【正文】 標記為：聯(lián)軸器 HL4 型（ Y42 84， 56 112） GB501485 七、 潤滑油的選擇與熱平衡計算 1. 減速器的熱平衡計算 一般情況下，連續(xù)工作時減速器的齒輪傳動由摩擦損耗的 Tc= Nm ∴ Tc= = Nm小于 Tpmax， n =n0=960r/min 小于許用最高轉速及電動機軸伸直徑 d0=38 mm，高速軸軸伸直徑 d=30 mm，查 [1]表 選用 HL3 型其公稱轉矩 Tpmax=630 N m 17 計算內容 計算結果 皮帶輪傳動裝置 。 m， 由輕微沖擊，查 [2]表 210得 [σ P]=100 Mpa ∴σ P=4T/dhL1 =4 /（ 42 8 60） =＜ [σ P]=100 Mpa 故此鍵聯(lián)接強度足夠。 m， 由輕微沖擊，查 [2]表 210 得 [σ P]=100 Mpa ∴σ P=4T/dhL1 =4 （ 50 9 30） =＜ [σ P]=100 Mpa 故此鍵聯(lián)接強度足夠。 m， 由輕微沖擊，查 [2]表 210 得 [σ P]=100 Mpa ∴σ P=4T/dhL1 =4 （ 20 6 36） =＜ [σ P]=100 Mpa 故此鍵聯(lián)接強度足夠。 3. 減速器低速 III 軸滾動軸承的選擇與壽命計算 a. 高速軸的軸承只承受一定徑向載荷，選用深溝球軸承，初取 d=55 ㎜，由 [1]表 選用型號為 6211，其主要參數(shù)為： d=55 ㎜， D=100 ㎜， Cr=33500 N， Cr0=25000 b. 計算軸承 D 的受力（圖 ） 支反力 RB=√ R 2 BY+ R2 Bz=√ + = N，RC=√ R2 cy+ R2 Cz=√ + = N c. 軸向外載荷 FA=0 N RA= N SB= N SA= N FA= N AB= N AA= N PB= N PA= 選用深溝球軸承6211 （ GB/T27694） RB= N RC= N FA=0 N 15 計算內容 計算結果 d. 計算軸承當量動載 由于受較小沖擊查 [2]表 97 fd =， 又軸 I受較小力矩，取 fm = ∴ PB= fdfm RB = = N ∴ PC= fd fm RC = 1 = e. 計算軸承壽命 又 PB ＜ PC，故按 PC計算，查 [2]表 94 得 ft= ∴ L10h=106 （ ftC/P） /60n3=106 （ 33500 /） 10/3 /（ 60 ） = 106 h，按 每年 250 個工作日，每日一班制工作， 即 L1=＞ L=11 年故該軸承滿足壽命要求。 m T= 五、 滾動軸承的選擇與壽命計算 1. 減速器高速 I 軸滾動軸承的選擇與壽命計算 a. 高速軸的軸承既承受一定徑向載荷，同時還承受軸向外載荷，選用圓錐滾子軸承，初取 d=40 ㎜，由 [1]表 選用型號為 30208，其主要參數(shù)為： d=40 ㎜， D=80 ㎜，Cr=59800 N， е =， Y=， Y0=， Cr0=42800 查 [2]表 96 當 A/R≤ е時， X=1， Y=0； 當 A/R＞ е時， X=， Y= b. 計算軸承 D 的受力（圖 ）， （ 1）支反力 RB=√ R 2 BY+ R2 Bz=√ + = N， RC=√ R2 cy+ R2 Cz=√ + = N （ 2）附加軸向力（對滾子軸承 S=Fr/2Y） RBz= RCz= MDz= N m， M1 D =√ M12Dy+ M12Dz= N m M1 Dy= N m M1 D = m， ∵抗彎截面系數(shù)： w=∏ d3 min /32= 303 /32= 106 m3 ∴ σ =√ M2 +T2 / w=√ + / 103 =≤ [σ b]1=59 Mpa （ 2） .由于 C 點軸徑較小故也應進行校核： ∵ MC ＞ M1 C ，∴取 M= M1 C = N m 11 計算內容 計算結果 MD=√ M2 Dz+ M2 Dy= N m MDz= N m MDy= N m e. 合成彎矩： MC=√ M2 Cz+ M2 Cy= m d. 水平面內的支撐反力： ∵ Σ MB=0， ∴ RAz=[Fr2(L3+L2)+Fr3L3Fa2dm2/2]/（ L1+L2+L3） =[ 133 ＋ ]/128= N ∵ Σ Z=0，∴ RBz= Fr2+ Fr3 RAz =+=， ∵ 水平面內 C 點彎矩： MCz= RAzL1= 50= N tanα = tan200 = N c. 求垂直面內的支撐反力： ∵Σ MB=0， ∴ RAy= [Ft2（ L2+L3） + Ft3L3]/（ L1+L2+L3） =[（ 70+63） + 63]/183= N ∵Σ Y=0，∴ RBY=Ft2+Ft3Rcy=+ = N ∴垂直面內 C 點彎矩： MCy = RAy L1= = N m， M1 D = N m， 又∵抗彎截面系數(shù)： w=∏ d3 min /32= 203 /32=106 m3 ∴ σ =√ M2 +T2 / w=√ + / 10 6 =≤ [σ b]1= 59 Mpa 故該軸滿足強度要求。 m g. 合成彎矩： MD=√ M2 Dz+ M2 Dy= 0 N sinδ 1 = tan200 tanα sinα =√ 2/cos200 m T= m 三、 傳動零件的設計計算 1. 閉式直齒輪圓錐齒輪傳動的設計計算 a．選材： 小齒輪材料選用 45 號鋼，調質處理， HB=217~255， σ HP1=580 Mpa，σ Fmin1 =220 Mpa 大齒輪材料選用 45 號鋼，正火處理， HB=162~217， σ HP2=560 Mpa，σ Fmin2 =210 Mpa b. 由參考文獻 [2]（以下簡稱 [2]）式（ 5— 33），計算應力循環(huán)次數(shù) N： N1=60njL=60 960 1 8 11 250= 109 N2=N1/i2 = 10/3= 108 查圖 5— 17 得 ZN1=， ZN2=，由式（ 5— 29）得 ZX1=ZX2=，取 SHmin=， ZW=， ZLVR=， ∴ [σ H]1=σ HP1ZLVRZWZX1ZN1/SHmin=580 = Mpa， [σ H]2=σ HP2ZN2ZX2ZWZLVR/SHmin =560 =577 Mpa ∵ [σ H]1 [σ H]2，∴計算取 [σ H]= [σ H]2= Mpa c． 按齒面接觸強度設計小齒輪大端模數(shù)（由于小齒輪更容易失效故按小齒輪設計）： 取齒數(shù) Z1=21，則 Z2=Z1 i12= 32=79，取 Z2=79 ∵實際傳動比 u=Z2/Z1=79/21=，且 u=tanδ 2=cotδ 1， ∴δ 2= =72o 16 35，δ 1= =17o 42 12，則小圓錐齒輪的當量齒數(shù) zm1=z1/cosδ 1 =21/ =23， zm2=z2/cosδ 2=79/ = p0= kw p1= kw p2= kw p3= kw p4= kw T0= N m, T1= N 武漢理工大學網(wǎng)絡繼續(xù)教育學院 機械設計基礎 課程設計 北京學習中心 函授站（學習中心） 機