【正文】 保證余熱鍋爐入口煙氣特性（包括煙量、煙溫、煙氣成份、背壓） 性能考核 XXXm2燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐項目單位入口煙氣溫度℃入口煙氣流量萬Nm3/h中壓蒸汽出口最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h中壓蒸汽出口壓力MPa(g)中壓蒸汽出口溫度℃低壓蒸汽出口最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h低壓蒸汽出口壓力MPa(g)低壓蒸汽出口溫度℃鍋爐排污率%鍋爐給水溫度℃鍋爐排煙溫度℃鍋爐煙氣側(cè)壓降Pa10 備品備件備品、備件投標(biāo)方投標(biāo)時單獨提供清單并單獨列出報價。（2）余熱鍋爐各種負(fù)荷下的熱效率的測定。8 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 現(xiàn)場服務(wù)供貨方負(fù)責(zé)提供安裝、調(diào)試技術(shù)服務(wù)，在設(shè)備安裝、調(diào)試期間，派遣有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到達(dá)設(shè)備安裝現(xiàn)場，負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)工作。 投標(biāo)方交付的技術(shù)資料應(yīng)使用適合于長途運輸、多次搬運、防雨和防潮的包裝。 各種設(shè)備的松散零星部件應(yīng)采用好的包裝方式，裝入尺寸適當(dāng)?shù)南鋬?nèi)。 對裸裝貨物應(yīng)以金屬標(biāo)簽或直接在設(shè)備本身上標(biāo)明上述有關(guān)內(nèi)容。如果有任何包裝重量超過5噸，或長超過9米，設(shè)備制造廠應(yīng)向總承包商額外提供每件包裝的詳細(xì)包裝外形圖，應(yīng)在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心位置及起吊點，以便裝卸搬運。包裝應(yīng)按設(shè)備特點，按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。 工廠檢驗包括但不限于以下項目序號檢驗部件檢驗內(nèi)容1汽包2汽包集箱、角焊縫無損檢驗報告3受熱面4鋼架5零部件裝箱抽查清點 設(shè)備監(jiān)造 監(jiān)造依據(jù)：根據(jù)本合同和中華人民共和國的有關(guān)規(guī)定。 檢驗的部分包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工組裝試驗至出廠試驗。 檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗本附件用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)方所提供的設(shè)備（包括對外分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合規(guī)范書的要求。由于招標(biāo)方錯誤操作和維修； 設(shè)備在驗收試驗時達(dá)不到合同規(guī)定的一個或多個技術(shù)指標(biāo)保證值而屬于投標(biāo)方責(zé)任時，則投標(biāo)方應(yīng)自費采用有效措施在商定的時間內(nèi)，使之達(dá)到保證指標(biāo)。招標(biāo)方應(yīng)向投標(biāo)方明確擬對哪些項目進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并事先通知投標(biāo)方。 投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本規(guī)范書的要求。6 設(shè)備監(jiān)造及質(zhì)量控制 總則 投標(biāo)方應(yīng)滿足本規(guī)范所提的技術(shù)要求?！鞣N工況的啟動曲線?！酂徨仩t全套施工圖紙（鍋爐安裝、運行、檢修用）?！獋淦穫浼跋钠非鍐??！酂徨仩t用戶接口圖—輔機及配套設(shè)備清單：—余熱鍋爐的總裝圖及其外形圖，包括外形尺寸；—完整的汽水系統(tǒng)圖。 投標(biāo)方保證技術(shù)文件及圖紙清楚無誤、裝封良好、并按系統(tǒng)分類，分期分批提供給招標(biāo)方。余熱鍋爐上所有的變送器不需要鍋爐廠帶。每個汽包的水位測點要求2個雙室平衡容器，1個電接點水位計帶二次儀表（能提供4~20mA遠(yuǎn)傳信號），2個就地雙色水位計。 本體壓力、分析等測點要配供一次門。隨驅(qū)動裝置提供的接線盒，其密封性、防塵、防水應(yīng)符合IP55防護(hù)等級。 應(yīng)提供鍋爐必要的金屬溫度（如汽包壁、過熱器等的溫度）測點，并說明測點位置、允許的最高的溫度值（或溫差值）、溫度值超過多少時必須停爐。電接點水位計帶二次表，能提供4～20mA遠(yuǎn)傳信號。 汽包水位測量應(yīng)滿足如下要求： 就地汽包水位計應(yīng)安全可靠、便于觀察、指示正確、應(yīng)采用雙色水位計；汽包水位計（取源點、取樣管、取樣閥門等）的安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。一次閥（含）以內(nèi)由鍋爐廠家配套。選用的儀表不應(yīng)含有水銀等有害物質(zhì)。 鍋爐從啟動到最大連續(xù)負(fù)荷范圍內(nèi)，水循環(huán)應(yīng)安全可靠。 在符合設(shè)計條件及系統(tǒng)正常投運時，應(yīng)保證達(dá)到以下運行性能： 鍋爐在設(shè)計工況的參數(shù)應(yīng)能達(dá)到額定值。 鍋爐應(yīng)設(shè)有水壓試驗接口，投標(biāo)方應(yīng)提供試驗方法和詳細(xì)說明（包括試驗用水的水質(zhì)和水溫）。包括取樣口至取樣冷卻器間管道、閥門等以及汽水取樣器。由投標(biāo)方提供清灰系統(tǒng)的型式及系統(tǒng)配置清單?！鹿史潘?dāng)鍋爐汽包水位高于緊急水位時，打開電動事故放水閥，防止汽包滿水。疏水閥位置應(yīng)便于運行操作。所有接口界限為鍋爐范圍外1m，同類介質(zhì)只能留一個接口，接口點須集中設(shè)置一處。鍋爐本體范圍內(nèi)的主要系統(tǒng)如下： 蒸汽及給水加熱系統(tǒng)—燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐中壓蒸汽作為汽輪機的主蒸汽用于發(fā)電；—低壓蒸汽用于燒結(jié)工藝自用或接往廠區(qū)低壓蒸汽管網(wǎng)；— 鍋爐自帶除氧器，部分低壓蒸汽作為除氧用蒸汽。（2）鍋爐設(shè)備所有部件的金屬表面均應(yīng)在出廠前先噴砂除銹并刷涂防銹防腐合適的油漆。出口煙道底部設(shè)置落灰斗，灰斗卸灰口設(shè)置鎖氣器，避免放灰時，大量冷空氣進(jìn)入鍋爐，增加引風(fēng)機的負(fù)荷。外殼采用型鋼作為加強筋，有一定的承載能力。（9）管道支吊架的設(shè)計應(yīng)能保證不僅承受靜荷載（包括水壓試驗荷載），而且在振動、水擊及其它動力沖擊的情況下有足夠的強度。（5）疏水管應(yīng)設(shè)計成使控制閥上游的流體保持液態(tài)。（2）所有的管道和支吊架應(yīng)遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。防雨棚設(shè)置電動葫蘆（起重量為1t）的檢修起吊軌道梁，防雨棚外沿超出鋼架不小于1米,并設(shè)置爐頂?shù)跹b平臺，吊軌應(yīng)布置合理便于檢修。平臺扶梯及防護(hù)攔應(yīng)按GB405393執(zhí)行。平臺、走道應(yīng)能承受不小于4800N/m2的活荷載；扶梯應(yīng)能承受不小于2000N/m2活荷載，撓度應(yīng)小于1/360。（1）鍋爐構(gòu)架應(yīng)便于安裝、運行、維護(hù)和檢修。用法蘭連接的閥門，應(yīng)配以成對的法蘭和所需的螺栓、墊片。（5）安裝安全閥的聯(lián)箱和管座應(yīng)能承受安全閥動作時的反作用力。（2）為了保證鍋爐安全運行，汽包和過熱器上所裝全部安全閥均應(yīng)為全啟式的，其排放量的總和應(yīng)大于鍋爐額定蒸發(fā)量，投標(biāo)方應(yīng)對汽包和過熱器安全閥的數(shù)目、特性及排放量計算作詳細(xì)說明。（3）支吊架設(shè)計必須能夠調(diào)整由熱脹、溫度、壓力及地震等引起的影響。（3）管子應(yīng)避免由煙氣流動而引起的振動。（2）每個過熱器是全疏水的。（3）省煤器采用非沸騰式。（2）蒸發(fā)器是全疏水的。（8）汽包和聯(lián)箱上應(yīng)有供化學(xué)清洗，過熱器反沖洗，停爐保護(hù)充氮，水壓試驗，加藥、連續(xù)排污、爐水蒸汽取樣、安全閥、空氣門、儀表管座和相應(yīng)的閥門。當(dāng)汽包的水位在可見水位范圍內(nèi)運行時，應(yīng)保證蒸汽品質(zhì)合格，水循環(huán)可靠。（4）汽包內(nèi)部裝置應(yīng)嚴(yán)密，固定可靠，汽包內(nèi)裝有擋板、除沫器等汽水分離裝置。 設(shè)備結(jié)構(gòu)要求 汽包： （1）汽包必須足夠大，以便汽水分離，在啟動、停爐和瞬態(tài)條件時能調(diào)節(jié)水位。出廠前都進(jìn)行嚴(yán)格地檢查，沒有任何異物和焊渣遺留在管內(nèi)和聯(lián)箱內(nèi)。承壓部件和主要承重件（如大板梁、吊桿等）所用的國產(chǎn)及進(jìn)口鋼材均符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)性能符合使用條件的要求。 （2）盡可能降低鍋爐排煙溫度，同時須保證煙道不腐蝕。 應(yīng)盡量提高鍋爐本體的出廠組裝水平，以運輸所允許的最大尺寸出廠，保證現(xiàn)場安裝時組裝焊接工作量為最少。、人孔、檢測孔等必要的門孔裝置，滿足運行、檢修和測試的要求。低壓鍋筒為橫置式，布置于爐頂。鍋爐易發(fā)生積垢部位預(yù)留吹灰器接口，接口尺寸由總包方提供。：2% ；，也可用于變負(fù)荷運行。 鍋爐結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能夠適應(yīng)環(huán)冷機負(fù)荷變化頻繁情況，滿足運行快速起停要求，并且運行操作簡便，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，能確保余熱發(fā)電機組長期、可靠、高效、經(jīng)濟運行。成分為鐵礦石燒結(jié)熟料，粒徑為100μm。1臺XXXm2燒結(jié)環(huán)冷機配置一臺余熱鍋爐，為雙壓立式無補燃自然循環(huán)鍋爐，鍋爐自帶除氧器。2　基本技術(shù)參數(shù) 設(shè)備運行地點：XXXXXXXX鋼鐵有限公司廠區(qū)內(nèi) 當(dāng)?shù)刈匀粭l件： 環(huán)境溫度：年極端最高氣溫： 在技術(shù)協(xié)議簽定后，招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及其他條件發(fā)生變化而提出變化和補充條件，投標(biāo)方需在投標(biāo)文件中明確承諾予以積極配合。 如投