水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(doc21)-作業(yè)指導(dǎo)-wenkub.com
2025-08-03 15:00 本頁面
【正文】 10 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 % 評定意見 評定等級 測量 施工 建設(shè)、 中國最大的管理資源中心 人 單位 監(jiān)理單位 管道焊接質(zhì)量評定表 表 4 單元工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測值（ mm） 結(jié)論 1 焊縫外觀檢查 符合“規(guī)范”第 條及 條的要求 2 △重要焊縫無損檢測（工作壓力≥ 6MPa） 符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 SD14385(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗(yàn)篇 )II 級焊縫 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 % 評定意見 評定等級 測量人 施工單 建設(shè)、監(jiān) 中國最大的管理資源中心 位 理單位 管道試驗(yàn)評定表 表 5 單元工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)記錄 結(jié)論 試驗(yàn)性 質(zhì) 試驗(yàn)壓力（ MPa） 試壓時(shí)間 （ min） 要求標(biāo)準(zhǔn) 1 Mpa 以上的管件及閥門 強(qiáng)大 并大于 10 無滲漏 2 Mpa 以上的管件及閥門 嚴(yán)密性 30 無滲漏 3 系統(tǒng)管路 嚴(yán)密性 10 無滲漏 注： P— 額定工作壓力， Mpa。 10 且全長不超過 20 177。 20 177。 中國最大的管理資源中心 機(jī)組管路安裝單元工程質(zhì)量評定表 表 1 單元工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng)次 分項(xiàng)名稱 主要項(xiàng)目 一般項(xiàng)目 優(yōu)良 （個(gè)） 合格（個(gè)） 優(yōu)良（個(gè)） 合格（個(gè)） 1 管件制作 2 管道安裝 3 管道焊接 4 管道系統(tǒng)試驗(yàn) 合計(jì) 評定意見 單元工程質(zhì)量等級 主要檢查項(xiàng)目全部合格。 檢驗(yàn)方法及器具： 外觀：觀察。 作業(yè)方法 ，施工前管道外表面應(yīng)保持清潔干燥。 系統(tǒng)調(diào)試 作業(yè)方法 系統(tǒng)自動(dòng)化元件表記在安裝前進(jìn)行檢查調(diào)試合格后進(jìn)行安裝； 中國最大的管理資源中心 在系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行設(shè)備逐個(gè)調(diào)試及系統(tǒng)分部調(diào)試； 進(jìn)行系統(tǒng)機(jī)電聯(lián)調(diào)； 進(jìn)行 機(jī)組運(yùn)行調(diào)試； 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù) 1) 合同文件； 2) 制造商技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程規(guī)范； 3) 設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法及器具： 1) 分部調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試：檢查記錄； 2) 泄漏及其它缺陷：目測檢查。 當(dāng)設(shè)計(jì)文件或制造廠無要求時(shí)，管道油清洗后采用濾網(wǎng)檢驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)如下： 1） 當(dāng)機(jī)械轉(zhuǎn)速≥ 6000r/min 濾網(wǎng)為 200 目時(shí)，目測濾網(wǎng)無硬顆粒及粘雕物。 氣管吹洗利用生產(chǎn)裝置進(jìn)行，進(jìn)行間斷性的吹掃，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于 20m/s。 清洗的排放臟液嚴(yán)禁隨地排放污染環(huán)境。 管道系統(tǒng)吹洗 作業(yè)方法 管道在壓力試驗(yàn)合格后 ,應(yīng)進(jìn)行吹掃或清 洗，并編制吹洗方案。 埋設(shè)的壓力管道，在砼澆筑前應(yīng)按 條規(guī)定進(jìn)行且試驗(yàn)壓力不得低于。 液壓試壓應(yīng)使用潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍，緩慢升壓至試 驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓 30min 以壓力不降、無滲漏為合格。 管路系統(tǒng)檢查 試驗(yàn) 作業(yè)方法 ,并符合設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)章、規(guī)范、規(guī)定。機(jī)組的循環(huán)油、控制油、密封油管道，當(dāng)采用承插焊時(shí)，承口與插口的軸向不宜留間隙。 管道組成件組對時(shí)，對坡口及內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行清理。 管路焊接 作業(yè)方法 根據(jù)管路材質(zhì)，等級選用合適的焊接設(shè)備、焊材、焊接方法， 編制詳細(xì)的焊接工藝措施。 支、吊架安裝 1） 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架，支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸緊密； 2） 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等現(xiàn)象； 3） 大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重； 4） 管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ‰，且不得大于 2mm，不得用強(qiáng)緊
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