內墻抹石灰砂漿技術交底-資料下載頁
2025-08-01 21:45本頁面
【導讀】本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的內墻抹石灰砂漿。貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應少于30d。時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。其熟化時間應為3d以上。應有出廠證明或復試單，當出廠超。過三個月，按試驗結果使用。砂：中砂，平均粒徑為～，使用前應過5mm孔徑的篩子。麥秸應堅韌、干燥，不含雜質，其長度不應大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。室內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。
【正文】 人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投 料順序為：石子→ 水泥 → 砂 → 水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于 。按規(guī)定制作試塊。試塊組數每 500㎡地面不少于一組，不足 500㎡，按 500㎡計算。 (3)澆筑混凝土： 1)澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應根據規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 2)混凝土澆筑后，應及時振搗，在 2h內必須振搗完畢。否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 3)澆筑高度超過 2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 (4)混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過 20cm時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的 。 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 (5)找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大于 %，最大偏差不應大于 30mm，最后應做潑水試驗。 (6)混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。 (7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術措施，以確?；?凝土的質量。環(huán)境溫度不應低于＋ 5℃ ，并應保持 至強度不小于設計要求的 50%。 5．質量標準 (1)保證項目： 1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。 2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3)評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4)帶有坡度的墊層、散水、坡度應正確，無倒坡現(xiàn)象。 (2)允許偏差項目：見表 4— 19。 地面墊層混凝土允許偏差 表 4— 19 6．成品保護 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 表面平整度 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 標高 177。 10 用水平儀檢查 3 坡度 不大于房間相對尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺檢查 4 厚度 在個別地方不大于設計厚度的 1/10 尺量檢查 (1)在已澆筑的混凝土強度達到 12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。 (2)在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣等設備暗管，所立門口應做好保護措施。 (3)墊層內應根據設計要求預留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓 (件 )和木磚，以免后剔鑿。 (4)在 有防水層的基層上施工時，必須認真保護好防水層，嚴禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處，一定及時修補，并經檢查驗收合格后，方準進行下道工序。 7．應注意的質量問題 (1)混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。 (2)表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。 (3)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土，而產生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設管線太多，造成墊層厚薄 不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 技術負責人： 交底人： 接交人：
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