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正文內(nèi)容

20xx采購內(nèi)勤工作計(jì)劃范文3篇-wenkub.com

2025-01-17 05:00 本頁面
   

【正文】
  (3)采購部通過《供應(yīng)商報(bào)價比價表》確定供應(yīng)商,并且《供應(yīng)商報(bào)價比價表》須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)OK,而且在供應(yīng)商送貨驗(yàn)收入倉后由采購部呈送IQC《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》報(bào)總經(jīng)理室備案一份,做到公開透明。
  六、采購權(quán)限:
  (1)接到采購清單必須有總經(jīng)理室簽字確認(rèn),上級認(rèn)可生效后方可進(jìn)行下一步采購動作。
  (2)解決方法:
  尋找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì),產(chǎn)品訂單的所有采購皮料樣板或大貨首件,均第一時間送業(yè)務(wù)部對應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員,轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測試和色差判定。
  3)《聯(lián)絡(luò)單》式送達(dá)到各相關(guān)部門人員,采購部不接受任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方式,從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé),做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù),避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為1015天,但卻不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期710天在內(nèi),因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為2025天。
  4)生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購沒有進(jìn)行有效區(qū)分,即常用材料安全庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。
  交期
  (1)采購部交期跟催存在的主要問題:
  1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息,物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期,導(dǎo)致交期誤差。采購周轉(zhuǎn)率,是反映資金的使用效率,故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r機(jī),既能避免車間生產(chǎn)停工待料,又能降低物料庫存,從而減少資金積壓。
  四、采購成本控制及采購效率:
  采購成本控制及采購效率存在的主要問題:
  (1)不考慮比價環(huán)節(jié)而直接下單,事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象,甚至增加了正常成本采購。
  解決方法:
  (1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí),完善部門的管理流程和管理制度:重點(diǎn)是現(xiàn)金采購▲和月結(jié)采購流程【現(xiàn)金采購在計(jì)劃實(shí)施的8月份初由采購部會議討論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式】。
  (10)按照訂單需求,及時完成采購工作,確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。
  (6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨。
  (3)采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作,唐先生負(fù)責(zé)采購開發(fā)并配合采購部工作。
  (6)采購流程沒有形成規(guī)定,導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章,單據(jù)不統(tǒng)一。
  二、各部門的配合及采購流程:
  各部門采購計(jì)劃及采購流程存在的主要問題:
  (1
  (2)采購清單請購物料名稱不規(guī)范,同種產(chǎn)品寫法多樣,不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號及樣板參照,概念模糊不清。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商,爭取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等,需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備,以獲得最理想的采購價格和品質(zhì)。
  解決方法:
  (1考核評估工作。自xxxx年8月份開始,針對本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài),現(xiàn)制定采購部門工作計(jì)劃如下:
  一、供應(yīng)商管理:
  時間:8月份10月份
  供應(yīng)商管理存在的主要問題:
  (1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商。”何況五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢也是好事,但仍然必須符合客觀事實(shí),否則從長遠(yuǎn)來看在信用方面公司會打折扣,不可太急功近利,一線生產(chǎn)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。這說明了什么呢?不難找出原因所在,這說明了我們的判定不符合市場實(shí)際而偏離事實(shí)。采購價格,對公司訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響。然后部門間學(xué)習(xí),向工程部、銷售集團(tuán)、監(jiān)察部、物業(yè)公司學(xué)習(xí)。從鋼材期貨、有色金屬材料銅等期限貨價格走勢中,都能反映出與采購相關(guān)工程材料息息相關(guān)。采購部首先要有自主學(xué)習(xí)有意識,主動申請參加采購專業(yè)技能方面的培訓(xùn),報(bào)集團(tuán)人力部審批。
  進(jìn)行庫存成本分析,保持日常辦公及物業(yè)維修材料合理庫存 保持日常辦公及物業(yè)維修的合理的庫存,既要考慮價格因素行情變化,也要保證生產(chǎn)需要,還要分析資金占用的成本。同時采購部推進(jìn)信息平臺建設(shè),在大宗材料設(shè)備采購時提請招標(biāo)辦進(jìn)行招標(biāo)采購,小額度材料報(bào)價使用信息平臺公開報(bào)價,減少采購中人為因素的影響,原料采購做到公開、透明。
  采集、累積行業(yè)材料信息及廠商信息等各種數(shù)據(jù),建立數(shù)據(jù)庫
  我們在進(jìn)行采購成本分析時,只有當(dāng)年的數(shù)據(jù),缺少以往的數(shù)據(jù),無法進(jìn)行對比分析,得出的結(jié)論只能反映當(dāng)年的情況,不能反映變化趨勢,結(jié)果是靜態(tài)的,不是動態(tài)的。
  平衡集團(tuán)和客戶利益,實(shí)現(xiàn)共贏
  提倡合作
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