【正文】 其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié) 體的直徑和長度等因素的不同而異。 ⑷控制水泥漿液配合比。 ⑶地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致。 預(yù)防措施及處理 方法 ⑴應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。 預(yù)防措施及處理方法 應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止。 壓力上不去 產(chǎn)生原因 ⑴安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。 ⑶根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性 ， 調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。 16 ⑷噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分。 第 八 章 旋噴樁施工預(yù)案 根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。 ⑻嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙區(qū)。 ⑸專職消防員要每天巡視現(xiàn)場(chǎng)情況，做好消防記錄，經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時(shí)的靈敏有效。 ⑵施工現(xiàn)場(chǎng)成立消防委員會(huì)、義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)日常消防工作。 ⑹如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。 ⑵由于特殊 原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)。 ⑶ 由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍正 常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土 影響。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的潮流，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。 ⑸所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電 氣完好匹配。 施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn) ⑴嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。 ⑶管路 ① 高壓膠管：在使用時(shí)不得超過容許壓力范圍。 ④ 高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌 機(jī) 等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部 發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī) ， 及時(shí)排除故障。 ⒀ 做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備 。 ⑽ 危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國家和 地方 的有關(guān)規(guī)定。 ⑹ 施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。 ⑵ 制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。 安全保證措施 根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn) ，按照國家《勞動(dòng)保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。 ⑿ 配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。 ⑽ 實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。 ⑻因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。 ⑸施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 。 ⑷漿液水灰比 、 漿液比重 、 每米樁體摻入水泥 重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn) 。 ⑵高噴施工 時(shí) 隔 兩 孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。 (3)檢驗(yàn)方法 旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯 方法進(jìn)行。 ⑶施工后檢查 施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括： ① 固結(jié)土體的整體性及均勻性； ② 固結(jié)土體的有效直徑； ③ 固結(jié)土體的強(qiáng)度 、平均直徑、樁身中心位置 ； ④ 固結(jié)土體的抗?jié)B性 。 試驗(yàn)檢驗(yàn) 8 水灰比 1:1 試驗(yàn)檢驗(yàn) 施工檢查內(nèi)容 ⑴施工前檢查 在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面： ① 原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果； ② 漿液 配合比 是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件； ③ 機(jī)械設(shè)備是否正常 ， 在施工前應(yīng)對(duì) 高壓旋噴設(shè)備、 地質(zhì) 鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水 泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻； ④ 檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴， 試噴在原樁位位置試噴， 試噴 樁孔 數(shù)量不得少于 2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。 鉆機(jī)移位 旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)。 施工準(zhǔn)備 ⑴ 場(chǎng)地平整 正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下 2米以內(nèi)的障礙物 ，不能清除的做好保護(hù)措施， 然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。 圖 401 旋噴樁施工工藝流程圖 引孔鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 換漿清渣 清孔 回灌 搬遷 移鉆 開孔檢查 啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng) 啟動(dòng)高壓泵送水 試噴 檢查 插入高噴管 漿液配制泵送 高噴作業(yè) 觀察高噴參數(shù) 孔內(nèi)保持滿漿 測(cè)放樁位 7 施工工藝參數(shù)見表 表 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù) 參考 表 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 壓縮空氣 氣壓（ MPa） ～ 氣量（ m3/min） ～ 水 壓力 （ MPa） 20～ 30 流 量（ L/min） 80～ 120 噴嘴直徑 mm 2～ 水泥漿 壓力 （ MPa） 1～ 2 流 量（ L/min） 100～ 150 水灰比 1～ :1 提升速度（ cm/min） 7～ 14 旋轉(zhuǎn)速度 （ r/min） 11～ 14 旋噴樁施工前 進(jìn)行試樁， 根據(jù)實(shí)際情況 以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量 等技術(shù)參數(shù) 。 當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。 勞動(dòng)力組織表 序號(hào) 工種 人數(shù)（每班） 職責(zé) 備注 1 主施工員 1 做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排 2 機(jī)修工 2 負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗 3 鉆工 6 負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄 4 制漿 3 負(fù)責(zé)漿液的配置 5 值班工程師 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和管理 6 值班經(jīng)理 1 負(fù)責(zé)工程總體安排 合計(jì) 14 5 旋噴樁施工采用 XY150地質(zhì)鉆機(jī)引孔， XP30B型旋噴機(jī)作業(yè)。 表中為每班組人員配置，工地施工采用 2班制， 在施工中應(yīng)各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。 4 第三章 施工總體安排 總體施工方法 施工方法 本工程旋噴樁施工采用 單 管法旋噴， 為防止 旋噴樁 施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成 相鄰高噴孔施工時(shí)串漿 ，采取分批跳孔施作 ， 具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。該航道屬潮