【正文】 5分 6 天輪、單斗輪、導(dǎo)繩輪、車輪、滑輪組： 磨損元件尺寸 1/龜裂、軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、未注油 每次扣 0。 29 2021 年度廢鋼廠設(shè)備管理考核細(xì)則 機(jī)動(dòng)能源達(dá)標(biāo)部分 序號 考核內(nèi)容 處罰 1 各作業(yè)區(qū)，維修工區(qū)以作業(yè)長為推行小組組長設(shè) 3— 5名業(yè)務(wù)骨干及作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員為成員 機(jī)構(gòu)不健全扣 2分 活動(dòng)小組不按時(shí)活動(dòng)扣 2分 2 各作業(yè)區(qū)，維修工區(qū)的活動(dòng)小組按時(shí)間開展活動(dòng)吸收班組長，班組點(diǎn)檢員為活動(dòng)小組成員 活動(dòng)小組活動(dòng)無內(nèi)容扣 2分 月次數(shù)不夠扣 2分 3 達(dá)標(biāo)工作中相關(guān)知識工人能夠基本說清 不合格扣 2分 4 達(dá)標(biāo)工作中相關(guān)知識作業(yè)長、點(diǎn)檢員抽查應(yīng)能說清 不合格扣 2分 5 員工知道六大標(biāo)準(zhǔn)名稱 不合格扣 2分 6 班組長要對區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)有了解 不合格扣 2分 7 基礎(chǔ)知識（作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)）要有培訓(xùn)計(jì)劃 （理論知識、專業(yè)業(yè)務(wù)培訓(xùn)） 無計(jì)劃扣 2分 8 每月不少于 1 次 次數(shù)未達(dá)到扣 2分 9 培訓(xùn)有講義、授課記錄、學(xué)員簽到 不合格扣 2分 10 每月培訓(xùn)完畢抽查學(xué)員所答要與記錄相對應(yīng) 不合格扣 2分 11 每月培訓(xùn)完畢要有考核（以試卷形式） 無考核扣 2分 12 機(jī)旁培訓(xùn)（班組或作業(yè)區(qū)）各班組內(nèi)要有機(jī)旁培訓(xùn)計(jì)劃 無計(jì)劃扣 2分 13 對機(jī)旁培訓(xùn)各班組要有針對性，培訓(xùn)要實(shí)事求是 不合格扣 2分 14 每月不少于 1 次 次數(shù)未達(dá)到扣 2分 15 學(xué)員要有記錄，班組要有培訓(xùn)記錄 無記錄扣 2分 16 對學(xué)員抽查要與培 訓(xùn)記錄相對應(yīng) 不合格扣 2分 17 制定本作業(yè)區(qū)達(dá)標(biāo)推行方案 無方案扣 2分 18 參加上級組織的培訓(xùn)并做記錄 無記錄扣 2分 19 點(diǎn)檢、環(huán)境、作業(yè)、維護(hù)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)的制定 標(biāo)準(zhǔn)未制定扣 2分 20 不按規(guī)定填寫點(diǎn)檢記錄本 填寫不認(rèn)真扣 2分 30 設(shè)備能源管理部分（生產(chǎn)作業(yè)區(qū)） 設(shè)備操作維護(hù)與保養(yǎng)考核 1 所操作設(shè)備檢查不細(xì)，誤操作。 B、通過計(jì)劃檢修整改的項(xiàng)目，應(yīng)列入各類檢修計(jì)劃。 （ 1）設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅(jiān)持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認(rèn)真 檢查，詳細(xì)記錄。 C、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動(dòng)，沒有及時(shí)緊固，以致引起振動(dòng)或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。 C、雖有設(shè)備運(yùn)行記錄，但記錄不夠認(rèn)真。 嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制，認(rèn)真填寫交接班記錄、運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄等。 （ 1）甲級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備 本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。 D、主要安全防護(hù)裝置和計(jì)量器具、儀器儀表齊全，動(dòng)作可靠。凡是同時(shí)具備以上五條標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備稱為一級設(shè)備。 B、 結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。 （ 2）北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備”。 七、設(shè)備技術(shù)狀況管理 評定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容（七條標(biāo)準(zhǔn)） （ 1）對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）； （ 2）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如功率、壓力、速度、振動(dòng)、溫度）是否超過規(guī)定； （ 3）有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷； （ 4）對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常； （ 5）主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值； （ 6）主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定； （ 7）設(shè) 備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。 “四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團(tuán)大檢查”。 （ 2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動(dòng)排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。 安全裝置的檢查，校正試驗(yàn)及防腐工作。 （ 4）凡自動(dòng)加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點(diǎn)檢人員委托檢修人員按計(jì)劃定期補(bǔ)加或更換油脂。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)的處置：生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點(diǎn)檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時(shí)進(jìn)行處理，若有困難時(shí)應(yīng)由點(diǎn)檢責(zé)任員提交檢修人員處理或列入檢修計(jì)劃 設(shè)備的潤滑及緊固 （ 1）設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動(dòng)，必須定期檢查和緊固。 C、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容 保持設(shè)備的外觀整潔； 保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性； 保持設(shè)備的性能和精度； 保持設(shè)備 的自動(dòng)化程度。 B、設(shè)備的“四整”活動(dòng) 整理：把不用的物品清除掉。 （ 2）根據(jù)設(shè)備性能的要求 和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)。 （ 5）不準(zhǔn)考試不合格的人員上崗操作及獨(dú)立從事維修工作。 （ 1）不準(zhǔn)拼設(shè)備、嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行。 四、職責(zé) 凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作，其中生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任。 20 設(shè)備使用與維護(hù)管理制度 目的 要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴(yán)格履行各自承擔(dān)的責(zé)任，對設(shè)備切實(shí)做到正確使用、精心維護(hù)、講究文明、嚴(yán)格管理，使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長 設(shè)備使用壽命。 因檢修質(zhì)量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行周期，導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)停機(jī)處理，或造成嚴(yán)重設(shè)備事故，一次扣罰設(shè)備專管、管理員 5— 100 分。 1設(shè)備檢修后，不按“三級驗(yàn)收制”進(jìn)行驗(yàn)收，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 2— 5分。 1設(shè)備檢修過程中，不認(rèn)真分析，不確定故障部位，誤操作和過檢修，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 5— 10 分。 各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管，影響文明生生，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 5— 10 分，造成損壞和丟失，按損失額加倍處罰。 設(shè)備檢修前，不遵守和不執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度，造成其他后果，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 1— 5分。 本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。 17 設(shè)備定修管理考核辦法 一、目的 為了進(jìn)一步完善廢鋼廠設(shè)備定修管理體制，充分體現(xiàn)定修計(jì)劃的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、預(yù)見性和系統(tǒng)性，確保完成計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)度、計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量的“雙百”目標(biāo)，提高維修和員 的技術(shù)素質(zhì)和操作技能，延長設(shè)備的使用壽命，改善設(shè)備的使用精度，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，降低設(shè)備的維修費(fèi)用，提高設(shè)備利用率和完好率。 廢鋼二作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。 （ 3）設(shè)備科點(diǎn)檢站于每月 9日、 19 日、 29 日分別召開定修旬工作例會，會上進(jìn)一步落實(shí)檢修項(xiàng)目內(nèi)容、工期及所需備品、配件、材料庫存和到貨情況，最終編制全廠設(shè)備的定修計(jì)劃，于每月 10 日 、 20 日、 30 日下發(fā)到各作業(yè)區(qū)。 六、定修管理內(nèi) 容及要求 定修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項(xiàng)目）、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。 四、定義 根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果的實(shí)績分析和設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，以及設(shè)備的劣化部位、隱患、缺陷和運(yùn)行周期，以最經(jīng)濟(jì)的方式和費(fèi)用，有計(jì)劃的停止主作業(yè)線設(shè)備的生產(chǎn)，或付主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響所進(jìn)行的設(shè)備計(jì)劃檢修。 （ 2）廢鋼廠設(shè)備科科長是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。 本考核辦法解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。 1各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時(shí)召開事故分析會，不記錄，或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí)，導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 2— 5分。 1各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 1— 2 分。 1各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報(bào)和及時(shí)處理，又未采取有效措施，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 2— 5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。 各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 2— 5 分，當(dāng)事人 5 分。 各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 5— 20分。 三、職責(zé) 設(shè)備科具有對本辦法落實(shí)和考核的職能。 （ 5）專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí)，將給與必