液壓缸畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-15 03:46 本頁(yè)面
【正文】 緩沖裝置和排氣閥 由于時(shí)間原因和課程設(shè)計(jì)的要求，這兩項(xiàng)酌情省略。 24 ㈢、 活塞桿彎矩穩(wěn)定性驗(yàn)算 先計(jì)算活塞桿截面的慣性矩 I= 4m 25 油缸支撐長(zhǎng)度 BL =1121mm（見(jiàn) CAD 油缸裝配圖） 導(dǎo)向系數(shù)根據(jù)安裝方式選擇，如下圖第二格所示： 因此安裝導(dǎo)向系數(shù) K= 將以上各量帶入公式中得到活塞桿失穩(wěn)力： kF =? 510 N 選取安全系數(shù) kn =5 得到最大承載力的判別式 F? kF / kn =6? 410 N 顯然這是符合要求的，因?yàn)樽畲蠊ぷ鲏毫?是 3? 410 N，而額定工作壓力 只有 1? 410 N。安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差不大于，保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。 活塞的配合因?yàn)槭褂昧私M合形式的密封器件，所以要求不高，這里不加敘述 。 16 ②、（ 缸筒端部 ） 法蘭連接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算 連接圖如下： 螺栓強(qiáng)度根據(jù)下式計(jì)算： 最大推力為： F=30162N 使用 15 個(gè)螺栓緊固缸蓋，即： Z=15 螺紋外徑 和底徑的選擇 ： 0d =6mm 1d = 17 系數(shù)選擇： 考慮到載荷可能有變化，為了安全，選?。? K=3 1K = 根據(jù)式 — 20 得到螺紋處的拉應(yīng)力為： ? = 根據(jù)式 — 21 得到螺紋處的剪應(yīng)力為： ? = 根據(jù)式 — 22 得到合成應(yīng)力為： n? = 由以上運(yùn)算結(jié)果知，應(yīng)選擇螺栓等級(jí)為 級(jí)： 查表的得：抗拉強(qiáng)度極限 b? =1220MP 屈服極限強(qiáng) 度 s? =1100MP 18 不妨取安全系數(shù) n=2 可以得到許用應(yīng)力值： [? ]= s? /n=1100/2=550MP 再次使用式 — 22 得到： n? ? [? ]成立 證明選用螺栓等級(jí)合適。 10 ㈣、 缸筒壁厚的計(jì)算 缸筒壁厚可以使用下式進(jìn)行計(jì)算： 根據(jù)缸徑查手冊(cè)預(yù)取 ? =3 此時(shí) ? /D=3/80=? 滿足使用薄壁缸筒計(jì)算式的要求，下面 利 用 上 式來(lái)計(jì)算： 最高允許壓力一般是額定壓力的 倍， 根據(jù)給定參數(shù) P=4MP，所以： maxP =4?=6MP 許用應(yīng)力在選取材料的時(shí)候給出： [? ]= s? /n=360/5=72MP 根據(jù)式 — 3 得到壁厚 ： ? = 為 保證 安全，取壁厚為 5mm。 6 ③、 缸筒材料的選取及強(qiáng)度給定 部分材料的機(jī)械性能如下表： 本次設(shè)計(jì)選 取 45 號(hào)鋼 從表中可以 得到： 缸筒材料的屈服強(qiáng)度 s? =360MP； 缸筒材料的抗拉強(qiáng)度 b? =610MP； 現(xiàn)在 利用屈服強(qiáng)度來(lái)引申出： 缸筒材料的許用應(yīng)力 [? ]= s? /n=360/5=72MP。 此外， 因?yàn)槭荵x 形密封圈 ，所以 還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯(cuò) ； 由于 密封裝置與滑動(dòng)表面配合，裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油 ； 螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)
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