電線電纜集團(tuán)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案與電纜中間頭制作施工方案匯編-資料下載頁(yè)
2025-11-14 04:25本頁(yè)面
【正文】 自己或他人。（4）汽油噴燈內(nèi)汽油容量不得超過(guò)總?cè)莘e的3/4，汽油噴燈使用時(shí)防止傷人。人員保證措施在電纜準(zhǔn)備做接頭的地方挖電纜井（人孔），便于施工及維修。制作前檢查電纜相色，嚴(yán)格按照相色進(jìn)行連接，按照安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的尺寸施工。剝離外半導(dǎo)電層時(shí)不得傷害主絕緣體，銅接管連接保證銅線壓實(shí)。使用噴燈收縮附件時(shí)要均勻適度，不得收縮過(guò)度或縮裂。施工人員要有高度責(zé)任心，半導(dǎo)體帶和高壓自粘帶嚴(yán)禁用錯(cuò)。熱縮管收縮完畢后，表面應(yīng)有油性的光澤，接口處熱熔膠應(yīng)均勻融化。做好的電纜熱縮中間頭不允許彎折，不能磕碰，應(yīng)保證兩側(cè)各一米內(nèi)平直，禁止破壞電纜外觀。電纜熱縮中間頭不允許有毛刺三、具體施工步驟工時(shí)。（190分鐘）剝護(hù)套、鋼鎧、內(nèi)襯層：按熱縮接頭說(shuō)明書(shū)圖紙尺寸剝除護(hù)套，距護(hù)套剖口40毫米處綁扎鋼鎧，打光、其余鋼鎧剝除。保留20毫米內(nèi)襯層，其余剝除。剝除相間填充物，分開(kāi)線芯。剝除銅屏障帶及外半導(dǎo)電層：從中心向兩端各量取270（320）毫米銅屏蔽帶，用半導(dǎo)電帶綁扎剝除。由銅屏蔽帶剖口起保留60毫米半導(dǎo)體屏蔽層，其余剝除，不得損傷主絕緣。剝主絕緣，縮應(yīng)力管：除去1/2連接管長(zhǎng)（L）加5毫米端部主絕緣，壓半導(dǎo)體層20毫米，主絕緣層50毫米各相套入應(yīng)力管，緩慢柔和加熱收縮。套管件：按熱縮接頭說(shuō)明書(shū)圖所示，電纜兩端各套入一根護(hù)套管，將三相內(nèi)絕緣管，外絕緣管，外半導(dǎo)電管套入長(zhǎng)端三相。繞包半導(dǎo)電帶、絕緣自粘膠帶：主絕緣和連接管間隙用半導(dǎo)電帶纏平，與主絕緣搭接5毫米在連接管外包繞一層半導(dǎo)體帶。搭接兩端主絕緣各10毫米，在半導(dǎo)體帶外用絕緣自粘膠帶纏繞填平。安裝內(nèi)絕緣管、外絕緣管及端部處理：拉出內(nèi)絕緣管置于正中加熱收縮。趁熱清潔內(nèi)絕緣管表面，拉出外絕緣管置于正中加熱收縮，兩端用絕緣自粘帶纏繞均勻過(guò)度。在纏第一層帶時(shí)用101防水膠作密封處理。安裝外半導(dǎo)電管及端部處理：拉出外半電管置于正中加熱收縮，與銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電管各搭接20毫米，其兩端用半導(dǎo)電帶繞包。焊接銅屏蔽網(wǎng)：從電纜短端三相根部開(kāi)始用銅屏蔽網(wǎng)分相繞包至電纜長(zhǎng)端銅屏蔽帶上，并焊牢?；謴?fù)內(nèi)襯層：恢復(fù)相間填充物，用PVC帶綁扎收攏三相，露出鋼鎧用絕緣自粘膠帶纏繞恢復(fù)內(nèi)襯層?；謴?fù)外護(hù)套及端部密封：打毛、清潔距電纜斷口100毫米內(nèi)外護(hù)套，繞包熱溶膠至鋼鎧上，拉出一端護(hù)套管收縮；距護(hù)套管接口100毫米內(nèi)纏繞熱溶膠，縮另一根護(hù)套管。五、驗(yàn)收注意事項(xiàng)電纜熱縮中間頭制作完畢后，先遙測(cè)電纜絕緣阻值，并進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，耐壓時(shí)間為5分鐘。電纜耐壓合格后，接好兩側(cè)電纜頭并遙測(cè)絕緣阻值。六、具體停電施工時(shí)間安排：停電時(shí)間8:00—第三日17:00第一天：挖電纜溝、砌電纜溝。第二天拆除高壓電纜與箱變電纜做中間接頭，完工清理現(xiàn)場(chǎng)。第三天中間接頭交流電耐壓試驗(yàn)，耐壓合格后，絕緣檢測(cè)后現(xiàn)場(chǎng)清理17：00送點(diǎn)。
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