【正文】 綁扎鋼筋 鋼筋垂直運輸采用操作平臺上之鋼管懸臂拔桿。 ，必須達(dá)到下表要求： 內(nèi) 容 允許偏差 （ mm） 模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置 3 圍柃位置偏差 水平方向 3 垂直方向 3 提升架的垂直偏差 平面內(nèi) 3 平面外 2 安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標(biāo)高量 5 考慮傾斜度后模板尺寸的偏差 千斤頂安裝位置的偏差 上口 1 下口 2 提升架平面內(nèi) 5 提升架平面外 5 園模直徑、方模邊長的偏差 5 相 鄰兩塊模板平面平整偏差 2 始滑 在平臺的組裝好后，再檢查煙囪中心、半徑、壁厚、坡度、 鋼筋等。 （ 3）組裝應(yīng)注意重點 （鼓圈組裝后就要進(jìn)行調(diào)整）。 （ 3）改變混凝土澆筑方向，即混凝土入模方向與原方向相反進(jìn)行，或與偏移相對方向的混凝土先入模，達(dá)到既糾扭又糾偏的目的。 滑升前應(yīng)繪制預(yù)埋件等的展開圖，注明標(biāo)高、尺寸、位置和數(shù)量，在滑升過程中逐個安裝消號。 混凝土澆筑 混凝土通過垂直運輸設(shè)備運至平臺，混凝土入模時，坍落度不大于 30mm，正常澆筑每層 200mm 左右，每層平均滑升間隔時間 小時，保持混凝土在塑性 狀態(tài)下滑升，以免拉裂。整體滑升模具必須具備整體性能好、剛度大的特點。 1鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。焊縫接頭應(yīng)搭接 1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)選派持有焊工操作合格 證書的焊工進(jìn)行作業(yè)。 為了確保鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量，應(yīng)充分做好吊裝前的準(zhǔn)備工作。 鋼材和連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書、鋼材試驗報告均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求方可采用。 ，不含有機雜質(zhì)，土不得過干過濕，含水量控制在最佳含水量左右。 ，用麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù) 14晝夜。 （ 3）先扎梁的鋼筋，后扎板的鋼筋，其方法同第二段。其立桿間距為 。 為防止墻體根部因漏漿而爛根，混凝土澆筑前，對根部的模板縫隙要用 1： 2水泥砂漿堵嚴(yán)。 鋼筋綁扎的方法同于第一段。 內(nèi)外斜撐采用鋼管 600mm。 （ 2）對外墻止水片的施工縫施工前應(yīng)認(rèn)真清除干凈。 底板混凝土的澆筑應(yīng)按擬定的分區(qū)分段澆筑方案分區(qū)分段連續(xù)整體進(jìn)行，澆筑每一段混凝土?xí)r，從一端向另一端分層澆筑、推進(jìn)。 =3mm， b為400mm 50mm的通長鋼板垂直止水片，此止水片采用焊接接頭，確保焊縫不漏水。并派鋼筋工值班，修復(fù)位移或變形的鋼筋，保證鋼筋和預(yù)埋件不變形，不位移。同時嚴(yán)格按照規(guī)定框架縱向鋼筋應(yīng)用焊接接頭，剪立墻豎向鋼筋大于Ф 22mm 時，應(yīng)用電渣壓力焊焊接接頭。 為 保證鋼筋位置正確，不變形，不位移，板上下層鋼筋必須按間距劃線綁扎，并上下層鋼筋網(wǎng)片之間用Ф 16Ф 25“Ⅱ”板凳鐵作支撐，間距 1m 1m。檢驗數(shù)據(jù) 要作為評定鋼筋質(zhì)量保證項目的原始依據(jù)。實行先放樣單，鋼筋工長校核簽字，然后按樣單加工制作的制度。 模板采用組合鋼模板，扣件鋼管作縱橫背檔及支撐。 第三段：施工鋼筋混凝土地坑頂板。 （ 6）混凝土澆筑完畢，終凝后應(yīng)及時在混凝土表面覆蓋草席、塑料薄膜，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)水化，有利于混凝土緩慢降溫，縮小溫差，提高早期抗拉強度。采用合理的施工工藝，嚴(yán)格控制混凝土的配料和水灰比?；炷翝补嘤缮畹綔\，全面分層進(jìn)行，每層澆灌厚度 30mm。 （ 11）樓（屋面）板澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制板面標(biāo)高，原漿壓實，拍打光面，表面平整度達(dá)到要求。 （ 8）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以 100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層（施工縫處理同），以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，利于新舊混凝土的結(jié)合。 （ 6）柱和梁的施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板和墻的施工縫則應(yīng)與其表面垂直，但施工縫的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （ 4）泵送過程中的防堵措施：①優(yōu)化配合比，使之有良好的和易性和可泵性；②加入摻合料及泵送劑，碎石粒徑不超過 40mm,坍落度控制在 1113cm；③泵送前用高壓水洗管后再用 1： 1砂漿潤滑管道 ；④攪拌的第一拌可加純水泥 2550Kg，以補償混凝土的水泥損失；⑤氣溫較高時，用草席覆蓋水管灑水降溫。第一次澆灌柱混凝土，第二次澆灌梁板混凝土。在扎梁筋、板底筋的同時，水、電預(yù)埋管件應(yīng)及時插入同時施工。 （ 6）水、電、消防、通風(fēng)等預(yù)留孔、預(yù)埋件等要及時作好，以防事后打鑿。 （ 3）鋼筋錨 固長度（ Ld）和搭接長度（ La）按工程設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，當(dāng)混凝土強度等級為 C25時，Ⅰ級鋼筋 Ld取 30d，搭接長度 La 取 35d；Ⅱ級鋼筋 Ld 取 40d，搭接長度 La取 45d；當(dāng)混凝土強度等級≥ C30 時，Ⅰ級鋼筋 Ld取25d，搭接長度 La取 30d，Ⅱ級鋼筋 La取 35d，搭接長度 La取 40d（ La取 ，d 為鋼筋直徑）。 鋼筋工 程 （ 1）、工藝流程 柱子鋼筋綁扎：搭接（焊接）豎向受力筋→套柱箍筋→畫柱箍間距線→綁箍筋 梁、板鋼筋綁扎：放主次梁箍筋→穿主次梁底層縱筋及彎起鋼筋→穿主次梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎固定→模板上畫線→綁扎板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。 梁模根據(jù)梁斷面尺寸采用鋼框竹膠板模配制，現(xiàn)澆板模采用 15mm高強度覆塑竹膠板。梁、板支撐體系采用門式鋼架支承體系，框架梁高大于 700mm及剪力墻施工時在模板中增設(shè)對拉件，使模板支撐牢固可靠。當(dāng)混 凝土澆筑到螺栓長度的三分之一時，應(yīng)對主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查。 (e)地腳螺栓應(yīng)順序進(jìn)行編號與安裝，避免遺漏和混亂。 (c)螺栓應(yīng)成組固定，固定框應(yīng)使其盡量靠近混凝土表面，以提高準(zhǔn)確性。塞體拔出后，應(yīng)將孔洞蓋住保護(hù)。 預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓的安裝，施工時要注意以下幾個方面： 預(yù)留孔注意事項： (a)木塞體應(yīng)作成易裝拆的，有一定錐度，使用前應(yīng)浸水 23h，并刷一道隔離劑，以便于取出。 預(yù) 埋螺栓、預(yù)留螺栓孔盒、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞等一律用鋼材（鋼管或型鋼）支架電焊固定，檢查合格作好記錄后，方可澆筑混凝土?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時加強養(yǎng)護(hù)。彎鉤，下端錨入地梁 30d并與地梁鋼筋綁扎（或點焊）牢固，按構(gòu)造柱布置平面圖及軸線位置校核，位置準(zhǔn)確且固定牢靠。驗槽合格后的地基及 時澆 300 厚 C10 混凝土墊層。放線后組織人工開挖，挖出土方堆于距坑外 1m處留作回填。 鋼筋采用集中配制，實地綁扎安裝的辦法。 施工時，先開挖基坑，基坑開挖寬 度只考慮每邊增加模板安拆工作面。 進(jìn)行土方施工時，應(yīng)在基坑周圍設(shè)置安全防護(hù)欄、安全警示標(biāo)志和土方運輸安全通道口。 進(jìn)行人、機作業(yè)時注意人、機位置及作業(yè)范圍，夜間土方開挖必須在相應(yīng)的位置安置足夠的照明。 當(dāng)機械開挖至距坑（槽）底 標(biāo)高位置時，采用人工開挖剩余土方。挖出土方留足回填部分后，即時運出現(xiàn)場。 第三節(jié)、主要分項工程施工方法 一、土方工程施工 土方開挖前應(yīng)將施工區(qū)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 四、內(nèi)腳手架也采用鋼管腳手架或門式鋼架搭設(shè)，除具有外腳手架的功能外，還具有支撐槽體模板的作用，牢固并不產(chǎn)生任何位移的要求，同于外腳手架。 第二節(jié)、 腳手架工程 一、外腳手架不僅作為支撐、扎筋提供操作支承的需要 ，也作為模板水平及斜撐的依托，為此，外腳手架通過架體內(nèi)外相互垂直剪刀撐、斜跑撐將腳手架搭成能承受混凝土澆筑而不產(chǎn)生任何位移的剛體格構(gòu)式框架。觀測前，應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，確定安置儀器的位置和沉降觀測水準(zhǔn)網(wǎng)，并繪制沉降觀測路線圖。交工驗收后，向業(yè)主移交沉降觀測報告、基準(zhǔn)點、沉降觀測點，由其委托單位進(jìn)行竣工后的觀測工作。 沉降觀測點的埋設(shè)方法 用鋼鑿在柱子177。 二、沉降觀測 水準(zhǔn)點的布設(shè) 沉降觀測的水準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定，為了對水準(zhǔn)點進(jìn)行相互校核，防止其本身產(chǎn) 生的變化， 水準(zhǔn)點的數(shù)目不應(yīng)少于 3 個，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對水準(zhǔn)點要定期進(jìn)行高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。 層后，應(yīng)把標(biāo)高引測到主體的墻柱上，并作為標(biāo)志。水準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)于通視良好、穩(wěn)固、不被破壞、便于使用的地方。 8”，用 J型經(jīng)緯儀 2測回測定。 施工員根據(jù)圖紙資料，編制加工件和構(gòu)件計劃，如：墊鐵、雙頭螺栓等，并在工程施工開始前委托加工。 五、對參加施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)、安全知識教育和施工所在地的法規(guī)、法律教育。 第一節(jié) 、 技術(shù)準(zhǔn)備 一、圖紙學(xué)習(xí)與圖紙會審 項目總工組織項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、預(yù)算員等管理人員學(xué)習(xí)圖紙，明確設(shè)計意圖與要求，找出圖紙存在的問題，在施工前解決 第二節(jié)、 勞動力的組織與調(diào)配 一、根據(jù)施工組織設(shè)計選用有水泥廠項目施工經(jīng)驗的人員組成一支有戰(zhàn)斗力的施工隊伍，分批組織進(jìn)場。 專業(yè)施工班組按照施工進(jìn)度計劃的要求，合理調(diào)度班組內(nèi)的人員、材料、機械設(shè)備、機具，優(yōu)質(zhì)快速的完成施工任務(wù)。 八、行政部 負(fù)責(zé)施工圖紙的保管、發(fā)放；保管合同；接收和發(fā)送與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理工程師、其他施工單位往來的書面文件，并進(jìn)行保管；向施工班組提供合格的施工人員（勞動力資源）； 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)工作。 七、設(shè)備、材料供應(yīng)部 設(shè)備材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購和提供工程所需的各類設(shè) 備、材料、機械、機具等，保證工程施工的需要，并保證質(zhì)量，確保供應(yīng)及時； 在工程開工前，根據(jù)施工員的材料計劃，結(jié)合材料庫房的庫存情況，編制材料采購計劃，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后采購，負(fù)責(zé)索取材料的質(zhì)量證明文件； 對采購或建設(shè)單位提供的材料及物資進(jìn)行檢查驗收，材料必須具有完整材質(zhì)證明文件和產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢驗，有特殊要求的按照規(guī)定進(jìn)行各類試驗和檢驗，合格后方可使用。 在工程施工中，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組的施工工作、合理的安排好施工進(jìn)度、協(xié)調(diào)施工場地、材料和施工機具；及時整 理和編制施工技術(shù)資料、交工技術(shù)文件，及時進(jìn)行隱蔽工程、設(shè)備及材料檢驗、停止點檢驗、壓力試驗、單機及聯(lián)動試運行等工作的簽證和交接。 安 全管理工程師進(jìn)行環(huán)境保護(hù)和安全工作的檢查和監(jiān)督；定期組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)教育，做好現(xiàn)場文明施工的宣傳和落實工作。 工程開工前，根據(jù)工程施工內(nèi)容及具體情況，制定本項目的質(zhì)量、安全目標(biāo)計劃。 工程施工結(jié)束時，組織有關(guān)技術(shù)人員及時進(jìn)行分項工程、分部工程的質(zhì)量檢驗評定。 四、項目總工程師 項目總工程師負(fù)責(zé)項目施工技術(shù)管理工作，按照 IS090012020 質(zhì)量管理體系、 IS0140011996 環(huán)境管理體系和 GB/T280012020 職業(yè)健康安全管理體系要求對工程項目進(jìn)行質(zhì)量安全和環(huán)境管理，對施工質(zhì)量、技術(shù)、安全負(fù)全面責(zé)任。 根據(jù)授權(quán)進(jìn)行項目經(jīng)營管理決策，制定項目管理文件；進(jìn)行項目成本控制。 項目經(jīng)理對工程項目的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全均負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，做好各項記錄。 項目經(jīng)理部組成祥見附圖《項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖》 第二節(jié) 項目部、各部門和專業(yè)施工隊職責(zé) 一、質(zhì)檢工程師 質(zhì)檢工程師由公司選派有豐富經(jīng)驗的專業(yè)質(zhì)量檢驗人員擔(dān)任，必須持有檢驗資質(zhì)證件。合理組織，積極運用四新技術(shù)有效縮短建設(shè)工期、降低工程造價，確保工程各項目標(biāo)按計劃實現(xiàn)。 廁所： 1 座， 40平方米，磚木，石棉瓦屋面。 水泥庫房： 2座， 50+120 平方米，磚木，石棉瓦屋面。以下是擬建主要臨時設(shè)施的規(guī)模及結(jié)構(gòu)類型： 辦公室： 90平方米，活動房。 臨時用水電 業(yè)主須提供 350KVA 左右的施工電源，具體接入位置待進(jìn)場后同業(yè)主協(xié)商確定，現(xiàn)場設(shè)配電房一間，從配電房引出施工用電支線。 臨時道路兩側(cè)設(shè)土質(zhì)排水溝，斷面尺寸為： 。 （ 5）鋼構(gòu)件施工 現(xiàn)場加工制作，拼裝和安裝，重量≤ 1t 構(gòu)件人工就位安裝； 12t的手拉葫蘆就位安裝； 2t的構(gòu)件視具體情況，室外構(gòu)件用塔吊就位、室內(nèi)構(gòu)件采用分段制作安裝（每段 12t 左右）。一般， 梁沿高 300、 沿長 1000 設(shè)置對拉一道 ， 柱沿寬 250、 沿長 600mm 布設(shè) ， 對拉螺栓規(guī)格Ф 1218，對拉片 50 ，具體要針對構(gòu)件由專項模板實施方案設(shè)計計算確定。 （ 10）、滑模設(shè)備：詳見《主要施工機械設(shè)備情況表》滑模設(shè)備部分。 （ 6）、選用潛水泵 10 臺，用于基坑土方開挖時積水、雨水的抽排。 （ 2）筒倉采用 H=28 型布料桿進(jìn)行布料澆灌。 施工區(qū)段及任務(wù)劃分 根據(jù)單位工程結(jié)構(gòu)類型將整個工程劃分為三個施工區(qū)段，第一施工段為三個筒體結(jié)構(gòu)單位工程，第二施工段為輔助原料堆棚（鋼結(jié)構(gòu)），第三施工段為原料粉磨、窯頭、窯中、窯尾、廢氣處理及增濕塔水泵、煤粉制備。 開工初期，要盡快組織筒倉基礎(chǔ)施工，同時組織滑模施工設(shè)備進(jìn)場，盡早開始滑模施工。 施工測量放線工作量大，精度要求高。 設(shè)備基礎(chǔ)施工難度大。本項目由于幢號多，施工面廣，各子項開 竣工日期均有嚴(yán)格要求，以確保設(shè)備安裝順利進(jìn)行，因此施工管理組織及施工管理難度比單體棟號（如高層建筑）要困難得多。 三、 施工