畢業(yè)設(shè)計(jì)--數(shù)控技術(shù)-畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-15 04:26 本頁(yè)面
【正文】 雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不專(zhuān)業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級(jí)：數(shù)控 3102 學(xué)號(hào)： 41310212 姓名：張栓 21 太好，但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。 在此要感謝我的指導(dǎo)老師 李娜 老師 對(duì)我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。 第五部分、工藝設(shè)計(jì)總結(jié) 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我對(duì)所 學(xué)的知識(shí)有了更深層的理解，不懂的地方就查資料，也學(xué)會(huì)了以前好多不懂的知識(shí)。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時(shí)同時(shí)進(jìn)行銑 削，端銑刀也可稱(chēng)為圓柱銑刀。進(jìn)給率參數(shù)設(shè)置正確與否，直徑影響加工質(zhì)量。 （ 3）刀具材料越硬，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇越高，以避免刀齒受慢性沖擊影響。 ：圓鼻刀或球頭刀的刀角半徑的設(shè)置，要根據(jù)輪廓周邊的過(guò)渡圓角進(jìn)行設(shè)定，以避免發(fā)生過(guò)切現(xiàn)象。 ：主要用于復(fù)雜自由曲面的粗精加工（如小型的模具、型面粗加工、大小型面的精加工），由于球頭刀的端部切削速度為零，因此，為了保證加工速度，一般采用的切削距離都很密。 專(zhuān)業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級(jí)：數(shù)控 3102 學(xué)號(hào)： 41310212 姓名：張栓 17 第三部分 刀具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) φ 10 孔精度為 H7/s6,上偏差 ES=,下偏差 EI=0mm. 定 刀具類(lèi)型（即刀具型式）選擇： 數(shù)控銑床和加工中心加工平面、曲面使用的刀具類(lèi)型主要有平底刀、圓鼻刀、和球頭刀。 擴(kuò)孔時(shí)的切削力計(jì)算： 根據(jù)（《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 李洪 主編 ）表 擴(kuò)孔時(shí)的切削力為： FkfdF ?? ????? ? 夾緊力的計(jì)算： 根據(jù)（《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 第三版 王光斗 王春福 主編）表 1311 4/200 pdQ ?? 4/ 2 ??? =90526 N 在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)。因?yàn)楣ば蚧鶞?zhǔn)同時(shí)為定位基準(zhǔn)，即基準(zhǔn)重合，沒(méi)有基準(zhǔn)不重合誤差。公差與本零件在工作時(shí)與其相配孔的尺寸與公差相同，即為Φ ? 。此公差取工件相應(yīng)尺寸的平均值，公差取相應(yīng)公差的三分之一（通常取 1/5~1/3）。 4) 切削力及夾緊力的計(jì)算 切削力的計(jì)算： P= = = 夾緊力的計(jì)算：由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表 1225）得： 用扳手的六角螺母的夾緊力： M=12mm, P=， L=140mm,作用力： F=70N，夾緊力： W0=5380N 由于夾緊力大于切削力，即本夾具可安全使用。連桿的待加工面以底面和側(cè)面定位，連桿體以基面?zhèn)让娑ㄎ唬鶎儆谕耆ㄎ弧? 問(wèn)題的指出 本夾具主要作來(lái)銑外輪廓，外輪廓表面與孔軸心線(xiàn)有尺寸精度要求，大平面與螺栓孔有垂直度要求和外輪廓面的平面度要求。 由此可見(jiàn)，精加工時(shí)選用較小的吃刀深度 ap和進(jìn)給量 f，并在保證合理刀具耐用度的前提下，選取盡可能高的切削速度 V，以保證加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)滿(mǎn)足生產(chǎn)率的要求。進(jìn)給量增大時(shí)，雖有利于斷屑，但殘留面積高度增大，切削力上升，表面質(zhì)量下降。因此，選擇精加工的切削用量時(shí)應(yīng)先考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)效率。 3）切削速度的選擇： 粗加工時(shí)，切削速度主要受刀具耐用度和機(jī)床功率的限制。 2）進(jìn)給量的選擇： 粗加工時(shí)限制進(jìn)給量提高的因素主要是切削力。因此，根據(jù)以上原則選擇粗加工切削用量對(duì)提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本是比較有利的。 金屬切除率可以用下式計(jì)算： Zw ≈ 式中： Zw單位時(shí)間內(nèi)的金屬切除量（ mm3/s） V 切削速度（ m/s） f 進(jìn)給量（ mm/r） ap切削深度（ mm） 提高切削速度、增大進(jìn)給量和切削深度，都能提高金屬切除率。 封閉環(huán)為 0A A0 的極限尺寸： mmAAAmmAAAinmiimiinmiiii1m a x1m i nm i n011m i nm1m a xm a x0???????????????????? （ 2） A0 的上下偏差為： 專(zhuān)業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級(jí)：數(shù)控 3102 學(xué)號(hào)： 41310212 姓名：張栓 7 0 . 3 5( 0 . 0 5 ). 3 00111011m10?????????????????nmiimiinmiiiiAESAEIE I AAEIAESE S A???? （ 3）、 A0 的公差為： 55m )(000????? E IAE SAT （ 4）、 A0 的基本尺寸為： mmAAA8513310????? A0的最終尺寸為 mmA )(8 ??? 工序 名稱(chēng) 工序基本余量 序經(jīng)濟(jì)精度 工序尺寸 最小極限尺寸 表面粗糙 度 鉆孔 鉆至 8? )(8 ?H 8? )(8 ?? 擴(kuò)孔 20 )(9 ?H ? )( ?? 絞孔 )(10 ?H 10? )(10 ?? 專(zhuān)業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班級(jí)：數(shù)控 3102
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