【正文】 （2）組合演練將若干單項(xiàng)演練的內(nèi)容有機(jī)組合起來，形成一個演練科目，其目的是檢驗(yàn)應(yīng)急救援任務(wù)中幾個單項(xiàng)科目或某幾個部分的綜合實(shí)施情況，各單位之間的協(xié)調(diào)程度等。由于室內(nèi)演練的規(guī)模和任務(wù)要求不同，因此，室內(nèi)演練可以是綜合性演練，也可以是單一項(xiàng)目演練，或者是幾個項(xiàng)目的聯(lián)合演練。演練分為室內(nèi)演練和現(xiàn)場演練兩種。特殊應(yīng)急培訓(xùn)內(nèi)容主要有以下幾個方面：（1）一氧化碳、硫化氫、液氨、甲醇、苯、硫酸等有毒物質(zhì)的自救培訓(xùn)；（2）受限空間的人員營救培訓(xùn)；（3）沸騰液體擴(kuò)展蒸氣爆炸（可燃?xì)怏w空間閃爆）的事故危害培訓(xùn)。專業(yè)應(yīng)急培訓(xùn)主要包括現(xiàn)場指揮人員的培訓(xùn)、操作人員的培訓(xùn)、救護(hù)人員的培訓(xùn)。（1）各裝置的操作人員（崗位人員）① 熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容；② 掌握危險物質(zhì)的辨識和危險程度分級方法；③ 掌握基本的危險和風(fēng)險評估技術(shù)；④ 學(xué)會正確選擇和使用個人防護(hù)設(shè)備；⑤ 了解危險物質(zhì)的基本術(shù)語以及特性；⑥ 掌握危險物質(zhì)泄漏的基本控制操作；⑦ 掌握基本的危險物質(zhì)清除程序。培訓(xùn)時間：每年2～3次。采取的方式：課堂教學(xué)、現(xiàn)場演練、模擬事故發(fā)生演練等。（1）各裝置操作人員針對應(yīng)急救援的基本要求，系統(tǒng)培訓(xùn)各崗位操作人員，發(fā)生各級生產(chǎn)安全事故時報警、緊急處置、逃生、個體防護(hù)、急救、緊急疏散等程序的基本要求。全員培訓(xùn)內(nèi)容包括：基本應(yīng)急培訓(xùn)、專業(yè)應(yīng)急培訓(xùn)、消防設(shè)施、設(shè)備的使用及維護(hù)培訓(xùn)、現(xiàn)場演練、個人防護(hù)器材的使用、小區(qū)及周邊人群的應(yīng)急知識宣傳。應(yīng)急救援費(fèi)用由財務(wù)部負(fù)責(zé)在公司安全費(fèi)用中列支專用經(jīng)費(fèi)，?？顚Ｓ?，任何人不得挪作他用。（4）應(yīng)急電源與照明本公司消防設(shè)施采用單獨(dú)的回路供電，其配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時置于配線橋架內(nèi)或直接埋地敷設(shè)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)、生活用電時，仍能保證消防用電。 應(yīng)急物質(zhì)裝備保障（1）個體防護(hù)設(shè)備為了保障工人正常的生產(chǎn)活動和響應(yīng)緊急事故處理，公司針對各車間可能出現(xiàn)的事故情形、職業(yè)危害方式，選用合適的勞動防護(hù)用品，主要防護(hù)用品包括：全身防護(hù)服、防護(hù)帽、防護(hù)頭盔、防護(hù)靴、防護(hù)手套、安全帶、防護(hù)眼鏡、空氣呼吸器、防毒面具等。油庫工序設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。廠外配套工程提供生產(chǎn)水首先進(jìn)入貯水池，經(jīng)設(shè)于綜合水泵房內(nèi)的生產(chǎn)消防給水泵加壓后送入生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)。泵房內(nèi)設(shè)：DFG150315A/2/75型水泵三臺，兩開一備，供全廠消防用水。消防站將基地內(nèi)易發(fā)隱患的主要生產(chǎn)區(qū)視頻監(jiān)控、消防報警主機(jī)通過光纜及網(wǎng)絡(luò)傳輸至本指揮中心，并安裝相應(yīng)的冗余設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了消防報警信號在事發(fā)現(xiàn)場與指揮中心同步報警，并通過視頻、音頻及數(shù)據(jù)方式進(jìn)行輔助確認(rèn)，監(jiān)控視頻在指揮中心同步錄像，保證事故在同一時間響應(yīng)、錄像的雙次備份,確保火災(zāi)報警的真實(shí)性和可靠性。附件：通信保障系統(tǒng)設(shè)施表公司配備事故應(yīng)急指揮中心，消防隊。另一方面，遵照相關(guān)法規(guī)，同時為了確保重大災(zāi)害事故的處理能夠迅速及時完成，公司還與周邊單位、以及公共救援力量建立合作關(guān)系。Ⅰ級應(yīng)急事故重新進(jìn)入事故現(xiàn)場檢查人員組成：應(yīng)急救援過程的專業(yè)應(yīng)急處置人員，總工、生產(chǎn)技術(shù)人員和維修人員；裝備配置：主要為個體防護(hù)設(shè)備和必要的檢測儀器。其工作內(nèi)容包括事故原因調(diào)查、取證和分析程序、事故現(xiàn)場洗消與恢復(fù)程序、損失評估程序、索賠程序等。任何個人和團(tuán)體均無權(quán)擅自發(fā)布任何與事故有關(guān)的信息。（2）經(jīng)旗應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，由現(xiàn)場指揮部宣布結(jié)束現(xiàn)場應(yīng)急處置工作，現(xiàn)場指揮部自動解散，由公司各相關(guān)部門繼續(xù)完成善后工作。所發(fā)生的事故類型一般為：① 出現(xiàn)下列情況時啟動Ⅰ級響應(yīng)：在化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用和廢棄危險化學(xué)品處置等過程發(fā)生的火災(zāi)事故、爆炸事故、易燃、易爆或有毒物質(zhì)泄漏事故，已經(jīng)嚴(yán)重危及周邊社區(qū)、居民的生命財產(chǎn)安全，造成或可能造成30人以上死亡、或100 人以上中毒；② 甲醇儲罐或裝車臺、槽車發(fā)生失控性泄漏，有毒的甲醇蒸汽影響了周圍小區(qū)；③ 關(guān)鍵裝置或甲醇、焦油庫區(qū)、苯儲罐發(fā)生特大火災(zāi)爆炸事故；④ 由于發(fā)生失控反應(yīng)或爆炸導(dǎo)致大量煤氣等有毒氣體外泄； 響應(yīng)程序發(fā)生人員中毒、有毒有害和易燃易爆物質(zhì)泄漏、火災(zāi)、爆炸等生產(chǎn)安全事故后，根據(jù)危險化學(xué)品種類、危害性及事故造成的影響或其潛在危害性，由應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故分級原則、事故影響及本公司應(yīng)急救援力量和資源情況，決定應(yīng)急救援的級別及應(yīng)急救援力量分配，分別啟動不同級別生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援處置程序。 第五部分 應(yīng)急響應(yīng) 響應(yīng)分級根據(jù)事故的影響、危害性和需要投入的應(yīng)急救援力量，把生產(chǎn)安全事故分成兩級，分別為Ⅰ級（特別重大）、Ⅱ級（重大）。c)信息傳遞（1）報警程序①當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏事故后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)、消防隊、調(diào)度室、分廠、車間匯報。a)報告程序（1）公司發(fā)生Ⅱ級事件，公司在啟動本公司應(yīng)急預(yù)案的同時，迅速按照上級公司事故管理規(guī)定的程序，向上級公司安全監(jiān)察部門報告，最多不超過2小時。 一般或者較重突發(fā)特種設(shè)備事故發(fā)生后，各分廠、車間要立即報告調(diào)度室，同時通報其它有關(guān)部門。第十八條 安全環(huán)保部在監(jiān)督檢查中，應(yīng)當(dāng)相互配合、互通情況幫助生產(chǎn)經(jīng)營單位對主要危險源實(shí)施有效的管理與監(jiān)控。 第十五條 安全環(huán)保部應(yīng)當(dāng)建立主要危險源監(jiān)控和管理系統(tǒng)，對主要危險源實(shí)施分級監(jiān)控，并對各類信息實(shí)施動態(tài)管理。第十一條 各施工單位應(yīng)當(dāng)對主要危險源中的工藝參數(shù)、危險物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控，對重要的設(shè)備、設(shè)施定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，并記錄在案上報機(jī)械部和安全協(xié)調(diào)辦公室進(jìn)行備案。第五條 主要危險源安全管理應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： （一）主要危險源安全管理與監(jiān)控制度； （二）主要危險源明白卡； （三）主要危險源應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案；第六條 對新產(chǎn)生的主要危險源，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時報送安全管理部門備案； 第七條 安全管理部門應(yīng)建立健全主要危險源安全管理規(guī)章制度，落實(shí)主要危險源安全管理與監(jiān)控責(zé)任制度，明確所屬各部門和有關(guān)人員對主要危險源日常安全管理與監(jiān)控職責(zé)，制定主要危險源安全管理與監(jiān)控制度。 危險源監(jiān)控制度第一條 為了加強(qiáng)項(xiàng)目對主要危險源的監(jiān)督管理，預(yù)防事 故發(fā)生，保障施工人員生命安全和項(xiàng)目財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，制定本制度。電廠設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)，中控室可直接觀察現(xiàn)場火災(zāi)情況，可實(shí)現(xiàn)多媒體電視監(jiān)控報警平臺。第四部分 預(yù)防與預(yù)警 生產(chǎn)系統(tǒng)采用集中火災(zāi)報警形式。在排氣管和泄水管上均不許裝設(shè)任何閥門。②安全閥的總排汽能力，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并保證在鍋筒和過熱器所有安全閥開啟后。操作時要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無關(guān)的任何工作。３、 嚴(yán)格遵守工作票和操作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度、停送電制度等有關(guān)制度。８、 及時如實(shí)填寫各種記錄在案，不得丟失。④、 以下情況，水泵不得投入運(yùn)行：A、 電動機(jī)故障未排除、控制設(shè)備失靈：B、 水泵或管路漏水；C、 電壓降太大，電壓不正常；D、 水泵不能正常運(yùn)行；E、 吸排水管不能正常工作。接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情，堅守工作崗位，遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。９、 風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不亂堆雜物、臟物。５、 當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時，必須有在１０分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。⑦開、閉、封閘門，如設(shè)置機(jī)動、手動兩套裝置時，須將手動搖把取下以免傷人。③協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。３、 當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時，備用通風(fēng)機(jī)必須在１０分鐘內(nèi)開動，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。１１、 鍋爐房內(nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不亂堆雜物、臟物。７、 水處理必須達(dá)到水質(zhì)要求。３、 鍋爐裝設(shè)兩個獨(dú)立的水位表，并有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。報告內(nèi)容如下：肇事地點(diǎn)、時間、報告人的姓名、住址及事故的死傷和損失情況。肇事車停位，傷亡人員倒位，各種碰撞碾壓的痕跡，剎車拖痕，血跡及其他散落物品均屬保護(hù)內(nèi)容，不得破壞、偽造。立即搶救。危險化學(xué)品在燃燒、爆炸時會放出有毒氣體或煙霧，造成人員中毒、窒息，灼傷。 SBR池 若SBR池?zé)o法自動運(yùn)行，按自動設(shè)定的運(yùn)行時間現(xiàn)場手動啟動運(yùn)行設(shè)備。 電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，按變配電間操作規(guī)程中有關(guān)電氣方面的預(yù)案執(zhí)行。 若雙電源都無法供電，污水無法進(jìn)廠處理，則通過提升泵站處的溢流閥溢流，并同時在最短時間內(nèi)向環(huán)保部門反映。.發(fā)生以下情況之一，不破壞真空停機(jī)1） MPａ、。10）汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)內(nèi)有清晰的金屬摩擦聲和撞擊聲。6），啟動輔助油泵無效時。（5）雨水泵房設(shè)備損壞，不能正常排水泄洪。（1）制氫站爆炸。（8）500kV、220 kV SF6開關(guān)、隔離開關(guān)、PT、CT設(shè)備故障，將影響輸變電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。（3）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中由于密封不嚴(yán)，漏氫量超標(biāo)，將會引起爆炸，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。（6）給水泵故障影響給水，進(jìn)一步影響機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。（2）當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)生甩負(fù)荷現(xiàn)象時，由于調(diào)速汽門、主汽門卡澀，導(dǎo)致汽輪機(jī)超速，造成重大設(shè)備事故損壞。（7）制粉系統(tǒng)由于煤粉較細(xì)，煤粉容易自燃，特別是揮發(fā)分較高的煤粉，更容易發(fā)生自燃，煤粉自燃發(fā)展到一定程度，就有可能導(dǎo)致煤粉爆炸，影響制粉系統(tǒng)安全運(yùn)行。（3）送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)故障，鍋爐將不能滿負(fù)荷運(yùn)行，鍋爐降低出力。起重機(jī)在運(yùn)行過程中由于軌道不清潔、 造成啃道的主要原因是安裝時產(chǎn)生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車傳動系統(tǒng)中零件磨損過大、鍵連接間隙過大造成制動不同步。為了保證起重機(jī)的安全運(yùn)行，制動器必須經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，從而保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)的工作要求。各活動件的動作是否正常； a. d.；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調(diào)得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活； b.要經(jīng)常檢查潤滑油是否清潔；發(fā)現(xiàn)潤滑不清潔要及時更換。b. （2）由于溫度過高引起潤滑失效； b. 吊鉤是橋式起重機(jī)用的最多的取物裝置，它承擔(dān)著吊運(yùn)的全部載荷，在使用過程中，吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。 造成這些故障的原因是卷筒和鋼絲繩接觸相互擠壓和摩擦。 a——滑輪組承載的繩分支總數(shù)； n——安全系數(shù)。Pmax≤Pd/n 鋼絲繩中的最大靜拉力應(yīng)滿足下式要求： （1）按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。方法和步驟：（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車；（2）如有人員受傷應(yīng)立即通報120急救電話，救助傷員；如有火情，立即通報119火警電話；（3）切斷受影響電源，介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品的撞擊等，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆；（4）做好消防和防毒準(zhǔn)備，同時，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員、對介質(zhì)泄漏周圍區(qū)域進(jìn)行人員疏散；（5）封閉泄漏現(xiàn)場、設(shè)置安全警戒線；（6）人員對泄漏部位進(jìn)行處理，將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理；（7）查明泄漏原因，緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患方法和步驟：（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時匯報；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓和超溫情況有可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用的，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常；（5）詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。方法和步驟:（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。（9）生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程搶險、搶修的組織指揮；第三部分特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。（2）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作，確認(rèn)事故處理情況和提出意見以及環(huán)境監(jiān)測和水質(zhì)監(jiān)測工作，總調(diào)度長不在時履行總調(diào)度長的一切權(quán)力；（3）設(shè)備管理中心：負(fù)責(zé)設(shè)備搶險、搶修的組織指揮；（4）行政部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院、車輛調(diào)度、對外發(fā)布和披露有關(guān)信息等事宜；（5）公司行政部：負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)及生活用具籌備。 總指揮：組織指揮公司應(yīng)急救援工作。（8）物供部：負(fù)責(zé)組織搶險物資和工具的供應(yīng)。①負(fù)責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)開、停車調(diào)度工作；②事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系；③負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消工作；④組織泄漏物的裝桶、裝車工作。在總指揮到達(dá)現(xiàn)場前，行使總指揮的權(quán)利和義務(wù)。指揮中心設(shè)在中控室，應(yīng)急救援管理日常工作由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)。緊急疏散警戒。承擔(dān)搶救任務(wù)的人員要保護(hù)好自身的安全。搶險救災(zāi)過程中，本項(xiàng)目設(shè)立的所有應(yīng)急救援力量應(yīng)及時溝通和協(xié)調(diào)，并形成聯(lián)動機(jī)制，快速、有序、高效地實(shí)施搶險、救援、滅火、堵漏等應(yīng)急救援工作，將生產(chǎn)安全事故造成的損失和影響降低到最低程度，確保安全生產(chǎn)。 應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系分為綜合應(yīng)急救援預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急救