【正文】 004e87c066dcf80728bdd28280dadca1 30 凱德錦 繡名苑2住宅樓等四項 混凝土施工完畢后，將泵管內的殘留混凝土、落地灰及超過使用量的混凝土清理成堆，然后供硬化場地施工使用或及時用汽車運出施工現(xiàn)場到指定的銷渣點，嚴禁隨處棄置。 砼輸送泵處：在澆筑砼時要及時清理落在砼泵周圍的砼，并將砼泵內和罐車內流出的循環(huán)水做好引道，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。 由于澆筑砼需連續(xù)不間斷進行，因此必須合理的安排施工人員的交接 時間讓施工人員有適當?shù)男菹r間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險。 由于澆筑砼時，需塔吊配合施工時，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。 （ 3） 澆水養(yǎng)護時要保證混凝土保持濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項目 施工縫的處理的位置在澆筑前按設計及方案要求確定，施工縫的處理應按方案要求執(zhí)行。 、澆筑及間歇時間的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。取樣與試件留置應符合試驗方案要求。5 尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離 2 梁、柱 177。30 3 截面尺寸 基 礎 177。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 混凝土結構允許偏差和檢查方法 現(xiàn)澆結構不 應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝土結構觀感質量要求 結構工程 保持拆除模板后的原貌，不得剔鑿、磨、抹或涂涮修補處理。 頂板澆筑前在墻體豎向主筋上抄測出建筑 50cm 線，澆筑后，拉線找平，木抹搓平，搓抹次數(shù)不應少于三遍。 004e87c066dcf80728bdd28280dadca1 27 凱德錦 繡名苑2住宅樓等四項 模板表面脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷，拆模時間不得過早，尤其是墻柱模板。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，強度達到 以后，方準在表面上進行操作及安裝結構用的支架和模板，墻柱、門窗口部位、樓梯踏步拆模后陽角用膠合板邊角條做護角加以保護，防止施工中磕碰。 成品保護措施 加強成品保護意識，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。 ? 上人作業(yè)前地面上需先滿鋪一層 12mm竹膠板，各塊竹膠板用木條連釘成 整體，以 防 隨意搬動，造成漏保護。 004e87c066dcf80728bdd28280dadca1 26 凱德錦 繡名苑2住宅樓等四項 ? 注意做好成品 保護，養(yǎng)護期內禁止上人。 ? 必須隨澆筑隨刮平，絕不能澆筑幾跨后再回過頭去刮平，初凝后再刮就會增加施工難度，同時也就無法保證平整度。 ? 混凝土坍落度 的控制同樣非常關鍵。 ? 在澆筑混凝土前，應用水平儀將導軌上皮標高重新復測一遍，以確保在同一標高，并且要盡量減少抄測時水平儀基準點的移動次數(shù)，以盡量減小誤差。 ? 混凝土入模溫度控制在 15～ 25度。 ⑵ 機械抹光后用靠尺進行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需 用手工加工修補抹平。先用 刮杠分別刮平兩跨，然后再用 刮杠將兩跨一起再刮平一遍，以便更好地保證整體平整度。 ? 將 6m 長， 20 ㎜ 20 ㎜方鋼管點焊于鋼筋頭頂部，保證方管上皮標高為結構面層標高。面層施工人員負責初凝后階段，保證面層壓光成型的質量。 ?砼地面成品保護是重點，因砼成型后還要在其上進行綁鋼 筋、支模板、澆筑混凝土、砌填充墻、抹灰等施工作業(yè)。 抗?jié)B混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14d。止水條必須 004e87c066dcf80728bdd28280dadca1 24 凱德錦 繡名苑2住宅樓等四項 牢固地安裝在縫表面。 ，振搗時間宜為 10～ 30S，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振和超振。 抗?jié)B混凝土必須采用機械攪拌，攪拌時間不應小于 2min。計量允許偏差不應大于下列規(guī)定： ① 水 泥、水、外加劑、摻合料為 177。20mm，入泵前坍落度每小時損失值不應大于 30mm，坍落度總損失值不應大于 60mm。 抗?jié)B混凝土的施工 抗?jié)B混凝土的配合比 ,應 符合下列規(guī)定 : ① 水泥用量不得少于 320 kg/m3；摻有活性摻和料時，水泥用量不得少于 280 kg/m3。 、膨脹劑等外加劑，其品種和摻量必須通過試驗確定。 抗?jié)B混凝土所用的砂、石應符合下列規(guī)定： ① 石子最大粒徑不宜大于 40mm，并不得大于泵管直徑的（ 125mm） 1/4；吸水率不應大于 %。 其它要求詳見《施工試驗方案》。 混凝土試件制作時應振動，準確掌握振動時間。 ③ 抗?jié)B試塊取樣： 500m3 留置一組（ 6 個抗?jié)B試件）， 底板砼取 樣組數(shù)如 下 表 ，抗?jié)B墻體每次開盤取 1 組，抗?jié)B頂板每次開盤取 1 組。 混凝土試件的制作要求 混凝土試件的制作組數(shù)應符合技術規(guī)范要求，本工程試塊制作數(shù)量要求情況如下： ? 混凝土試塊取樣組數(shù)要求： ① 常溫條件： 樓板（含樓梯）和墻體、柱按砼方量制作 28 天標養(yǎng)試塊。 試驗及記錄 混 凝土試 塊 非冬施期間混凝土試塊留置： 標準 養(yǎng)護 試 件強度，拆摸用同條件養(yǎng)護試件強度，結構實體檢驗用 同條件 養(yǎng)護 試 件強度 。 004e87c066dcf80728bdd28280dadca1 21 凱德錦 繡名苑2住宅樓等四項 ④ 冬施受凍臨界強度要求：摻用防凍劑的砼，當 室外的溫度不低于 15OC 時不得小于 ，當室外溫度不低于 30 度時不得小于 。測溫時 ， 測溫表應采取與外界隔離措施 ， 并留在孔內不得少于 3分鐘。砼的出罐溫度檢測應每工作臺不少于 4 次。砼養(yǎng)護期間應防風防失水 ， 拆模后要及時覆蓋塑料布。砼在澆筑前 ， 應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢 ， 運輸和澆筑砼所用的容器應有保溫措施。 夏季運輸應采取必要的措施防止運輸車輛暴曬致使水份蒸發(fā)，或雨水進入混凝土中，影響混凝土和易性，致使混凝土澆筑質量降低。 ，要將存留在模板上的積水清除，并作好模板檢查，糾正因雨所造成的模板變形。 季節(jié)性施工 雨季施工 2樓 地下 結構 、地下車庫 的混凝土結構工程趕 在雨季施工，若連續(xù)澆筑的砼數(shù)量較大，在施工前與氣象臺聯(lián)系，了解施工期間的天氣情況，合理安排混凝土澆筑時間，盡可能避免雨天澆筑混凝土。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推進，并距 80～ 100cm處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結合。 ? 柱子施工縫留置在基礎反梁頂面、頂板梁的下面。 （ 3） 頂板與墻的施工縫留在板底上約 30mm 處（考慮剔除混凝土浮漿的厚度，施工過程中應當測量墻體澆筑完浮漿的厚度，若施工現(xiàn)場混凝土的浮漿厚度較大，施工縫的位置可做小范圍調整）。 對已澆筑完畢的混凝土，應在 12H后加以覆蓋和澆水， 對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土， 養(yǎng)護時間不得少于 7D，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于 14 D；后澆帶養(yǎng)護時間不得少于 28D。 對于 1車庫 二 段 柱強度 等級高于梁 板 混凝土強度等級二級，但柱子周邊皆有現(xiàn)澆框 架梁 ， 梁柱節(jié)點砼 可隨梁板一起澆筑 混凝土的養(yǎng)護 004e87c066dcf80728bdd28280dadca1 18 凱德錦 繡名苑2住宅樓等四項 本工程部分混凝土施工是在冬期進行，冬季墻 柱砼應覆蓋進行養(yǎng)護 (養(yǎng)護劑 + 一層防火卷簾 )，頂板要及時覆蓋保溫保濕養(yǎng)護 (一層塑料布 +兩 層防火卷簾 )。 測溫記錄表形式見附頁（ C510）： 澆筑重點控制部位 柱頭、梁端鋼筋密集，下料困難，澆筑混凝土 應離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭。當混凝土內、外溫度差超過 25℃時，應緊急增加覆蓋一層草簾，控制溫差。 混凝土溫度控制：混凝土內外溫差不大于 25℃，混凝土表 面溫度與環(huán)境溫度之差不大于25℃。 ⑧．當由于無法解決的因素，導致砼體在澆筑過程中出現(xiàn)上下澆筑層相隔超過初凝時間而產生冷縫時，鑿毛澆筑面，并刷高一標號的素漿后，再行澆筑后續(xù)混凝土。 004e87c066dcf80728bdd28280dadca1 16 凱德錦 繡名苑2住宅樓等四項 柱坑及電梯基坑的澆筑是本次澆筑的重點，先澆柱坑及電梯基坑再澆底板，要求澆筑準備工作中作到盡量使底板砼澆筑過程中可能出現(xiàn)的主要問題（擾民與民擾、交通疏導、砼料的泵送、泵管的安拆、澆筑的均衡推進、冷縫的出現(xiàn)、電力供應等）暴露在深基坑澆筑之前的西北角部分底板澆筑過程中。 大體積混凝土澆筑 與振搗及溫控 本工程 2住宅樓 基礎底 板沒有后澆帶，一次澆筑完成，因底板厚度為 1100mm，屬于大體積混凝土施工，混凝土強度等級為 C30，抗?jié)B等級為 P6。 后澆帶在澆筑混凝土前，應將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。 ? 后澆帶寬為 800mm。 壓光，達到初級抹灰要求，并用笤帚掃出紋路 ，為保證美觀，紋路方向宜統(tǒng)一。振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用抹 子找平。 本工程 2樓地下 一層 結構及 1車庫層高均較高，柱、墻灌注高度大于 3M 時，應采用布料管下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于 ，嚴防混凝土離析，分層灌注混凝土厚度，宜 采用尺桿量測，一般厚度可在 50CM 左右。洞口模板下部需澆筑混凝 土時，要特別注意混凝土的振搗，并應在洞口模板下 部留排氣孔。 ，內墻為普通混凝 土，澆筑前，內外墻之間應用雙層密目鋼絲網進行分隔。 混凝土澆 筑 方向： ? 2樓 底板 用 用 1 臺 汽車泵 (42m 臂長 )澆筑， 一段 從西向東澆筑 ， 1 臺混凝土地泵自東向西同時澆注 。振 動器插點要均勻排列，可采用 “ 行列式 ” 或 “ 交錯式 ” 的次序移動，但兩種方法不應混用，以免造成 混亂而發(fā)生漏振。 底板 混凝土的澆筑 .1 1車庫 二段 底板厚度 500， 2樓底板厚度 1100。 、看模人員，并經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 澆筑混凝土時應分層連續(xù)進行，分層厚度應根 據(jù)構件結構特點、鋼筋疏密決定，采用 Φ 50振搗棒混凝土分層厚度控制在 50CM 以內。 4．戶內分隔板等非結構構件詳見建筑施工圖。 混凝土布料： 樓板施工時將布料桿安放在支撐穩(wěn)固的樓面模板上 ； 墻柱施工時用布料機， 設布料桿平臺架子，一端與泵送管連接，另一端接軟管，用人力拉動 進行水平轉動布料。 ，把混凝土拌和均勻后反轉卸料，配合泵送均勻進行，中斷喂料時罐車拌筒低速攪拌混凝土。彎管外側受流態(tài)砼沖刷作用磨損較快，固定不好更為嚴重，故應隨時注意檢查并及時更換。 泵管布設按照計算得出最短的直線距離布設，盡量減少彎頭數(shù)量。 泵送混凝土工藝流程： 設備安裝 → 布管 → 檢查調試 → 潤滑泵管 → 預拌混凝土運輸 → 混凝土入泵 → 泵送混凝土 → 振搗 → 抹面 → 養(yǎng)護。 錐形管 1 根，折合水平距離 8m。 混凝土泵送 選泵： 采用 3 臺汽車 泵和 2 臺 HBT80C 混凝土泵； HBT80C 泵最大水平輸送距離 1500m，垂直最大輸送距離 320m，現(xiàn)場配備布料桿（ R＝ 15m） 2 臺， 125mm泵管 2 套。 混凝土泵送需配備運輸車輛臺數(shù)計算： HBT80C 砼泵實際平均輸出量 Q1： Q1＝ Qmax 2樓 地下結構劃分為 2 個流水段。 夜間澆筑砼，場內照明要提前安排好，并辦好夜施證，并將夜施證張貼告知附近居民。 澆筑地下室底板、外墻混凝土時，預拌砼供應商必須派技術人員