【正文】 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)員工均應(yīng)與工程司理簽訂質(zhì)量義務(wù)書，義務(wù)書應(yīng)按差異崗?fù)?、差異工種分類，下面應(yīng)清晰各自的義務(wù)跟本卷須知，同時(shí)注明對(duì)違返其中任何一項(xiàng)的罰款金額（如對(duì)焊工，焊后未除焊藥皮每處分款50元等），對(duì)每個(gè)員工每月停頓評(píng)選，對(duì)質(zhì)量看法強(qiáng)、表示好的同道，一次性賜與嘉獎(jiǎng)，做到有章可循，有法可依，完滿工程部的鼓舞機(jī)制。序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)目備注1汽車吊150t臺(tái)1換熱器吊裝2汽車吊25t臺(tái)1鋼構(gòu)造吊裝3汽車吊8t臺(tái)24平板車10t臺(tái)15平板車5t臺(tái)26生涯車1t臺(tái)17卷?yè)P(yáng)機(jī)2t臺(tái)28破鉆φ60臺(tái)19搖臂鉆φ50臺(tái)210臺(tái)鉆φ6～φ18mm臺(tái)211磁力電鉆φ30臺(tái)112空壓機(jī)10m3臺(tái)113力矩扳手把614手工直流弧焊機(jī)ZX7400臺(tái)1015逆變焊機(jī)臺(tái)2016CO2保護(hù)焊機(jī)臺(tái)317氬弧焊機(jī)臺(tái)418液壓剪板機(jī)Q12Y202500臺(tái)119卷板機(jī)YBZX2000臺(tái)120半主動(dòng)切割機(jī)CG130臺(tái)221等離子切割機(jī)LGK40臺(tái)322電動(dòng)砂輪切割機(jī)φ600臺(tái)423臺(tái)式砂輪機(jī)φ300臺(tái)224攻擊電錘φ12～φ24把４25電動(dòng)磨光機(jī)φ100～φ150把1026手持電鉆φ13把127型材校直機(jī)臺(tái)228手拉葫蘆10t臺(tái)229手拉葫蘆5t臺(tái)430手拉葫蘆2t臺(tái)８31千斤頂20t臺(tái)232千斤頂16t臺(tái)433經(jīng)緯儀TDJ2部134水準(zhǔn)儀S3部235鐵水平1/1000支836鋼盤尺50m個(gè)６37電焊條烘箱DH20500℃238電焊條保溫筒φ1503039平安電源架標(biāo)準(zhǔn)型部８40兆歐表500V～1000V部141數(shù)字萬(wàn)用表YDM9103個(gè)142地阻儀ZC29131個(gè)143塞尺把244游標(biāo)卡尺300mm把245對(duì)講機(jī)3公里部446焊縫測(cè)驗(yàn)尺40把3010工程質(zhì)量目的及質(zhì)量保障方法我公司在本工程的質(zhì)量目的為：工程開工一次驗(yàn)收及格，并爭(zhēng)創(chuàng)重慶市裝置工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)。鋼構(gòu)件預(yù)制時(shí)，焊接采納CO2氣體保護(hù)焊工藝，保障焊接成型質(zhì)量、增加焊接變形，提高工效。8新技巧、新工藝的應(yīng)用為了確保工程的施工質(zhì)量，提高工程的施工效力，延長(zhǎng)工期，落低工程本錢，加重蘇息強(qiáng)度跟施工平安危險(xiǎn)，結(jié)合本工程的工藝特色，我公司在施工中擬采納以下進(jìn)步施工技巧跟工藝：板材跟型材的切割下料，采納等離子切割機(jī)，保障瘦語(yǔ)劃一、膩滑，有利于焊接成型。在室內(nèi)金屬面上噴漆時(shí)，應(yīng)事先將非噴涂部位用廢紙等物遮擋好，防止被凈化。雨天或構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不宜功課。3）弗成拆的永世防松。（5）螺栓緊固后的防松方法為了防止螺栓在緊固后發(fā)作松動(dòng)，應(yīng)對(duì)螺栓螺母的銜接采納必需的防松方法。在裝置進(jìn)程中，不得碰傷螺紋及感染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)作變更。高強(qiáng)度螺栓銜接副應(yīng)按包裝上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保存，室內(nèi)存放，堆放不宜過(guò)高，防止生銹跟感染臟物。（4）高溫下焊接后禁絕破刻清渣，應(yīng)等焊縫落溫前方可清渣。（4）精加工平面跟銷孔的內(nèi)壁應(yīng)涂抹防銹劑，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。雨天或構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不宜功課。鋼構(gòu)件制造的制品保護(hù)（1）堆放構(gòu)件的空中必需墊平，防止墊點(diǎn)受力不均。6）其余懇求的質(zhì)量操縱方法“▽”的，我方將分不采納差異機(jī)床停頓加工；，；、型鋼、對(duì)接按最新標(biāo)準(zhǔn)《修建鋼構(gòu)造焊接技巧標(biāo)準(zhǔn)》JGJ812002履行；，采納工廠預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝置的方法。4）窯前料倉(cāng)部分質(zhì)量操縱方法《不銹鋼、鋁制料倉(cāng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》SHJ51390履行，橢圓度＜25mm，核心偏向＜5mm。，起首在+平臺(tái)梁上停頓預(yù)拼裝，反省其水平度，核心線之間偏向，對(duì)角線偏向及外部寬度尺寸偏向是否到達(dá)工藝懇求，反省及格后，角鋼節(jié)點(diǎn)停頓焊接，再次反省無(wú)誤后吊架全部起吊至打算地位。＞3mm時(shí)，采納鏈條葫蘆調(diào)劑對(duì)中。，90186。，胸墻主柱之間，豎向投影重合于窯爐核心線的地位拉一根φ細(xì)鋼絲，丈量時(shí)在細(xì)鋼絲吊頸一個(gè)線錘，檢測(cè)時(shí)丈量線錘跟胸墻破柱內(nèi)側(cè)及年夜碹槽鋼內(nèi)側(cè)的間距，每根破柱丈量上、中、下3點(diǎn)，其偏向用臨時(shí)拉桿調(diào)理。，下部?jī)善浦g跟懸臂部分添加35個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，根本反省點(diǎn)51點(diǎn)為次梁裝置就位點(diǎn)，添加的檢測(cè)點(diǎn)在次梁就位點(diǎn)之間縫隙較年夜的地位。其中池窯核心線，拉絲通路核心線跟池窯成形基準(zhǔn)線必需逐一對(duì)應(yīng)的在廠區(qū)鋼混構(gòu)造上制造不銹鋼永世標(biāo)示牌，以備反省跟池窯改革。4）格柵的制造精度操縱。2）拉絲區(qū)的防水特別主要，懇求滿焊，焊接變形的操縱。（4）窯前料倉(cāng)部分質(zhì)量操縱懇求1）窯前料倉(cāng)橢圓度、核心線偏向按國(guó)度最新標(biāo)準(zhǔn)履行。對(duì)角線偏向≤5mm，外部寬度尺寸偏向(0,+2mm)。（3）拉絲通路主體鋼構(gòu)造部分質(zhì)量操縱懇求1）+平臺(tái)梁標(biāo)高偏向≤1‰且不年夜于6mm。2）金屬換熱器全部垂直度≤19mm。1mm）。8）胸墻托鐵水平度為177。5）窯爐底部鋪扁鐵后標(biāo)高為4183（177。要害質(zhì)量操縱點(diǎn)（1）窯爐鋼構(gòu)造部分質(zhì)量操縱懇求1）窯爐鋼構(gòu)造下部破柱根底標(biāo)高為0（0，2mm），破柱柱頂標(biāo)高為3525（0，2mm）。3）在吊裝時(shí)，裝備不克不及與任何物體摩擦撞擊，要保障裝備的殘缺性。如為了便于裝置，將換熱器組裝成兩段吊裝也可行，但單件分量應(yīng)操縱在12T以內(nèi)，吊假裝業(yè)前，起首將換熱器組裝成兩段，吊假裝業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)，其打算同上。2）將裝備第一段吊裝到的框架平臺(tái)時(shí)，用200100的槽鋼的四個(gè)角上，把二段跟三段懸掛在框架內(nèi)結(jié)實(shí)好但不與第一段打仗。（2）150T吊車根本參數(shù)及吊裝高度1）吊車根本參數(shù)：選用德國(guó)DEMAGAC435型150噸汽車式超重機(jī)，其形狀尺寸為1528530003845，支腿橫向間隔7600mm，縱向間隔8035mm，反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)半徑5500mm。在部分吊車夠不著的施工地區(qū)，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況選擇倒鏈、卷?yè)P(yáng)機(jī)跟爬桿等吊裝東西。穿入偏向宜分歧并便于操縱。年夜六角頭高強(qiáng)度螺栓裝置工藝工藝流程如下：高強(qiáng)螺栓螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)及格銜接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)及格處置銜接外表去除浮銹、飛刺、油污裝置構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓、結(jié)實(shí)校訂鋼柱預(yù)留偏向值、超標(biāo)加填板斷定可功課前提（氣象、平安）初擰復(fù)擰記載表終擰及格扭矩扳手反省分歧格驗(yàn)收全部撤除從新裝置（1）試驗(yàn)方法履行《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—。（2）運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)保存在單調(diào)、透風(fēng)的庫(kù)房，不該直截了當(dāng)堆放空中，應(yīng)用防潮材料墊好，堆放高度不超越1米。運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)按包裝箱配套供應(yīng)，包裝上必需有消費(fèi)批號(hào)、規(guī)格、數(shù)目及消費(fèi)日期。（3）焊接方法及參數(shù)1）破柱與銜接板跟加強(qiáng)板采納雙面角焊，焊高6～8mm；2）破柱與足板跟頂板采納單面角焊，翼緣焊接時(shí)焊高為8～10mm，腹板為6～8mm；（4）焊接進(jìn)程質(zhì)量操縱1）破、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊電流小10%閣下；2）；3）焊工應(yīng)互相共同，保障施焊電流及焊速一樣；4）嚴(yán)禁年夜電流施焊或恣意改動(dòng)焊接次序。焊接時(shí)，應(yīng)先四周平均點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，再對(duì)稱施焊，分二遍焊完，嚴(yán)禁一次性施焊完。，高低地位互換后施焊。（2）施焊次序1）破柱與足板每2人一組對(duì)施焊，并留意先焊翼緣與足板部分，再焊腹板與足板部分；2）破柱鉸剪撐焊接，先5軸線鉸剪撐，再4軸線跟6軸線鉸剪撐。（4）焊接平安保障方法因+ m,+平臺(tái)均屬空中功課，現(xiàn)場(chǎng)將采納以下方法，保持施工平安第一的前提下實(shí)現(xiàn)焊接任務(wù)。2mm；≤177。焊接時(shí)每根梁兩頭各安排1名焊工，焊接向雙方挪動(dòng)時(shí)保持一樣編號(hào)橫梁同步施焊，焊高8mm；4）G6縱梁下緣與C3破柱頂板焊接，焊高16mm；5）G6縱梁與橫梁焊接，焊接次序及方法參照G2梁先編號(hào)，后分段對(duì)稱施焊，焊高10mm；6）B15梁焊接，由于B5梁距操縱平臺(tái)較遠(yuǎn)且屬于空中功課，焊接時(shí)將按照實(shí)踐需要從+平臺(tái)上搭設(shè)操縱平臺(tái)，以便利施工；7）以上焊接實(shí)現(xiàn)后，再次抽檢相關(guān)的技巧懇求，如契合懇求，對(duì)CC2破柱下面的墊鐵組層間兩側(cè)點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，并作好相關(guān)記載，實(shí)現(xiàn)施人為料。（21）跟蹤反省焊接質(zhì)量，保障焊接工藝參數(shù)及外表質(zhì)量。的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)合適，以防發(fā)生裂紋。（15）焊接終了，焊工應(yīng)清算焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，反省焊縫外表質(zhì)量。（12）點(diǎn)焊所采納的焊接材料，應(yīng)與正式焊件一樣，點(diǎn)焊高度不宜超越打算焊縫厚度的2/3，且不該年夜于8mm，點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜年夜于40mm，間距宜為500600mm并應(yīng)填滿弧坑。（8）焊接時(shí)焊條必需放于保溫筒內(nèi)，并隨取隨用，不得應(yīng)用藥皮零落或是焊芯生銹的焊條、焊絲。不符上述懇求時(shí)，從新烘干后再用，但烘干次數(shù)不宜超越2次。焊接的一般技巧懇求（1）焊工必需經(jīng)響應(yīng)工程的測(cè)驗(yàn)獲得及格證書，并在其測(cè)驗(yàn)及格無(wú)效期內(nèi)才能施焊。（3）面漆涂裝時(shí)的情況、溫度，應(yīng)契合涂料產(chǎn)物說(shuō)明書懇求。5拉尺反省6平臺(tái)標(biāo)高177。10%定扭矩板手反省8銜接螺栓（M20）177。熔爐鋼構(gòu)造裝置本部分鋼構(gòu)造的裝置方法跟次序與通路鋼構(gòu)造的裝置近似，但兩頭節(jié)點(diǎn)的處置應(yīng)按懇求停頓機(jī)加工,只是詳細(xì)的步調(diào)跟技巧懇求有所差異，這里不再多述，再施工前將體例詳細(xì)的裝置打算。4）吊裝前爐邊角鋼每隔2米用2個(gè)葫蘆吊裝，吊架角鋼與上橫梁銜接。5用彈簧稱拉鋼尺11平臺(tái)對(duì)角線差6用彈簧稱拉鋼尺12平臺(tái)標(biāo)高177。破柱裝置、縱梁、橫梁裝置、平臺(tái)裝置必需到達(dá)以下技巧懇求：序號(hào)工程贊同偏向(mm)反省方法1破柱垂直度＜3用經(jīng)緯儀反省2破柱頂面標(biāo)高177。（6）K2000、L2000軸線上的構(gòu)件裝置1）K2000、L2000軸線上破柱C4吊裝就位于標(biāo)高為+2500的G3構(gòu)件上，采納高強(qiáng)度螺栓銜接。2）M軸線、J軸線上縱梁裝置用一般螺栓將GG3……等構(gòu)件組裝成形，將其吊裝就位于絕對(duì)應(yīng)的破柱上。4）平臺(tái)斑紋鋼板鋪設(shè)。，統(tǒng)一柱足板及根底間的縫隙停頓二灌漿。2）G1縱梁裝置，并用高強(qiáng)度螺栓組裝成型，高強(qiáng)度螺栓裝置詳見《年夜六角頭螺栓銜接副裝置工藝流程》。（3）K、L軸線破柱與縱梁裝置1）C1破柱裝置，同時(shí)用經(jīng)緯儀操縱破柱垂直度，或采納在破柱的頂面上分不用2個(gè)吊線球向破柱足板相鄰的兩條核心線吊線，操縱破柱垂直度。（2）鋼構(gòu)造裝置前必需對(duì)所有參加鋼構(gòu)件的形狀尺寸，螺栓孔地位及直徑，焊縫參數(shù)、涂層質(zhì)量等停頓詳細(xì)反省，并核查其編號(hào)，精確無(wú)誤前方可裝置。當(dāng)采納成對(duì)歪墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不該小于墊板長(zhǎng)度的2/3，二次灌溉混凝土前墊板間應(yīng)焊接結(jié)實(shí)。裝置前的預(yù)備（1）根底跟支承面的丈量及測(cè)驗(yàn)1）鋼構(gòu)造裝置前應(yīng)對(duì)修建物的定位軸線、根底軸線跟標(biāo)高、地足螺栓地位停頓反省，并與根底施工單位操持交代手續(xù)，根底應(yīng)契合以下懇求：；；。在斷定上述核心線時(shí)，采納DJ3經(jīng)緯儀或φ細(xì)鋼絲全部放線，起首斷定池窯核心線跟池窯成形基準(zhǔn)線，兩線必需嚴(yán)峻垂直。（3）拉絲通路核心線、也確實(shí)是拉絲通路的核心線。本工程的玻璃液位線斷定為FL+5915mm，在池窯車間的兩個(gè)要緊破柱上分不用不銹鋼做標(biāo)記，方法同F(xiàn)L+1000mm標(biāo)高點(diǎn)設(shè)置。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的丈量跟設(shè)置在停頓正式裝置前，需要跟土建施工單位和諧，由土建單位移交窯爐車間的基準(zhǔn)零標(biāo)高，并作好移交記載。鋼材及構(gòu)造件上、下車時(shí)鋼絲繩所捆地位用墊襯包角，保護(hù)構(gòu)件或底漆等不受損害，構(gòu)件卸車后采納手拉葫蘆或其余方法將其與車架綁牢，別的留意高低車時(shí)輕拿輕放，防止撞擊或受強(qiáng)力招致鋼材及構(gòu)造件變形。鋼材及構(gòu)造件的運(yùn)輸次第按照裝置工藝及流程圖分單位成套供應(yīng)。構(gòu)件的隱蔽部位，應(yīng)焊接、涂裝并經(jīng)反省及格前方可封鎖。組裝前，應(yīng)去除焊疤跟焊渣。驗(yàn)收加工廠應(yīng)提交的材料是否完好及格。（5）鉆孔：由于銜接板鉆孔量較年夜，采納模板疊鉆孔的方法停頓鉆孔，但最多不得多于10層，其點(diǎn)焊部位應(yīng)規(guī)則、劃一。177。m，其贊同偏向值為:序號(hào)工程贊同偏向(mm)1直徑2圓度3垂直度(t為工件厚度)（3）螺栓孔距的贊同偏向：序號(hào)工程贊同偏向(mm)≤50050112001201300030001統(tǒng)一組內(nèi)恣意孔間隔177。加工邊直線度相鄰雙方夾角177。氣割的贊同偏向：序號(hào)工程贊同偏向（mm）1整機(jī)寬度、長(zhǎng)度177。20”（3）號(hào)料的贊同偏向：序號(hào)工程贊同偏向（mm）1整機(jī)形狀尺寸177。（2）放樣跟樣板（樣桿）的贊同偏向：序號(hào)工程贊同偏向（mm）1平行線間隔跟分段尺寸177。（1）改正可采納冷改正或加熱改正；（