ts16949模板程序檢驗和試驗控制程序-質(zhì)量檢驗-wenkub.com
2025-08-03 21:38 本頁面
【正文】 3．最終產(chǎn)品檢驗、試驗中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時由分廠按 Q/《不合格品控制程序》及 Q/《糾正和預(yù)防措施控制程序》進行處置。 d. 若檢驗和試驗不合格，由原工序的分廠計調(diào)人員將不合格產(chǎn)品、工藝路線卡和“例外轉(zhuǎn)序單”一并追回，分廠檢驗 Q/《不合格品控制程序》 處理。 “例外放行”時，“例外轉(zhuǎn)序單”由申請分廠計調(diào)人員填寫，經(jīng)分廠領(lǐng)導批準后，可實施例外放行。 ，應(yīng)在“工藝路線卡”或“裝配工藝路線卡”上加蓋檢驗印章，和 /或收回“工藝路線卡”或“裝配工藝路線卡”開具“零件合格證”。 注：不宜實行首件三檢的產(chǎn)品，按作業(yè)指導書要求予以控制。 b. 更換了操作者。 b. 生產(chǎn)、試驗設(shè)備和工裝設(shè)備（含檢測器具）有鑒定合格證，并在有效期內(nèi)。 2. 自檢：生產(chǎn)過程中操作工人對自己加工的產(chǎn)品進行自主檢驗，其檢驗項目、檢驗內(nèi)容、檢驗方法按相應(yīng)的控制計 劃、作業(yè)指導書、產(chǎn)品圖紙等技術(shù)文件執(zhí)行。同時負責追回 “緊急放行通知單”和不合格器材。 e. 生產(chǎn)單位使用“緊急放行”的器材必須單獨流轉(zhuǎn)，并將其隔離存放。 緊急 放行申請單 b. 質(zhì)量保證部根據(jù)供應(yīng)商以往供貨情況進行審批。 e. 進貨檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品按 《 不合格品控制程序》處理。采購部保管員按控制計劃、 Q/《金屬材料入廠理化檢驗規(guī)范》、Q/《非金屬材料檢驗規(guī)范》的要求切取試樣，經(jīng)檢驗認可后，保管員將試樣和“材料委托試驗單”送中心試驗室進行試驗。檢驗人員按照控制計劃、檢驗規(guī)程等進行檢驗。檢驗和 /或 試驗人員負責測量、測試及記 錄，填 寫“檢測報告”和“試驗報告”。涂改處應(yīng)加蓋印章。 計數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣計劃的接收準則必須是零缺陷的。必須是認可的試驗室，且起實驗范圍覆蓋了本公司即將委托其進行的試驗。 檢驗和試驗人員須按 Q/《人力資源管理程序》考試考核合格后持證上崗。 Q/ 檢驗和試驗 控制程序 第 2 頁 共 6 頁 6 工作流程和內(nèi)容 通 則 未經(jīng)工序檢驗驗收合格的產(chǎn)品不準轉(zhuǎn)入下工序加工；未經(jīng)最終檢驗驗收合格的產(chǎn)品不準交付顧客使用。） 外購器材 ：由器材供應(yīng)商提供的產(chǎn)品。 可疑的產(chǎn)品或 材料 ：任何檢驗和試驗狀態(tài)不確定的產(chǎn)品或 材料。 計數(shù)型數(shù)據(jù) ：可以用來記錄和分析的定性數(shù)據(jù)。 3 引用文件 Q/ 《人力資源管理程序》 Q/ 《實驗室管理程序》 Q/ 《不合格品控制程序》 Q/ 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 Q/ 《質(zhì)量記錄控制程序》 Q/ 《工藝規(guī)程編制的基本要求》 Q/
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