【正文】 同一件衣服內(nèi)的所有大小片子應(yīng)該捆在一起 1） .正確的顏色 2） .正確的尺寸 3） .正確的捆扎號(hào)夾層紙是否合適 對(duì)齊頂層到底層 如果可能的話，在關(guān)鍵工序處建 立工序抽樣點(diǎn)，這些關(guān)鍵工序允許質(zhì)量檢查員能夠經(jīng)常，立即性檢查。 在明顯疵點(diǎn)，破裂地方做好記號(hào)，或者用拷貝紙（襯紙）或把它裁掉，或把它疊上去。對(duì)經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。 附表 3最終檢查表 . 五 .檢針檢驗(yàn) 由于生產(chǎn)過程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會(huì)有殘斷針 (包括縫針、大頭針等 )存在。 2).生產(chǎn)時(shí)檢查 確定第一件或第一批流水出來成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設(shè)計(jì)、材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品的商標(biāo)、價(jià)格牌、 包裝，如果有問題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車縫，要他們重新檢查并更正。當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)買時(shí)，看到這類疵點(diǎn)不會(huì)再買這件衣服，或者這類疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適 服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。 返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣的外觀和內(nèi)在的影響。 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 三 .評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) AQL是百件衣服內(nèi)最大的疵點(diǎn)積分?jǐn)?shù)，它是根據(jù)抽樣檢查后，達(dá)到合格 判定數(shù) Ac(件 )，認(rèn)為此服裝批量 (件 )平均加工水平為滿意。服裝質(zhì)量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格質(zhì)量水平 (AQL)為 ，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴(yán)格度為正常檢查。 織品的外觀疵點(diǎn) 是指織品上存在的各種缺陷，如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色不 均、色差、緯斜等。紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定五個(gè)指針：原材料、織品結(jié)構(gòu)、織品物理機(jī)械性能、外觀疵點(diǎn)和染色牢度。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來以后，用正確的主輔料再次進(jìn)行打樣，這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料。 產(chǎn)前樣： 款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改而是客人要根據(jù)市場(chǎng)行情經(jīng)常性地發(fā)生變動(dòng)。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題： 打款式樣的時(shí)候面料用相似的面料但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒有搖?；蛘哒f用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。 ：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻。 ：缺色，或者由于種種原因造成的污跡等。 ：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。 ：通常情況下，布在開幅機(jī)開幅過程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。 ：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 8.」組織結(jié)構(gòu) 跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確 . 四 .通常布面疵點(diǎn) ：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然后從來布中抽出同一長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。 每缸每色都需要一塊色板，包括核色板放在一起進(jìn)行對(duì)照，以便控制，對(duì)每個(gè)顏色的色牢度須保存在主檔案中。開幅布最小可裁尺寸 +2英寸，例 6062英寸，最小為 60英寸，加 2英寸為最大。 幅闊測(cè)量和記錄最接近的是 1/8 英寸，當(dāng)布幅少于 1/4 英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽， 所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價(jià)格。重量（磅，盎司）在 綜合 的訂單中不超過（單個(gè)顏色） 10%，被認(rèn)為是可以接受的。 A. 45 英寸 1 1/2 英寸； B. 60 英寸 2 英寸； C. 70 英寸 3 英寸； D. 120 英寸 4 英寸； :松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀； ，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)。下面的疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來決定，染色條，稀 縫，裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。 ： 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 100平方碼平均扣分?jǐn)?shù) =（總扣分 X 100 X 36）／檢查總碼數(shù) X規(guī)格幅寬 (吋 ) 除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為 4 分。該評(píng)核方法跟「＋分制 J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過 50 吋首級(jí)。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多的長(zhǎng)度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為「次級(jí)」。 以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。 二 .檢定標(biāo)準(zhǔn) 直至現(xiàn)在為止，國(guó)際間還沒有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國(guó)等地均有其常用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。光源與布面距離為 1m~。 四．推銷樣（船樣） 大貨生產(chǎn)完成以后。 三．大貨產(chǎn)前樣（封樣） 完成了上幾個(gè)步 以 后。 3. 輔料上的使用應(yīng)改慮將來的采購(gòu)以及成衣的成本 4. 主、輔料顏色要與圖紙樣或者參考實(shí)樣相似。 歡迎大家就服裝生產(chǎn)管理從經(jīng)驗(yàn)管理到數(shù)字管理的轉(zhuǎn)變，從數(shù)字管理到信息化管理的 提升話題，進(jìn)行討論！ 樣辦制作 一 .款式樣 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 我們公司接到訂單以后，提供圖紙樣或者參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦 款式樣，以便供客人的設(shè)計(jì)師觀察款式效果。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)。 —— 以銷售軟件產(chǎn)品為主，培訓(xùn)操作為輔，沒有事先導(dǎo)入管理理念，缺乏為用戶進(jìn)行科學(xué)的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理提供服務(wù)的意識(shí)。目前在很多企業(yè)存 在銷售和生產(chǎn)脫節(jié)，銷售沒有辦法掌握訂單在生產(chǎn)過程的進(jìn)展情況，在客戶跟蹤交貨期時(shí)無法準(zhǔn)確答復(fù)客戶，造成客戶對(duì)企業(yè)的不信任。頻繁的出入庫(kù)給庫(kù)存記賬帶來很多困難，無法準(zhǔn)確地計(jì)算和評(píng)估現(xiàn)有庫(kù)存。 —— 造成這種現(xiàn)象的原因是缺少一套集成的 ERP 系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)信息共享和提供決策支持，“ ERP”表面上是一套軟件系統(tǒng)，實(shí)際上是先進(jìn)管理思想的體現(xiàn)。如欲杜絕這類事情發(fā)生，就需要一套完整的系統(tǒng)和平臺(tái)來記錄和保存，管理人員離職，就算沒有向新任移交，新任也可得到相關(guān)資料。 焦點(diǎn)問題： 訂單執(zhí)行：如果系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)的查看每張訂單的執(zhí)行情況，并對(duì)此根據(jù)客戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)計(jì)劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備及人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排，就會(huì)造成停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率降低、生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。 、 在我國(guó)，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)。 、 當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)都 處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。 原輔材料質(zhì)量以及工藝水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越高； 世界成衣訂單交貨期已縮短到 1545天之內(nèi)； 深些：朝黑的方向。X 539。 如果第一次未通過，重打樣客戶確認(rèn)時(shí)間約為一周。 ， 比例占整個(gè)工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于 30： 1，至少每組有一個(gè)線上檢查和一個(gè)最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 28. 機(jī)動(dòng)工比例為多少？ 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 29. 煩請(qǐng)?zhí)峁┮粡埞S的設(shè)備目錄？包括設(shè)備主機(jī)的型號(hào)，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn) 能力 30. 是否有大燙設(shè)備和足夠大的場(chǎng)地用于高質(zhì)量的包裝？ 四 .質(zhì)量管理系統(tǒng) 31. 是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，事先進(jìn)行解決等內(nèi)容的記錄。 23. 裁剪臺(tái)板是否數(shù) 量夠多，長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。 12. 工廠的最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣?guī)定要求，在當(dāng)?shù)貙儆诟哌€是低 ? 13. 政府規(guī)定每周工人的工作時(shí)間 ? 14. 是否有登記執(zhí)照（必要時(shí)請(qǐng)復(fù)?。? 15. 工廠總職工為多少？其中車縫為多少？ QC 為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少 ? 不熟練工人為多少 ? 16. 是否有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)？ 17. 工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑 /鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) /鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？ 18. 供電，供水是否有困難？ 三 .工廠內(nèi)部情況 19. 工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。 10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍（ 10%20%職工比例）。 8. 工廠必須有整潔的通道，以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通，一旦車間發(fā)生意外（例起火）等職工容易逃跑。 十． 服裝成品測(cè)試 船前樣 所有衣服裝船前，按我們要求作成品標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，服裝的材料品種不同，測(cè)試內(nèi)容各不相同。工廠應(yīng)注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確。 六． 裁剪 確信裁剪準(zhǔn)確，裁剪須每天檢查，檢查被裁部分全部按紙板要 求裁，同時(shí)檢查上、中、下層位置差異不得大于 1/839。 四． 查布 對(duì)于一般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對(duì)進(jìn)來的 布料必須進(jìn)行 10%的抽查，這些工作有時(shí)候有第三者和中間商完成，特別注意重點(diǎn)查驗(yàn)：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)，所有這些檢查記錄必須保存下來，以便我們或客戶的隨時(shí)抽查，證明工廠在做這個(gè)工作。 二． 工廠的評(píng)估 一般情況下，定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)估，本公司有質(zhì)監(jiān)部門專職人員負(fù)責(zé)執(zhí)行這項(xiàng)工作，質(zhì) 監(jiān)部門將這個(gè)評(píng)估結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考，以便生產(chǎn)部了解該廠的優(yōu)弱點(diǎn)，在生產(chǎn)跟蹤時(shí)會(huì)注意到他的側(cè)重面，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員，審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，以便全面了解樣衣的情況。 一 定單規(guī)格表（款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣） 1. 報(bào)價(jià)用規(guī)格表 款式樣 此規(guī)格表主要用于設(shè)計(jì)師看款式效果及生產(chǎn)的用料計(jì)算，一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用，這步工作有時(shí)候已由我們公司技術(shù)及樣辦中心完成。 六． 合理的價(jià)格 工廠有責(zé)任和義務(wù)給予我們最好的價(jià)格，這是我們與工廠能否合作的基本條件之一。 三． 保護(hù)環(huán)境 我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必須經(jīng)過處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)排放，對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境沒有污染，我們將不與給所在地造成污染的工廠合作。 4. 無種族歧視 認(rèn)識(shí)和遵重世界范圍內(nèi)文化的異同，遵重不同種族勞工的個(gè)人生活習(xí)慣和信仰，遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。 二． 尊重人權(quán)，遵重勞工的基本權(quán)利 1. 工廠車間的安全與衛(wèi)生 我們要求工廠給予本廠內(nèi)的員工有一個(gè)符合法律法規(guī)的、安全的、而且是健康文明的場(chǎng)地。 1打箱帶牢固。 配比正確、不混裝、短裝； 紙箱封口處 要加墊板、以防開箱時(shí)劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 九、包裝 線頭、污漬要清理干凈， 衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡后才能入袋 若用有水份的擦布擦過衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。 1若從袖里封口的款式、封口長(zhǎng)度不能超過 8CM，封口一致，牢固，整齊。 1填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。 背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。 領(lǐng)缺嘴大小一 致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。 開叉順直、無攪豁。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。 松緊帶、彈力繩彈性良好。 三、輔料 金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。 5%以內(nèi)。 ) 一、總體要求 面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告； 款式配色準(zhǔn)確無誤； 尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)； 做工精良； 產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好； 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。 二、面料 若客戶沒有特殊要求，我司要求貨品至少達(dá)到的色牢度為： （ 1）水洗色牢度： A、單洗牢度（ Colour change） 級(jí) B、粘色牢度（ Colour stain） 級(jí) （ 2）磨擦色牢度： A、干擦（ Dry） 級(jí) B、濕擦（ Wet） 級(jí) （ 3）光照色牢度： 4 級(jí) 對(duì)色準(zhǔn)確，大貨布的顏色和確認(rèn)色的色差至少應(yīng)在 級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。 尺寸變