公司優(yōu)秀員工自我評價6篇-資料下載頁
2024-12-06 05:21本頁面
【正文】 短缺雖然不是樣板制作的重要障礙，%的主要因素。 樣品用料和生產(chǎn)定單用料時有不一致，這問題仍然未杜絕。 封樣管理還是一個漏洞，沒有一個有效的措施去控制封樣的流失是本年度樣板事項的重大不足。 二、 日常生產(chǎn)質(zhì)量的協(xié)調(diào) 在日常生產(chǎn)車間的質(zhì)量控制雖然做了大量的工作，但仍出了不少問題，使得本年度客戶投訴達到了21次之多。 新客戶，新工藝的要求與車間溝通做得良好的配合。 在與采購部溝通合作的過程雖然還比較順利，但很被動，采購信息來源不夠，造成沒有物價競爭力 三、 客戶投訴的解決與回復(fù) 在今年隨著出貨量的增長和質(zhì)量要求的加嚴后，客戶投訴的次數(shù)達到21次比****年減少2次。其中西施之問題是本年度最大的質(zhì)量問題，其他雖大雖小的問題都能有效去解決與回復(fù)了客人。但本人在解決這些問題過程中直接體現(xiàn)了以下幾點：溝通方法還不夠科學，跟蹤問題的力度不夠。公司有關(guān)部門的配合程度還不夠，時常被拖遲時間。 四、 協(xié)助新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品及客觀性能測試。 在協(xié)助新產(chǎn)品開發(fā)的跟蹤及測試，本人及工程部的人員幾乎都能按時完成技術(shù)部交予的工程。 由于沒有正確標準的技術(shù)指導書及設(shè)備的不精密，使得工程部在本工作不足的主要因素。 觀上****年度的工作情況，展望新的一年，本人力爭2016年度做好以下之工作計劃： 樣品工作有效及時地完成率要達90%，產(chǎn)品檢測與標準一致的準確率達98%。 15月份請技術(shù)部協(xié)助完成一套標準的檢驗技術(shù)指書。 力爭4月中旬完成對所有鍋類內(nèi)線長度的規(guī)范和縮短標準化。 加強質(zhì)量的力度，同時大力從材料方面去挖掘降低成本。
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