿足防火間距和安全疏散的要求。傳動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線設(shè)計(jì)帶有欄桿的安全走道，爬梯平臺(tái)設(shè)有扶手和護(hù)圍等 ，以防范和減少事故的發(fā)生。 3．從設(shè)備選型上注意降低噪音源的強(qiáng)度，作業(yè)場(chǎng)所與其它車間分隔開；對(duì)于高噪聲設(shè)備集中的崗位，采取消音、隔音、隔振等措施，最大限度減少噪聲對(duì)操作工人的危害。生產(chǎn)過程中的主要防護(hù)措施為： 1．定期對(duì)職工身體檢查，重點(diǎn)是有害氣體產(chǎn)生職業(yè)病的檢查，及早治療。工程設(shè)計(jì)中應(yīng)嚴(yán)格遵照防腐、防爆、防火、防雷等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范。 股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 27 7 勞動(dòng)保護(hù)、安全衛(wèi)生和消防 生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害 煙氣脫硫裝置運(yùn)行過程中主要職業(yè)危害物為電石渣漿。 裝置中的水是循環(huán)使用的，一次水主要用作設(shè)備的冷卻水和脫硫塔等設(shè)備沖洗水。 污染物治理現(xiàn)狀 公司熱電廠煙氣首先經(jīng)過旋風(fēng)除塵和靜電除塵，再經(jīng)過水洗流程吸收二氧化硫和煙塵，達(dá)到環(huán)保要求后排放。所有鋼構(gòu)件均除銹，紅丹打底，刷面漆兩度。 管道支架 支架均采用固定支架，采用兩組單片支架用角鋼連接而成。 股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 23 設(shè)計(jì)條件 抗震設(shè)防烈度： 8o，抗震等級(jí)：三級(jí) 基本設(shè)計(jì)風(fēng)壓： 地基承載力： ≥ 200kPa，基礎(chǔ)埋深： 脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)建筑設(shè)計(jì) 脫硫塔設(shè)有一臺(tái)單軌梁式地面操作吊車，以備檢修用。 當(dāng)?shù)貧庀髼l件 氣象資料及地質(zhì)條件 (1) 氣溫 年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 最熱月平均氣溫 ℃ 最冷月平均氣溫 ℃ 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 33℃ 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 5℃ 夏季空調(diào)室外計(jì)算干球溫度 ℃ 冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度 0℃ 股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 21 (2) 濕度 平均相對(duì)濕度 76% 最大相對(duì)濕度 80% 最小相對(duì)濕度 73% 設(shè)計(jì)干球溫度 32℃ 設(shè)計(jì)濕球溫度 27℃ (3) 氣壓 年平均氣壓 r 歷年最高月平均氣壓 r 歷年最低月平均氣壓 r (4) 降雨量 年平均降雨量 年最大降雨量 年平均降雨日 天 最大日降雨量 (5) 最大積雪深度 210mm (6) 風(fēng)向及基本風(fēng)壓值 年產(chǎn)導(dǎo)風(fēng)向 SE 14 年主導(dǎo)風(fēng)向頻率 32 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 SE 16 C 37 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 SE 14 C 30 股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 22 年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 瞬時(shí)最大風(fēng)速 (7) 歷年各月日照時(shí)數(shù) 歷年霧天日數(shù) 天 歷年各月雷暴日數(shù) 天 歷年最大蒸發(fā)量 歷年最小蒸發(fā)量 (8) 地質(zhì)條件 地震最大烈度 6 度 場(chǎng)地設(shè)防烈度 6 度 水源條件 濱臨長(zhǎng)江，取水方便，一次水、鍋爐給水直接由水廠提供，不需新建供水系統(tǒng)。 D 報(bào)警畫面 出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警并指示故障設(shè)備，給出故障原因。 主要畫面及功能 本系統(tǒng)采用一臺(tái)工控機(jī) 作為上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的監(jiān)視和報(bào)警。 系統(tǒng)自動(dòng) 自動(dòng)是系統(tǒng)的主要運(yùn)行方式，各設(shè)備按照工藝要求和外部溫度等條件自動(dòng)運(yùn)行，各設(shè)備之間有聯(lián)鎖，并含有設(shè)備保護(hù)、報(bào)警功能。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ； 2 混合用高溫?zé)煔獬龎m系統(tǒng)自動(dòng)控制； 3 煙氣溫度檢測(cè)； 4 吸收液 PH值檢測(cè)； 控制內(nèi)容 脫硫塔及混合用高溫?zé)煔獬龎m系統(tǒng)本體 電磁閥 30 個(gè)； 電動(dòng)閥 12 臺(tái)； 管道系統(tǒng) 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥 3 臺(tái)； 主管切斷閥 3 臺(tái)； 檢測(cè)內(nèi)容 脫硫塔后煙氣溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖； 黑液進(jìn)入脫硫塔前 PH值檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖； 黑液排出脫硫塔后 PH值檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖； 風(fēng)機(jī)軸溫檢測(cè)、報(bào)警； 股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 17 電機(jī)定子溫度巡檢。 風(fēng)機(jī)、脫硫塔底部、除塵器及脫硫塔頂部、除沫器采用工廠燈照明，照度不低于 150lx，安裝方式采用鋼管吊裝。 低壓配電柜， PLC 控制柜，儀表柜安裝在車間控制室內(nèi)，操作臺(tái)、照明配電箱安裝在車間操作室內(nèi)，機(jī)旁操作箱安裝在設(shè)備旁，具體位置下階段設(shè)計(jì)確定。 高壓保護(hù) 為了保證高壓供電系統(tǒng)和高壓電機(jī)的運(yùn)行安全，在高壓電機(jī)控制柜內(nèi)裝設(shè)電壓保護(hù)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、零序保護(hù)，還采用風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥與風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)聯(lián)鎖，避免風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。 表 32 煙氣脫硫主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 備 注 國(guó)外設(shè)備 1 脫硫塔進(jìn)氣管 2 材料 2205 合金 2 逆噴噴頭 6 材料碳化硅 3 除霧器 1 套 帶噴淋沖洗系統(tǒng)，兩層 國(guó)內(nèi)設(shè)備 4 靜電除塵器 3 臺(tái) 處理煙氣量： 19 萬m3/h( 一臺(tái) ) ； 21 萬m3/h(兩臺(tái) ) 5 脫硫塔 1 DN 10m h 材料高玻璃鋼 6 攪拌器 3 7 脫硫塔循環(huán)泵 2 Q=7200m3/h 8 脫硫塔出液泵 2 9 氧化風(fēng)機(jī) 1 10 電石渣漿貯料槽 1 11 壓濾機(jī) 2 合計(jì) 21 股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 14 4 電氣及控制 設(shè)計(jì)內(nèi)容 供配電 電源及電壓 高壓電源來自車間高壓配電室，電源電壓 10KV。 同時(shí)除渣還會(huì)帶出一部分水，據(jù)估算，除渣帶出的水約為 1m3/h。 本工程一次水、電消耗量 小。裝置設(shè)計(jì)鍋爐出口煙氣中SO2 含量≤ 8370mg/Nm3（相當(dāng)于燃料煤中 S 含量為 %），煙塵含量≤55000mg/Nm3。 由壓濾處理系統(tǒng)來的清液返回電石渣漿配置槽循環(huán)利用，根據(jù) PH值的大小補(bǔ)充新鮮電石渣漿，含水煙氣經(jīng)水霧捕集器捕集后進(jìn)入煙囪排放。 2H2O 在噴嘴、管道上結(jié)垢，而堵塞噴嘴和管道。 脫硫工藝技術(shù)確定 鍋爐參數(shù) a 鍋爐產(chǎn)地：無錫鍋爐廠 鍋爐型號(hào)： DG75/ 鍋爐類別：流化床 額定蒸發(fā)量： 75t/h 鍋爐出口煙氣溫度： 150℃ 蒸汽壓力： 數(shù)量： 4 臺(tái) b 鍋爐產(chǎn)地：無錫鍋爐廠 鍋爐型號(hào)： DG130/