【正文】 另外，本工程屬于生物發(fā)電工程，利用當(dāng)?shù)馗粌?yōu)質(zhì)產(chǎn)品的稻殼為燃料，節(jié)約能源，同時(shí)也降低了大氣污染。 固體廢物 廠內(nèi)稻殼灰暫存采用封閉灰倉(cāng)，灰渣不得隨意排放， 稻殼氣化后產(chǎn)生的底灰、碳灰含有豐富的鉀、鎂、磷和鈣等營(yíng)養(yǎng)元素，是一種優(yōu)質(zhì)有 機(jī)肥料，可以直接用于農(nóng)田，也可以作為綜合利用的原料。 噪聲 （ 1）主要設(shè)備防噪措施 ①盡量選用低噪聲設(shè)備，在噪聲級(jí)較高的設(shè)備上加裝消音、隔音裝置； ②燃?xì)獍l(fā)電機(jī)、各種水泵及風(fēng) 產(chǎn)采用減震基底； ③ 鍋爐安全閥、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)入 口裝設(shè)消音器； ④ 連接處采用柔性接頭，風(fēng)管上設(shè)置補(bǔ)償節(jié)以降低震動(dòng)噪聲； ⑤ 在設(shè)備、管道安裝設(shè)計(jì)中，注意隔震、防震、防沖擊。氣化爐產(chǎn)生的氣化燃?xì)饨?jīng)七級(jí)除塵凈化處理系統(tǒng)處理后，送燃?xì)廨啓C(jī)作為燃料氣，生產(chǎn)過程中要做好氣量控制，氣化燃?xì)獠坏弥苯臃趴张欧拧? （ 4） 固體廢物 本項(xiàng)目固體廢物主要有 稻殼灰渣 ，廠區(qū)內(nèi)員工的生活垃圾。 （ 1）廢氣 電廠排煙狀況及國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)與排放有害物儲(chǔ)量 稻殼含硫分（ %）平均 /最大 稻殼含灰分（ %）平均 /最大 稻殼耗量 煙塵（平均 /最大） 排放濃度 國(guó)標(biāo) 50mg/ Nm3 SO2 排放濃度 208/387mg/ Nm3 國(guó)標(biāo) 400mg/ Nm3 由上表可見：本期工程投產(chǎn)后，其大氣污染物的排放濃度均滿足排 放標(biāo)準(zhǔn)要求。 二、建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于延壽縣工業(yè)園 區(qū)內(nèi)。利用稻殼這種可再生的生物質(zhì)能源，建設(shè)電廠，不但避免了稻殼隨處焚燒對(duì)環(huán)境的污染，而且符合“經(jīng)濟(jì)循環(huán)發(fā)展”的要求，同時(shí)也節(jié)約了能源，使農(nóng)民增加了收入 。 建筑節(jié)能 在工程建設(shè)中，綜合考慮其建筑結(jié)構(gòu)的合理性、安全性和經(jīng)濟(jì)可行性的情況下，盡量采用節(jié)能環(huán)保安全要求的建筑材料，以達(dá)到節(jié)能的目的。 節(jié)電 （ 1） 廠 區(qū) 采用低耗節(jié)能變壓器，降低變壓器損耗，節(jié)約廠 區(qū) 用電。本項(xiàng)目需要在設(shè)計(jì)選型、線路布置、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用等方面加強(qiáng)節(jié)能工作。綠化系數(shù)應(yīng)達(dá)到 20%為宜。所有管線盡可能沿道路兩側(cè)敷設(shè)，并盡量采用共溝、共架，在平面和豎向上均滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 本工程氣化爐及燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的運(yùn)行以 DCS控制系統(tǒng)為核心，因此DCS控制系統(tǒng)的設(shè)備選型將直接影響電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 （ 4） 液位（物位）儀 表：采用差壓變送器、投入式液位計(jì)、雷達(dá)物位計(jì)等。 （ 3） 發(fā)電機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié) 為了保證對(duì)生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)的可靠性， DCS 系統(tǒng)內(nèi)的電源、控制器、總線、操作員站等均采用冗余配置，事故狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 無(wú) 擾動(dòng)切換。 （ 4） 通過系統(tǒng)總線，由配接的上位機(jī)接口將生產(chǎn)運(yùn)行住處 傳 送到廠生產(chǎn)管理辦公室的上位機(jī)。該工程 是 利用稻殼氣 化進(jìn)行發(fā)電的能源綜合利用項(xiàng)目，為了可靠 地 保護(hù)能源供應(yīng)的要去，主內(nèi)的氣化爐，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組系統(tǒng)采用技術(shù)先進(jìn)，可靠性高的 小 規(guī)模集散型控制系統(tǒng) (DCS）進(jìn)行 監(jiān)測(cè) 和控制。 為了安全生產(chǎn)，及早發(fā)現(xiàn) 火警 ，在控制室、電纜室、電纜夾層、主廠房高低壓配電室等處設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置。 過 電壓 保護(hù)和接 地 ① 過電壓保護(hù) 過電壓保護(hù)按《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》規(guī)程要求進(jìn)行配置。 （ 4） 發(fā)電機(jī)頻率電壓控制裝置由廠家成套供貨，氧化爐及其凈化系統(tǒng)的控制、測(cè)量、信號(hào)系統(tǒng)由廠家成套供貨。出線保護(hù)設(shè)速斷保護(hù)和過流保護(hù)。 （ 1） 繼電保護(hù)：包括發(fā)電機(jī)保護(hù)，變壓器保護(hù) 及 出線保護(hù)。水泵房?jī)?nèi)的循環(huán)水泵及其它設(shè)備均采用 交流 接觸器在現(xiàn)場(chǎng)或低壓配電室控制， 并 配置控制箱（柜）。在發(fā)電機(jī)間與主控室、高、低壓配電室之間設(shè)有電纜夾層及蓄電池室，夾層內(nèi)采用電纜支架。 低壓配電屏選用 GGD2 型 固定 式 開關(guān)柜 。 （ 2） 直流系統(tǒng) 為供給全廠控制、信號(hào)、保護(hù)、自動(dòng)裝置及事故照明等直流負(fù)荷，本設(shè)計(jì)裝設(shè)一組 MK12180AH 蓄電池，以浮充 電方式進(jìn)行，蓄電池不設(shè)端電池。經(jīng)兩路 10kV電纜線路并入系統(tǒng)。 通風(fēng) 主廠房以自 然通風(fēng)為主，燃?xì)鈨艋g和發(fā)電機(jī)間設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)，風(fēng)機(jī)由燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)控制，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)控制功能。 （二） 采暖通風(fēng)除塵設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)規(guī)范 本設(shè)計(jì)包括主廠房、聯(lián)合水泵站及生產(chǎn)附屬設(shè)施等的采暖通風(fēng)與除塵設(shè)計(jì)。 循環(huán)水加藥設(shè)備一臺(tái)，旁濾水壓力罐 1 臺(tái)。 生活排水，僅是建筑物內(nèi)衛(wèi)生間生活排水。 ③ 生活供水系統(tǒng) 發(fā)電站生活用水量較小僅 Q=，主要供給各建筑物衛(wèi)生間生活用水。 廠區(qū)設(shè)有 500m生產(chǎn)、消防貯水池，內(nèi)存一次滅火用水量和部分生產(chǎn)用水量。新建稻殼發(fā)電站采用高壓消防供水系統(tǒng)，廠區(qū)環(huán)狀生產(chǎn)、消防供水管網(wǎng)供水壓力 ，滿足高壓消防用水壓力要求。 ② 生 產(chǎn)、消防供水系統(tǒng)新建稻殼發(fā)電站設(shè)計(jì)采用生產(chǎn)、消防合并供水系統(tǒng)。采用機(jī)力機(jī)加方式，向循環(huán)水系統(tǒng)投加復(fù)方水質(zhì)穩(wěn)定藥劑。由循環(huán)水泵升壓后經(jīng)廠區(qū)壓力管道分別去供工藝?yán)鋮s設(shè)備使用。 給排水系統(tǒng) 稻殼發(fā)電站新建工程設(shè)有如下給排水系統(tǒng)： 循環(huán)水供水系統(tǒng)； 生產(chǎn)、消防供水系統(tǒng)； 生活供水系統(tǒng)； 排水系統(tǒng)。包括： 方案一 .分流供水，分流冷卻 方案二 .串流供水、合流冷卻 方案三 .串流供水、中間加壓、合流冷卻 方案四 .合流供水、混流冷卻 方案五 .合流供水、分流冷卻 本次設(shè)計(jì)采用方案五，高低溫循環(huán)水合流供水、分流冷卻方案，即高低溫循環(huán)水分別冷卻后合流進(jìn) 入 循環(huán)水吸水井。 冷卻設(shè)施 稻殼發(fā)電站設(shè)計(jì)裝機(jī) 10MW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，合計(jì)冷卻水水量 Q= m3/h。 （ 4） 消防用水需水量 稻殼發(fā)電站新建工程主廠房，建筑物高度小于 24m，建筑體積大于20200 m3，小于 50000m3。 則發(fā)電站新建工程補(bǔ)給水小計(jì)需水量 ： Q=+++=（ m3/h） 考慮設(shè)計(jì)中存在部分不可 預(yù)見 生產(chǎn)需水量，按小計(jì)需求量 8%計(jì)列，未 預(yù)見 生產(chǎn)需水量為： Q= 8%≈ （ m3/h） 則發(fā)電站新建工程生產(chǎn)用水需補(bǔ)給水量： Q=+=（ m3/h） （ 3） 生活用水需水量 電廠職工生活用水量標(biāo)準(zhǔn) 35 1/人 循環(huán)水需水量表 項(xiàng)目 高溫冷卻水 低溫冷卻水 合計(jì) 需水量（ m3/h） 200 200 400 （ 2） 補(bǔ)給水需水量 化學(xué)軟化水系統(tǒng)補(bǔ)給水需水量 Q=。因此稻殼發(fā)電站新建工程，將具有充足可靠的供水源保證。 設(shè)計(jì)稻殼發(fā)電站新建工程廠址在哈爾濱 延壽工業(yè) 園區(qū)內(nèi) ，園區(qū)內(nèi)建設(shè)運(yùn)行有 完善 齊備的生產(chǎn)、生活供水管網(wǎng)系統(tǒng)。 另外，為了生產(chǎn)生活的方便以及維修消防的需要，在廠區(qū)內(nèi)部設(shè)計(jì)了 7m 寬的廳內(nèi)道路。廠區(qū)雨水采用有組織排水方式，為保障排水系統(tǒng)順暢，在廠區(qū)四周和內(nèi)部沿道路設(shè)置蓋板排雨水明溝 2 收集場(chǎng)地雨水，將雨水排放到總體規(guī)劃的排雨水系統(tǒng)。 根據(jù)選定的廠址和工藝流 程，結(jié)合場(chǎng)地自然條件及各建、構(gòu)（筑）物對(duì)防火、衛(wèi)生、安全的要求、盡量減少不利因素對(duì)本工程總 平面 布置合理性影響的原則、并綜合考慮哈爾濱興盛生物開發(fā)有限公司的意見進(jìn)行了總平面布置。 總平面設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）廠區(qū)總平面布置是按規(guī)模為 20 500kW發(fā)電機(jī)組、 10套 TYL4000流化床氣化發(fā)電系統(tǒng)，裝機(jī)總?cè)萘繛?10MW進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （ 2）施工場(chǎng)地的布置按布局合理緊湊、節(jié)約用地、便用施工的原則，并滿足施工生產(chǎn)要求和有利用管理的需要來(lái)進(jìn)行。完全可以滿足 10MW 稻殼發(fā)電站原料需求。 第六章 主要原材料、燃料供應(yīng) 本工程為生物質(zhì)發(fā)電工程，燃料為稻殼。 ③稻殼灰?guī)? 稻殼灰?guī)?45m 150m 6m,采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。設(shè)備基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。 主廠房各部分柱子均采用搗制 砼結(jié)構(gòu)柱子。 （ 3）主廠房 結(jié) 構(gòu) ①結(jié)構(gòu)體系及結(jié)構(gòu)選型 本設(shè)計(jì)主廠房結(jié)構(gòu)由發(fā)電機(jī)間、冷卻凈化間及辦公休息室組 成的三部分框排架結(jié)構(gòu)體系。 散水：為混凝土水泥散水。 內(nèi)墻面：為混合砂漿抹面，刷乳膠漆。循環(huán)水池頂設(shè) 2 個(gè)冷卻塔基礎(chǔ)，外側(cè)設(shè)鋼欄桿，兩側(cè)設(shè)鋼梯。 耐火極限 本工程主要建（構(gòu)）筑物主廠房、稻殼倉(cāng)庫(kù)等。 三 、 工程方案 設(shè)計(jì)規(guī)范 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500112020，本廠址位于抗震設(shè)防烈度為 7度區(qū)，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。稻殼煤氣發(fā)電機(jī)組包括燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)組、稻殼氣化爐和濾清冷卻裝置。 6 負(fù)載減少時(shí)的瞬間電壓偏差， % δ U＋ dyn ≤＋ 25 7 負(fù)載增加后的電壓恢復(fù)時(shí)間， s tu,in ≤ 3 8 相對(duì)的電壓整定范圍， % δ Us ≥177。循環(huán)水總量見下表： 循環(huán)水量表 序號(hào) 機(jī)組容量 高溫外循環(huán)水量 m3/h 低溫外循環(huán)水量 m3/h 總外循環(huán)水量 m3/h 1 20 500Kw 200 200 400 二、 主要設(shè)備方案 機(jī)組 選型 根據(jù)延壽縣糧食加工企業(yè)年產(chǎn)稻殼量，確定本工程規(guī)模采用 10套TYL4000 型流化床氣化爐，每套氣化爐產(chǎn)氣量為 4000Nm3/h，每臺(tái) 爐配帶成套的燃?xì)饫鋮s凈化設(shè)備，燃?xì)饨?jīng)冷卻凈化設(shè)備供給發(fā)電機(jī)發(fā)電，采用20 臺(tái) 500GF1RFm 型額定功率 500KW的發(fā)電機(jī)，總發(fā)電量 10MW。補(bǔ)充工業(yè)水由給排水專業(yè)提供。 發(fā)電機(jī)組的冷卻水系統(tǒng) 根據(jù) 500GFRFm 燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組 的性能要求，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)分為內(nèi)外 兩個(gè) 循環(huán)系統(tǒng)，外循環(huán)通過換熱器與內(nèi)循環(huán)換熱。 除渣系統(tǒng) 從氣化爐出來(lái) 的渣與灰相同，故與除灰系統(tǒng)相同，一并磅入灰罐后運(yùn) 去。 （四） 余熱利用 內(nèi)燃機(jī)煙氣出口溫度高達(dá) 450℃ ，為了節(jié)約能源，每臺(tái)內(nèi)燃機(jī)組配套一臺(tái)余熱鍋爐，一臺(tái)機(jī)組能夠產(chǎn)生 噸 150℃ 的蒸 氣 ， 20 臺(tái)機(jī)組能夠產(chǎn)生 10噸蒸汽，供給場(chǎng)內(nèi)的米糠油生產(chǎn)線及辦公樓廠房的冬季供暖。 （三）燃?xì)鈨艋? 稻殼氣化后產(chǎn)生的燃?xì)夂休^高濃度的粉塵，因此必須除法、除灰和除焦油，必須采取有效的處理措施，使之達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。 （二）運(yùn)行溫度和氣體成分 本裝置用空氣做氧化介質(zhì)，運(yùn)行溫度控制在 730830℃，生物質(zhì)氣化后的可燃?xì)庵邪?N O H CO CO、 CH4和 CnHm 等成分，氣體熱值在50166152kJ/Nm3之間。 ●灰渣處理裝置：灰渣主要來(lái)自氣化爐及除塵凈化裝置系統(tǒng)。來(lái)保證燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)的正常安全運(yùn)行。經(jīng)過四個(gè)階段的除塵后，燃?xì)庵兄皇怯泻苌俚墓腆w顆粒和粉塵。 ●燃?xì)鈨艋b置：燃?xì)庵挥型ㄟ^冷卻凈化后才能供給內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行發(fā)電。 原料供應(yīng) 集 灰系統(tǒng) 燃?xì)獍l(fā)電機(jī) 電力輸出 循環(huán)水池 高位原料倉(cāng) 濕式除塵焦 高架池 進(jìn)斗機(jī) 汽化爐 炭過濾器 小原料斗 羅茨風(fēng)機(jī) 排 空 干式除灰 水封器 緩沖氣罐 空氣 循環(huán)水泵 項(xiàng)目系統(tǒng)工作框圖 ●進(jìn)料系統(tǒng)：稻殼通過高壓空氣吹送到氣化爐進(jìn)料倉(cāng)，料倉(cāng)設(shè)置排氣口，采用螺旋給料機(jī)進(jìn)料，螺旋給料機(jī)便于連續(xù)均勻進(jìn)料，且能有效地將氣化爐同外部隔絕密封起來(lái)，使氣化所需要的空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送進(jìn)氣化爐。 ②粉土：黃褐色、褐色，局部灰色，濕，中密。進(jìn)一步提高了園區(qū)整體水平，提高了可持續(xù)發(fā)展能力。 公共設(shè)施社會(huì)依托條件 延壽縣工業(yè)園 區(qū) 2020 年 5 月 23 日正式批準(zhǔn)為省級(jí)開發(fā)區(qū)，享受省級(jí)開發(fā)區(qū)的優(yōu)惠政策。經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，一、二、三 產(chǎn)業(yè)比重為 ： ： 。延壽縣氣候的特點(diǎn)是四季分明，冬 季 漫長(zhǎng) 而 寒冷，夏季短暫 而 炎熱，而春、秋季氣溫升降變化快，屬于過渡季節(jié)，時(shí)間較短。 二、場(chǎng)址建設(shè)條件 地形、地貌 延壽縣位于黑龍江省中南部，張廣才嶺西麓，隸屬哈爾濱市，距哈爾濱市區(qū) 160公里。 本項(xiàng)目選址在工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 第四章 場(chǎng)址選擇 一、地理位置 延壽縣工業(yè)園區(qū)位于延壽鎮(zhèn)城西，鐵通路西側(cè)，南起螞蟻河北岸堤防，北到五七水庫(kù)，全長(zhǎng) 3公里，東西用地范圍以鐵通路上的縣標(biāo)為界，縣標(biāo)以西 700 米，縣標(biāo)以東 800 米，全寬約 1500米。 興盛生物電廠則安裝一部 電話 ，本期工程興盛電廠和延壽供電分 公司各配置 1 套 SDH155M 光傳輸設(shè)備。 延壽變電所利用現(xiàn)有位置新增 1 個(gè) 10 千伏出線間隔及其設(shè)備。 （ 3） 稻殼庫(kù)面積為 60m 40m，計(jì) 2400m2，屋架下弦標(biāo)高 ，稻殼儲(chǔ)量 1150 噸；輸料棚面積為 60m 7m，計(jì) 420m2，屋架下弦標(biāo)高 ，稻殼儲(chǔ)量 200 噸。 （ 2） 燃?xì)饫鋮s凈化間橫向跨距為 19m，縱向 14個(gè) 柱距 84m。 （ 6） 主 廠房布置保證安裝檢修與運(yùn)行維護(hù)方便。 （ 2） 燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組采用橫向布置，發(fā)電機(jī)組頭朝向冷卻凈化間，保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出的方便。假定每年增加 40 萬(wàn) 50 萬(wàn)千瓦，預(yù)計(jì) 2