【正文】 ，可加附頁(yè)。 三、對(duì)其它建筑物加固保護(hù)措施： 對(duì)施工區(qū)域可能影響的建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，根據(jù)其具體情況編制 相應(yīng)的施工保護(hù)方案。 對(duì)已經(jīng)明確或暴露的地下管線，分別情況予以處理。 （ 11）進(jìn)入雨季施工應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。 （ 8） 雨后砂石含水率大，及時(shí)測(cè)定進(jìn)行調(diào)整，砼澆筑拌和時(shí)控制加水量，正確掌握配合比。 （ 5）機(jī)械設(shè)備、配電箱設(shè)防雨設(shè)施，安裝接地安全裝置， 定期檢查，防止電線、設(shè)備漏電傷人。延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間，控制水灰比。 施工縫處支模前，首先對(duì)施工縫處進(jìn)行處理，鑿除表面松散石子以及砼表面的水泥膜，并將表面鑿毛。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)，做到既不漏振，又不過振。 第八章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 本工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)在于底板大體積混凝土的澆筑、結(jié)構(gòu)施工縫的處理及屋面防水、設(shè) 備安裝調(diào)試，針對(duì)這些難點(diǎn)、重點(diǎn)，我公司擬采取相應(yīng)的解決方案。 做好棄渣的治理措施，按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行棄渣，做好棄渣場(chǎng)內(nèi)的排水、邊坡穩(wěn)定和保護(hù)工作，防止棄渣沖蝕或淤積河道。 施工人員統(tǒng)一發(fā)放工作服、安全帽，胸前掛牌施工。 工棚排列整齊，搭設(shè)規(guī)格統(tǒng)一，外墻粉刷白色紙筋灰面。 施工中模板支撐、腳手架施工必須符合施工規(guī)范要求，拆撐前應(yīng)對(duì)槽邊、建筑物、電桿、自來水管仔細(xì)檢查，必要時(shí)應(yīng)加固，以防意外；腳手架拆除應(yīng)從上至下按順序拆除，拆除的材料及時(shí)運(yùn)出。 施工機(jī)械確保完好，操作人員持證上崗，并做好定期檢測(cè)和日常維護(hù) 工作。 對(duì)項(xiàng)目部進(jìn) 行性的全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，安全員必須持有上崗證，特殊工種須有崗位操作合格證。 （ 15）預(yù)埋件澆筑前后要檢查，位置、數(shù)量，管道是否通暢。 （ 11）砼表面養(yǎng)護(hù) 必須復(fù)蓋草簾，勤灑水，保持砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 （ 8）低溫澆筑砼，摻用高效早強(qiáng)減水劑，增加和易性，使砼早強(qiáng)。 （ 4）認(rèn)真做好施工記錄、施工技術(shù)總結(jié)和各項(xiàng)原始資料管理，做到工完 資料齊全，并及時(shí)整理歸檔。 保證措施 （ 1）認(rèn)真進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，自審、會(huì)審和層層技術(shù)交底，按設(shè)計(jì)圖紙要求精心施工。 e、組織工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定，按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對(duì)單元、分項(xiàng)、分部、單項(xiàng)、單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 （ 3）建立施工質(zhì)量管理制度 a、認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量管理 工作的方針政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和各種質(zhì)量管理制度。 質(zhì)量保證措施 （ 1）建立施工質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)檢科，各施工隊(duì)長(zhǎng)亦是其承建工程的質(zhì)量責(zé)任人，各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢科設(shè)立專職質(zhì)檢員 2 名，各施工隊(duì)設(shè) 1名專職質(zhì)檢員。 二、質(zhì)量保證措施 始終貫穿“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的目標(biāo)，認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項(xiàng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序及標(biāo)準(zhǔn)，狠抓工程質(zhì)量的關(guān)鍵要害，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，對(duì)不用的地質(zhì)條件采取不同的施工方法，及時(shí)調(diào)整各種技術(shù)資料及驗(yàn)收資料。 注意事項(xiàng) 1）嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)、操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。閘門用汽車 吊安裝， 3T 手拉葫蘆配合就位，門槽預(yù)埋件就位測(cè)量復(fù)合符合要求后固定，二次灌漿，閘門就位后再安裝啟閉機(jī)。水泵底座灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求后，安裝泵體（含機(jī)電）管道安裝（法蘭、 伸縮節(jié)等）直管安裝，安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。 2）機(jī)械設(shè)備安裝施工方法 A、水泵安裝 配合土建做好預(yù)埋、預(yù)留孔洞，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高尺寸。 變電柜、電容柜、起動(dòng)箱采用 M12 鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上，動(dòng)力箱、按鈕箱、照明箱按要求明裝或暗裝應(yīng)配合土建預(yù)埋，明裝可用鐵膨脹固定，安裝高度按說明要求，具體位置按施工圖。橋架利用預(yù)埋鐵板或鐵膨脹固定，托臂或立柱橋架應(yīng)做好φ 10 銅芯線跨接，橋架安裝完畢不得有明顯起伏和彎曲現(xiàn)象。 3）認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范。 安裝程序 1）電氣設(shè)備安裝程序：施工前的準(zhǔn)備→配合土建預(yù)埋電氣管道（與極地裝置）→電氣設(shè)備基礎(chǔ)安裝→接地母線與設(shè)備接地→變壓器配電柜安裝、起動(dòng)柜（控制箱）安裝→電纜敷設(shè)→校線和接線→受電和通電→試運(yùn)行→完工驗(yàn)收。 涂飾涂料：第一遍涂料涂刷后經(jīng) 2h 干燥，即可刷第 2 遍漆，施工時(shí)的室溫保持在 0℃以上， 以防凍結(jié)。表面一般應(yīng)磨一道砂紙，將殘存在墻體表面的小顆粒及浮灰或其它雜物除干凈。腳手架拆除時(shí)，要派泥工和涂料工跟班，每拆一排腳手架，清理一排墻面，使外墻煥然一新。因此操作時(shí)按垂直線和水平線統(tǒng)線拉直沖筋或做貼餅，并用木蟹打透打平，用海綿塊順紋拉毛表面，完成后的基層粉刷要加強(qiáng)保護(hù)，防止掉物打擊、碰撞等損 壞基層粉刷，以免影響下道涂料工序的施工質(zhì)量。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。 b、涂料稠度過大時(shí)稀釋。 ⑵打底。 ⑷面層抹灰：根據(jù)設(shè)計(jì)要 求抹面層灰，并用鐵板抹平壓光。灰餅約 5cm 見方一個(gè)，標(biāo)筋約 5cm 寬，宜用 1:2～ 1:3 干硬性砂漿抹成。在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等 清除干凈，洞孔補(bǔ)好，高出鑿平。 （ 4）貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度要求，拉線找坡，一般按 1~2m 貼灰餅，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按 流水方向以間距 12m 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，并且縫與保溫層連通，最大間距為 6m。保溫層表面應(yīng)平整，含水率不得超過設(shè)計(jì)要求。 （ 2）彈線找坡，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確保保溫 層的厚度范圍。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，加以濕潤(rùn)沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度不低于 12Mpa 時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不準(zhǔn)留斜槎。 ⑷澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 ⑵和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底 2～3cm 處。 柱子砼澆筑 ⑴柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱子混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)檢查模板。 澆筑前，應(yīng)對(duì)模板和支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。 模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。安裝前先搭好鋼管腳手架支撐，再鋪設(shè)預(yù)組合的單片梁底板，底板擱置在支撐系統(tǒng)的橫檁上，校正位置和平整度后，再安裝預(yù)組合的梁側(cè)模板，校正后架斜撐固定。 柱子模板根據(jù)柱子斷面尺寸和長(zhǎng)度進(jìn)行配板，模板的長(zhǎng)邊多沿柱子長(zhǎng)度方向布置。 底板側(cè)模，根據(jù)彈線尺寸，用九夾板或鋼模組成相應(yīng)的大模板。 （六） 模板工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際施工情況，模板均采用九夾板和鋼摸板。 搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要 求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的為 135 度。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤尖與模板成 90 度。綁扎方法同于上部框架梁。鋼筋撐腳間距 1m，其直徑選用：當(dāng)板厚 h≤ 30cm 時(shí)為 810mm；當(dāng)板厚 h=3050cm 時(shí)為 1214mm；如板厚較大，且采用泵送商品砼時(shí)，宜采用鋼管支撐。凡在 30d（ d 為受力鋼筋直徑） 區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于 50mm。 綁扎時(shí)應(yīng)注意位置是否正確，綁 扎是否牢固，搭接長(zhǎng)度及綁扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四周設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅漆畫出標(biāo)尺，以測(cè)沉降。在封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，應(yīng)保持井內(nèi)水位相等，以免封底砼承受水壓，影響封底效果。 沉井封底 本工程根據(jù)工程特點(diǎn)和地質(zhì)情況，采用不排水封底施工。 4）沉井砼澆筑 砼采用集中拌和，橄欖車運(yùn)輸，吊車配合運(yùn)送到沉井澆筑部位，通過串筒沿井壁均勻澆筑，保持對(duì)稱均勻下料，避免一側(cè)澆筑使沉井傾斜。 3）沉井鋼筋綁扎 鋼筋在加工場(chǎng)機(jī)械加工而成，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。 2）沉井模板設(shè)立 沉井井壁模板采用組合定型模板組裝而成，刃腳墊架上模板分段安裝，以便墊架拆除。 挖土采用一臺(tái)反鏟挖土機(jī)，人工配合修坡和平整坑底，挖出的土方運(yùn)至甲方指定的場(chǎng)地。