電線電纜集團公司安全生產事故應急預案與電纜中間頭制作施工方案匯編-資料下載頁
2024-11-23 04:25本頁面
【正文】 自己或他人。（4）汽油噴燈內汽油容量不得超過總容積的3/4，汽油噴燈使用時防止傷人。人員保證措施在電纜準備做接頭的地方挖電纜井（人孔），便于施工及維修。制作前檢查電纜相色，嚴格按照相色進行連接，按照安裝說明書規(guī)定的尺寸施工。剝離外半導電層時不得傷害主絕緣體，銅接管連接保證銅線壓實。使用噴燈收縮附件時要均勻適度，不得收縮過度或縮裂。施工人員要有高度責任心，半導體帶和高壓自粘帶嚴禁用錯。熱縮管收縮完畢后，表面應有油性的光澤，接口處熱熔膠應均勻融化。做好的電纜熱縮中間頭不允許彎折，不能磕碰，應保證兩側各一米內平直，禁止破壞電纜外觀。電纜熱縮中間頭不允許有毛刺三、具體施工步驟工時。（190分鐘）剝護套、鋼鎧、內襯層：按熱縮接頭說明書圖紙尺寸剝除護套，距護套剖口40毫米處綁扎鋼鎧，打光、其余鋼鎧剝除。保留20毫米內襯層，其余剝除。剝除相間填充物，分開線芯。剝除銅屏障帶及外半導電層：從中心向兩端各量取270（320）毫米銅屏蔽帶，用半導電帶綁扎剝除。由銅屏蔽帶剖口起保留60毫米半導體屏蔽層，其余剝除，不得損傷主絕緣。剝主絕緣，縮應力管：除去1/2連接管長（L）加5毫米端部主絕緣，壓半導體層20毫米，主絕緣層50毫米各相套入應力管，緩慢柔和加熱收縮。套管件：按熱縮接頭說明書圖所示，電纜兩端各套入一根護套管，將三相內絕緣管，外絕緣管，外半導電管套入長端三相。繞包半導電帶、絕緣自粘膠帶：主絕緣和連接管間隙用半導電帶纏平，與主絕緣搭接5毫米在連接管外包繞一層半導體帶。搭接兩端主絕緣各10毫米，在半導體帶外用絕緣自粘膠帶纏繞填平。安裝內絕緣管、外絕緣管及端部處理：拉出內絕緣管置于正中加熱收縮。趁熱清潔內絕緣管表面，拉出外絕緣管置于正中加熱收縮，兩端用絕緣自粘帶纏繞均勻過度。在纏第一層帶時用101防水膠作密封處理。安裝外半導電管及端部處理：拉出外半電管置于正中加熱收縮，與銅屏蔽帶和外半導電管各搭接20毫米，其兩端用半導電帶繞包。焊接銅屏蔽網：從電纜短端三相根部開始用銅屏蔽網分相繞包至電纜長端銅屏蔽帶上，并焊牢?；謴蛢纫r層：恢復相間填充物，用PVC帶綁扎收攏三相，露出鋼鎧用絕緣自粘膠帶纏繞恢復內襯層?；謴屯庾o套及端部密封：打毛、清潔距電纜斷口100毫米內外護套，繞包熱溶膠至鋼鎧上，拉出一端護套管收縮；距護套管接口100毫米內纏繞熱溶膠，縮另一根護套管。五、驗收注意事項電纜熱縮中間頭制作完畢后，先遙測電纜絕緣阻值，并進行交流耐壓試驗，耐壓時間為5分鐘。電纜耐壓合格后，接好兩側電纜頭并遙測絕緣阻值。六、具體停電施工時間安排：停電時間8:00—第三日17:00第一天：挖電纜溝、砌電纜溝。第二天拆除高壓電纜與箱變電纜做中間接頭，完工清理現場。第三天中間接頭交流電耐壓試驗，耐壓合格后，絕緣檢測后現場清理17：00送點。
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