【正文】 5 安全操作注意事項 施工電梯操作人員應(yīng)熟悉施工電梯性能和操作規(guī)程 ,并需經(jīng)培訓合格后方可操作 ； 施工電梯吊籠內(nèi)嚴禁超載，嚴禁貨物載出吊籠運行； 吊籠上下運行時，籠頂上的安裝吊桿不準帶載運行； 吊籠運行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，并向有關(guān)人員匯報，嚴禁帶病運行。 6）齒條 如導軌架上齒條損壞，可更換。 4）其它零部件的檢修 對傳動機構(gòu)、吊籠或?qū)χ剡M行任何修理之前，應(yīng)切斷電源，以防止發(fā)生意外。 2）按電路圖在零線和接線端子間接上電壓表，檢查供電是否正常，并對各接線端子逐一進行檢查，通過電路圖來辨別各點電壓是否正常。（如換不同種類的油，減速器必須仔細洗干凈） 時間間隔 潤滑部位 潤滑油種類 備注 每星期一次 檢查蝸輪箱油位 N320蝸輪油或 18雙曲線齒輪油 齒條和對重導輪 鋰基潤滑脂 在吊籠下降時進行潤滑，此時吊籠停止工作～小時，以便加油脂。 6）將安全限速器恢復原狀； 20 7）切斷電源，拆下試驗電纜，將開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作位置。 必須注意：在進行墜落試驗時，吊籠內(nèi)不允 許有人，要確保試驗開始前電動機所帶的制動器工作正常，如吊籠帶有對重，墜落試驗必須要用上對重。 每季保養(yǎng) 1)檢查軸承及吊籠導向輪的磨損情況，如滾輪被磨損則進行校正。試分別開著圍欄門、吊籠門及切斷各行程開關(guān)，起動電機。 11）按住下降按鈕將吊籠降至基礎(chǔ)。 9）如果吊籠自由下落距基礎(chǔ) 6m仍未停止時，應(yīng)立即松 開墜落按鈕，使籠制停在導軌架上。 6）按下墜落試驗操作盒 的上升按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離開施工電梯基礎(chǔ) 10m左右。 4）按接線圖要求將墜落試驗線接入電控箱墜落試驗用 端子。 應(yīng)嚴格按照墜落試驗周期進行墜落試驗。 長降機限速器墜落試驗及限速器的復位。 操作運行 每次啟動、停車前鳴笛 操作上、下開關(guān)（見 “ 籠頂操縱面板圖 ” 、 “ 司機室操縱面板圖 ” ），吊籠向上（下）運行時，松開開關(guān)即停 車，在頂部和底部?？空荆蜓b有限位碰鐵，吊籠應(yīng)自動停車。 依次進行各限位開關(guān)的試驗： 單、雙籠門開關(guān) 上、下限位開關(guān) 活板門開關(guān) 斷、松繩保護開關(guān) 急停開關(guān) 操作前的準備工作 接通電源箱電源，即將箱內(nèi)空氣開關(guān)擲于 “ON” 位置。在潤滑工作前應(yīng)首先將潤滑部位的灰砂清理干凈。 檢查總電源電壓，電壓偏差應(yīng)在 380V177。 按潤滑要求各部位加油。 必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時，其觸柄距碰鐵。 上行限位開關(guān)的安裝 1）上行限位開關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證限位開關(guān)觸發(fā)后留吸的上部距離不得小于 。 將放至地面的鋼絲繩用至少三個繩卡固定于對重上，用同一種方式將另一端固定于吊籠頂部的繩輪上，繩輪間距不小于 300mm。 天輪及對重鋼絲繩的安裝 在導軌架安裝 完畢后進行此項工作。 排架式附著預埋件示意圖 對重的安裝 對帶對重的施工電梯在吊籠和外籠安裝完畢未加高之間就應(yīng)吊裝就位。 2）安裝 51立管，將帶接頭的一端向下插入后護網(wǎng)管中，擰緊螺栓。 5）標準節(jié)垂直誤差應(yīng)符合下表要求。 導軌架安裝完畢后應(yīng)達到以下要求： 1）施工電 梯運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于 。 搖動搖把，將標準節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。 在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。電氣檢查完畢后，施工電梯可進入安裝工況。 電氣裝置的檢查 電氣裝置在施工電梯出廠前以安裝完畢，因此在施工電梯安裝完畢后應(yīng)作好如下檢查： 1）施工電梯結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不得超過 4Ω 。在基礎(chǔ)標準節(jié)加一節(jié)帶齒條的標準節(jié)，將中籠內(nèi)電機的制動器拉手橇松，并用墊塊墊實 ,用起重機將吊籠吊入導軌架立柱 ,吊籠就位后將制器復位 ,釋放傳動底板上的靠背輪螺母 ,用專用扳手轉(zhuǎn)動信心套調(diào)整滾輪與導軌架立柱的間隙 ,調(diào)整后鎖緊 ,安裝完畢后 ,齒 輪與齒條的側(cè)向間隙為㎜ ,靠背輪與齒條背面間隙為 ㎜ ,各滾輪與導軌架立柱的間隙為 ㎜。 3）混凝土體積雙籠基礎(chǔ) : 4） 用戶自備地腳螺栓 6個 (見 “ 地腳螺栓圖 ”) 。 施工電梯基礎(chǔ) 施工電梯基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受施工電梯作業(yè)最不利條件下的全部載荷。 安全作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不得超過 2人，施工電梯的載重不得超過500公斤。 10 、對重裝置 對重的作用為平穩(wěn)吊籠的自重以提高載重量，配有對重的施工電梯均在導軌架上裝有對重軌道，在頂部裝有天輪，安裝在軌道內(nèi)的對重通過鋼絲繩經(jīng)過天輪與吊籠對稱懸掛。 斷繩保護開關(guān) 在裝有對重的施工電梯上，當對重鋼絲繩的相對伸長超過允許值或斷繩時，此開關(guān)立即切斷控制電路，將吊籠制動。 上、下限位極限開關(guān)安裝在吊籠限速器底板上，當?shù)趸\運行超出限位碰鐵碰到極限限位開關(guān)后，開關(guān)將切斷總電源使吊籠停 車。雙籠施工電梯電源箱安裝在外籠結(jié)構(gòu)上，電控箱安裝在吊籠內(nèi)，控制著施工電梯的驅(qū)動裝置、照明系統(tǒng)、安全裝置。 驅(qū)動裝置 施工電梯的驅(qū)動裝置為兩臺或 三臺 “YZEJ132M 4” 型起重用三相異步鼠籠式電動機。 7 槽鋼連接架槽鋼連接架預埋件M24預埋件(撐腳 為 12圓鋼）附墻座 加強件人貨電梯附墻立面圖建筑物預埋件槽鋼連接架電纜線保護架槽鋼連接架槽鋼連接架1號支架2號支架3號支架 吊籠～結(jié)構(gòu)吊籠排架附著大架安裝示意圖約200 0位置 位置8 排架附著小架安裝示意圖 吊桿 吊桿安裝在吊籠頂部，它是施工電梯在安裝和拆卸作業(yè)中用于拆裝標準節(jié)、附墻架等部件所用的手動裝置。 6 天輪小吊桿吊籠對重導軌架外籠SCD200/200施工升降機對重電源箱電纜筒 附墻架 附墻架用于把導軌架與建筑物固定。吊籠頂部設(shè)有活頂門，籠內(nèi)有扶梯，便于人員到頂部進行安裝、拆卸工作 ，為保證安全，吊籠頂部裝有安全圍欄。防護圍攔為鋼絲網(wǎng)護攔，依附在底盤上，圍攔前方裝有外籠門和電器連鎖裝置，外籠門一旦打開，吊籠將停車且在關(guān)閉籠門之前不能啟動，外籠底盤裝有緩沖彈簧，用以吸收吊籠著地時的沖擊載荷。 埋件和地腳螺栓與鋼筋網(wǎng)點焊牢固。根據(jù)各幢房形式來確定施工升降機位置和高度，在安裝施工升降機前必須進行地基和支撐處理。 5層層高為 ，建筑物總高度為： 。 ...................................... 17 4 維修與保養(yǎng) ..................