【正文】 ②預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)采用 硬木楔或鋼楔 固定，并加斜撐保持柱體穩(wěn)定，在確保 穩(wěn)定后 方可 摘去吊鉤 。 ④墩柱滑模澆筑應(yīng)選用 低流 動(dòng)度的或 半干 硬性 的混凝土拌合料， 分層分段 對稱澆筑，并應(yīng)同時(shí)澆完一層；各段的澆筑應(yīng)到 距模 板 上緣 100～ 150mm處為止。 ③采用預(yù)制混凝土管做柱身外模時(shí)，預(yù)制管安裝應(yīng)符合下列要求： 1） 基礎(chǔ) 面宜采用 凹 槽接頭， 凹槽深度不得小于 50mm。澆筑墩臺(tái)柱混凝土?xí)r， 應(yīng)鋪同配合比的水泥砂漿一層 。 ③墩臺(tái)混凝土 分塊 澆筑時(shí)，接縫應(yīng)與墩臺(tái)截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫宜做成企口形。 6．灌注水下混凝土必須 連續(xù) 施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度， 嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面 。 4．使用的 隔水球 應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。 3．導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求： (1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順， 直徑宜為 20～ 30cm，節(jié)長宜為 2m。平臺(tái)須穩(wěn)固牢靠，能承受施工時(shí)的靜載和動(dòng)載；并考慮施工機(jī)械進(jìn)出安全。 （ 8）灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算 體積 ；套管成孔的灌注樁任何一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑的比值 不得小于 1． O。 （ 5）灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工， 鋼筋籠放入 泥漿后 4h 內(nèi)必須澆筑混凝土 。鋼筋籠 制作、運(yùn)輸和吊裝 過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)?加固措施，防止變形 。 ②采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的 偏差不得大于 20mm，上下節(jié)護(hù)壁混凝加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 26 土的 搭接長度不得小于 50mm；每節(jié)護(hù)壁必須保證 振搗密實(shí) ，并應(yīng) 當(dāng)日 施工完畢；應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用 速凝 劑； 模板 拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度 大于 進(jìn)行。 ④混凝土 壓灌結(jié)束后 ，應(yīng)立即將 鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度 ，并及時(shí)清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。 長螺旋鉆孔 ①鉆機(jī) 定位 后，應(yīng)進(jìn)行 復(fù)檢 ，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于 20mm，開孔時(shí)下鉆速度應(yīng) 緩慢 ；鉆進(jìn)過程中，不宜反 轉(zhuǎn)或 提 升鉆桿。 ④穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用 泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣 。 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 25 ③ 端承型樁 的 沉渣厚度 不應(yīng)大于 100mm； 摩擦型樁 的 沉渣厚度 不應(yīng)大于 300mm。在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。 ② 護(hù)筒 埋設(shè)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定 (應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求 ):護(hù)筒 頂面宜 高出施工水位或地下水位 2m,并宜 高出施工地面 ③灌注混凝土前， 清孔后的 泥漿相對 密度應(yīng)小于 。 ⑤ 樁終止錘擊的控制 ： 應(yīng)以 控制樁端 設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔 。 施工技術(shù)要點(diǎn) ①預(yù)制樁的 接樁 可采用 焊接、法蘭連接或機(jī)械連接 。 ② 處理好地上下障礙物，平整場地，滿足地面承載力。 1K412022 樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇 城市 橋梁 工程常用的樁基礎(chǔ)分為： 沉入樁基礎(chǔ) 和 灌注樁基礎(chǔ) 按成樁施工 方法 又可分為： 沉入樁 、 鉆孔灌注樁 、 人工挖孔樁 。堰內(nèi)邊坡 1: 鋼板樁圍堰施工要求 ①有 大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床 不宜使用鋼板樁圍堰 ②施打時(shí) 必須 備 有導(dǎo)向 設(shè)備 ，以保證鋼板樁的 正確位置 ③施打前 應(yīng) 對鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫 ， 以防漏水 ④施打順序一般為 從上游向下游合龍 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 23 ⑤鋼板樁可用 捶擊、振動(dòng)、射水 等方法下沉， 但在 黏土中 不 宜使用 射水下沉 辦法 。 內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于 lm。 ③堰頂寬度可為 l～ 2m。 防水性能好，整體剛度較強(qiáng) 鋼筋混凝土板樁圍堰 深水或深基坑 ，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土河床。如有一個(gè)不合格，另取 雙倍數(shù)量 錨具重做試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求， 該批不合格 。 連接器：驗(yàn)收批不超 500套 。 ⑤預(yù)留孔道用的管道應(yīng)采用 定位鋼筋 固定安裝，間距： 螺旋管不大于 1m；波紋管不大于 ，膠管不大于 。 用 鋼管抽芯 法時(shí)， 鋼管表面光滑，焊縫平順，抽拔時(shí)不損結(jié)構(gòu)混凝土。 ②管道的內(nèi)橫截面積 至少 應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的 。 ④預(yù)應(yīng)力筋下料長度 計(jì)算確定 ： 孔道或臺(tái)座長度 、 錨夾具長度 、 千斤頂長度 、 焊接接頭或鐓頭預(yù)留量 、 冷拉（張拉）伸長值 、 彈性回縮值 、 外露長度 。 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 21 預(yù)應(yīng)力材料 的技術(shù)要求 預(yù)應(yīng)力筋的制作 ① 預(yù)應(yīng)力筋 宜使用砂輪鋸或切斷機(jī) 切斷， 不得采用電弧切割 。 ③ 壓漿過程中及壓漿后 48h內(nèi) ， 結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5℃ ，否則應(yīng)采取 保溫措施 。） ①張拉后 應(yīng) 及時(shí)壓漿 ， 多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道 ， 應(yīng)張拉完一段灌注一段。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采取 分批、分階段對稱 張拉。 ④ 穿束后至孔道灌漿完成 應(yīng)控制在下列時(shí)間以內(nèi)， 否則 應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取 防銹措施 ： ▲空氣濕度＞ 70%或鹽份過大時(shí)： 7d； ▲空氣濕度 4070%時(shí)： 15d ▲空氣濕度＜ 40%時(shí)： 20d ⑤在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行 電焊時(shí) ，應(yīng)對 預(yù)應(yīng)力筋 采取保護(hù)措施 。 ⑤管道安裝后，需在其附近進(jìn)行 焊接時(shí) ，必須對 管道 采取保護(hù)措施 。 ③管道應(yīng)留 壓漿孔與溢漿孔 ； 曲線孔道 上面 留排 氣孔 ， 下面 留排 水孔 。 ④張拉程序： （ σ 為控制應(yīng)力） ? 預(yù)應(yīng)力鋼 筋 ： 0→ 初應(yīng)力 → → (安裝模板、普通鋼筋、預(yù)埋件 )→ σ (錨固 ) 不允許斷筋 ? 鋼絲鋼絞線： ▲ 0→ 初應(yīng)力 → （ 持荷 2min） → 0（后張法 鋼絞線束 沒有） → σ (錨固 )1% （對于夾片式等具有自錨性能的錨具： 先張后張相同 ） ▲ 普通松弛力筋： 0→ 初應(yīng)力 → (錨固 ) 1% ▲ 低松弛力筋： 0→ 初應(yīng)力 → σ (持荷 2min 錨固 )1% ? 精軋螺紋鋼筋（后張法）： 直線配筋時(shí)： 0→ 初應(yīng)力 → σ (持荷 2min錨固 ) 曲線配筋時(shí)： 0→ σ （ 持荷 2min） → 0→ 初應(yīng)力 → σ (持荷 2min錨固 ) ⑤張拉過程中，斷絲 1%、斷筋不許。 ② 嚴(yán)禁 使用 電弧焊 對梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。 ②預(yù)應(yīng)力張拉時(shí) ，應(yīng) 先調(diào)整到初應(yīng)力 ，該初應(yīng)力宜為 張拉控制應(yīng)力的 10%～ 15%， 伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。 ② 先張不碰筋，后張不碰管。 ②混凝土中的 水泥用量 不宜大于 550kg／ m3。 ②混凝土 運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間 。 泵送間歇時(shí)間不宜超過 15min。 ㈡、 混凝土攪拌 、運(yùn)輸和澆筑 混凝土攪拌 ①不得有 離析和泌水 現(xiàn)象； ②坍落度應(yīng)在 攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn) 分別取樣。應(yīng) 優(yōu)先選用統(tǒng)計(jì)方法 。 ②當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護(hù)層厚度 大于 50mm時(shí) ，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置 直徑不小于 6mm、間距不大于 100mm的鋼筋網(wǎng)。 ⑤綁扎接頭 搭接長度范圍內(nèi) 的 箍筋間距 ：當(dāng) 鋼筋受拉時(shí)應(yīng)小于 5d， 且不得大于 100mm； 當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于 10d， 且不得大于 200mm。 鋼筋現(xiàn)場綁扎規(guī)定 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 17 ① 交叉 點(diǎn)用 綁絲 綁牢， 必 要 時(shí) 輔點(diǎn) 焊； ② 外圍全 部扎牢， 中間 可間隔 交 錯(cuò)扎牢， 雙向 受力 交叉點(diǎn)必須全扎牢 ； ③梁和柱的箍筋與 受力鋼筋 垂直 設(shè)置； ④矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角 應(yīng)為 45176。 從中向兩端 彎制，彎鉤應(yīng) 一次彎成 。 吊環(huán) 必須采用 未經(jīng)冷拉的 HPB235熱軋光圓 鋼筋 制作，不得以其他鋼筋替，且其計(jì)算拉應(yīng)力應(yīng) 不小于 50MPa。 各類都要符標(biāo)準(zhǔn)，澆筑之前要驗(yàn)收，大危險(xiǎn)要論證。多層支架，橫墊板 應(yīng) 水平，立柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。 橫撐：小于 5m兩道、大于 5m， 2米一道 ，并應(yīng)在兩橫撐間加 雙向剪刀撐 。 模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 15 驗(yàn)算模板、支架、拱架的剛度： 3撓度， 2變形 。 、占地少、施工簡便、造價(jià)低（ 4060%）、 美觀 。 沿墻長加筑肋板（扶壁）， 比懸臂 式 受力好 ， 高墻較懸臂經(jīng)濟(jì) ⑤ 帶卸荷板的柱板 擋土墻 ：由 立柱 、 底梁 、拉桿、擋板和 基座組成，借 卸荷板 上的土重 平衡 全墻；基礎(chǔ)工開挖較懸臂工少；可預(yù)制拼裝，快速施工。 ⑤ 組合體系 橋：連續(xù)鋼構(gòu)，梁、拱組合（ 斜拉橋 ） 1K411016 不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 擋土墻結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)： ① 重力式擋土墻 ： 依靠墻體自重 抵抗墻后土體的側(cè)向推力 以維持 土體穩(wěn)定，多用石塊、預(yù)制塊砌筑。 ⑥ 建筑高度 ： 路面標(biāo)高 至 橋跨結(jié)構(gòu)最下緣 之間的距離。拱圈計(jì)算跨徑為 拱軸線 兩 端 點(diǎn) 之間 的水平距離。 面層水平變形反射裂縫預(yù)防措施 :①加鋪層與舊水泥混凝土路面之間設(shè)置 應(yīng)力消減層 ；② 鋪設(shè)土工織物 ；③ 加厚面層 。 總原則： 多出來刨、低下去填、縫要灌、破損挖補(bǔ)、病害處理 基本要求： 對原路病害處理、刨平、或補(bǔ)縫；＞ 5mm灌縫；局部挖補(bǔ)；深度 1540mm的車轍、壅包處理。 ③ 切縫：晝夜溫差＜ 10℃ ，最長時(shí)間不得超過 24h，硬切縫 1/41/5 板厚；溫差 1015℃ 時(shí)，軟硬結(jié)合切縫，軟切深度不應(yīng)小于 60mm， 不足者應(yīng)硬切補(bǔ)到 1/3板厚；溫差＞ 15℃ 時(shí)，宜全部軟切縫，抗壓強(qiáng)度等級為 , 軟切縫不宜超過 6h. 1養(yǎng)護(hù)：采取噴灑 養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋 等方式； 不 宜使用 圍水 養(yǎng)護(hù) ； 晝夜溫差大于 10℃或日均氣溫低于 5℃采用 保溫 養(yǎng)護(hù) ， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不宜小于設(shè)計(jì) 彎拉強(qiáng)度的 80%，一般宜為 14～ 21d，特別注意前 7天的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)。 接縫 ①普通混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置 脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿 。 提漿厚度宜控制在 4177。檢查后刷脫模劑或隔離劑。發(fā)現(xiàn) SMA混合料有推擁，應(yīng)復(fù)查其 級配 是否合適 ；注意壓實(shí)度防止過度碾 壓。 運(yùn)料 卸凈 攤鋪 ： 宜使用履帶式攤鋪機(jī) SMA攤鋪溫度 ： 經(jīng)試驗(yàn)確定 （ 應(yīng)≮ 160℃ ） 攤鋪 速度： 宜 13m/min 松鋪系數(shù)： 應(yīng)通過試驗(yàn)段確定 攤鋪機(jī)應(yīng)采用 自動(dòng)找平方式 ：中、 下面層 宜采用 鋼絲繩 （ 或鋁合金導(dǎo)軌 ） 引導(dǎo)的高程控制方式 ； 上面層 宜采用 非接觸式平衡梁 。 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 10 1K411042 改性瀝青混合料面層施工技術(shù) 改性瀝青 混合料（ SMA）： 生產(chǎn)溫度 應(yīng) 根據(jù)改性瀝青 品種、 粘 度、氣候條件、鋪裝層的厚度 確定。 ②采用梯隊(duì)作業(yè)攤鋪時(shí)應(yīng)選用 熱接縫 ，將已鋪部分留下 100～ 200mm 寬暫 不 碾壓 ； 如半幅施工采用冷接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或?qū)⑾蠕伒臑r青混合料刨出毛槎，涂刷粘層油后再鋪新料，新料跨縫攤鋪 重疊 50100mm，軟化下層后鏟走重疊部分再跨縫壓密擠緊 ③ 高等級道路 的表面層 橫向 接縫 應(yīng)采用 垂直的平接 縫 ，以下各層和其他 等級 各層 可 斜接 。在當(dāng)天成型的路面上， 不得停放 各種機(jī)械設(shè)備或車輛， 不得散落 礦料、油料及雜物。 宜 用 雙輪鋼筒式 壓路機(jī)或 關(guān)振 振動(dòng)壓路機(jī)， 碾壓不少于 2遍 ，至無明顯輪跡為止。 復(fù)壓 ： 緊 跟 初壓 ，不得隨意停頓。碾壓速度 ： 慢而均勻 。 ⑧布料器兩側(cè)應(yīng) 保持有不少于送料器 2／ 3高度的混合料 。 ③ 攤鋪機(jī)必須 緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，速度宜控制在 2～ 6m／ min。遮蓋、不臟、不結(jié)塊、 攤鋪機(jī)前 100300mm等候＞ 5輛 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)： 刷隔離、不柴油、履帶或輪胎 ①熱拌瀝青混合料應(yīng)采用 履帶 式瀝青攤鋪機(jī)。 ② 施工要點(diǎn)：舊路面 外觀 評 定 、 彎沉 測 定 ；舊路面 清 潔和 整 平 ；土工合成材料 張 拉、 搭 接、 固 定； 撒布粘層油； 鋪 瀝青面層 ③ 為防止新建道路的 半剛性基層 養(yǎng)護(hù)期間的收縮開裂 ,可將 土工合成材料 置于 半剛性基層與下封層 之間 ,以防止 裂縫反射到瀝青表面層上。 ③第一層用輕型 壓路機(jī) ， 當(dāng)超 600mm，才用 重型壓 。 ① 土工合成材料性能：我死定啦（ 握撕頂拉 ） ②清雜、 受力方向 疊合長度 300mm，搭結(jié)寬度 150mm。 潮濕 \瀝青乳液 \瀝青下封層養(yǎng)護(hù) 。道路不忘覆蓋好。水泥土只能做高級底。干縮和溫縮十分明顯，石灰土只用高級底。 地下水和地表水的控制 （浸濕和沖刷） 排水措施 （地面、地下）： 可設(shè)置滲溝或截水溝、護(hù)坡、護(hù)墻 ； 隔水措施 可設(shè)置 暗溝、 滲溝或 其它設(shè)施、隔離層、疏干 、預(yù)壓 ； 危害控制措施：① 路基與路面：結(jié)構(gòu)形式符合設(shè)計(jì) ； 路基 中控制細(xì)顆粒含 量；在潮濕路段應(yīng)采用水穩(wěn)定性好且透水的基層 ；凍土地區(qū)采取預(yù)防凍脹和翻漿的措施 。 1K411024 水對城鎮(zhèn)道路路基的危害 水的危害 土中水具有固、液、氣三種 狀態(tài)，其中 液態(tài)水有 ： 吸著水、薄膜水、毛細(xì)水和重力水 。 土質(zhì)路基壓實(shí)原則： 先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊