【導(dǎo)讀】本項目生產(chǎn)主要原料及其需求量見下頁表。有限公司和禾成化學(xué)上海希康默化工有限公司合作共同投資的新公司。響報告書的批復(fù)”。目前，該項目在建，尚未進(jìn)行試生產(chǎn)。江蘇省泗洪縣農(nóng)藥廠始建于1975年，1976年列為國家農(nóng)藥生產(chǎn)定點廠，為省農(nóng)藥協(xié)會會員和市農(nóng)藥協(xié)會會員。江蘇省泗洪縣農(nóng)藥廠原廠址位于泗洪縣。氰戊菊酯乳油和年產(chǎn)1000噸30%已。由于市場原因該廠產(chǎn)品均已先后停產(chǎn)，其中殺蟲。雙和已酰甲·唑磷乳油產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備已拆除。于進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)兼并重組市場環(huán)境的意見》。劑合成裝置一車間，本車間東側(cè)有大量剩余空間，滿足本項目產(chǎn)品的生產(chǎn)。建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要內(nèi)容編制要求（試行）》的要求，境影響評價報告表。對項目產(chǎn)生的污染和對環(huán)境的影響進(jìn)行分析，從環(huán)境保護(hù)。角度評估項目建設(shè)的可行性?？傤~萬元，所得稅萬元，稅后利潤萬元。置一車間，位于廠區(qū)西區(qū)中部，建筑占地面積為2640m2，建筑面積為2970m2。

　　

【正文】 mg/L 1200~1500 ≤500 ≤80 3 生化需氧量（ BOD5） mg/L / ≤270 ≤20 4 懸浮物（ SS） mg/L ≤300 ≤300 ≤70 5 氨氮（ NH3N） mg/L ≤35 ≤35 ≤15 6 總氮（以 N 計） mg/L / / ≤15 7 總磷（以 P 計） mg/L ≤ ≤ ≤ 8 石油類 mg/L ≤5 ≤5 ≤5 三、噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 施工期執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》 (GB125232021)，見表 48；運 31 營期項目廠界噪聲應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123482021）中 3 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)值見表 49。 表 48 建筑施工場界環(huán)境噪聲排放限值 dB（ A） 晝間 夜間 70 55 表 49 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（ dB（ A）） 分類 標(biāo)準(zhǔn)值 標(biāo)準(zhǔn)來源 晝間 夜間 項目廠界噪聲 65 55 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB123482021 3 類 32 總 量 控 制 指 標(biāo) 項目全廠污染物產(chǎn)生、削減情況見表 410。 表 410 全廠污染物產(chǎn)生量、削減量和排放量三本帳 (t/a) 項目 原有項目 技改項目 最終 排放量 進(jìn)入環(huán) 境量 技改前 后增減量 污染 因子 批復(fù) 總量 在建項 目排放 量 在建項 目進(jìn)入 環(huán)境量 產(chǎn)生 量 削減 量 接管 量 進(jìn)入 環(huán)境量 水 污 染 物 水量 280 0 280 280 280 COD 0 SS 0 NH3N 0 TN 0 TP 0 甲苯 / / / / 0 二甲苯 / / / / 0 鹽分 / / / / 0 大 氣 污 染 物 (有 組 織 ) 甲苯 / / / / 0 乙醇 / / / / 0 甲醇 0 石油醚 / / / / 0 環(huán)嗪酮 / / / / 0 乳酸 / / / / 0 乳酸甲酯 / / / / 0 乙胺 / / / / 0 卡草胺 0 二甲苯 / / / / 0 酚類 / / / / 0 氯化氫 1 1 1 / / / / 1 1 0 DMF / / / / 0 吡氟草胺 / / / / 0 樂果 / / 氰戊菊酯 / / 固體廢 棄物 生活垃圾 0 0 0 0 0 0 0 0 活性污 泥、廢 活性炭 0 0 0 0 0 0 0 0 項目地處淮河流域，建議總量控制如下： 本項目有組織廢氣總量控制情況如下：樂果（粉塵） 、氰戊菊酯。 本項目廢水接管考核量如下：廢水量 280m3/a、 、 、 、 ；進(jìn)入環(huán)境量為： 廢水量 280m3/a、 、 、 、 。 固體廢物：零排放。 33 總 量 控 制 指 標(biāo) 技改后全廠有組織廢氣排放情況：大氣污染物（有組織） ： 甲苯 、乙醇 、甲醇 、石油醚 、環(huán)嗪酮 、乳酸 、乳酸甲酯 、乙胺 、卡草胺 、二甲苯 、酚類、氯化氫 、 、吡氟草胺 、樂果（粉塵） 、氰戊菊酯 。 技改后全廠廢水接管考核量 為 ： 廢水量 、 、氨氮 、總氮 t/a、總磷 、甲苯 、二甲苯 、鹽分 。廢水環(huán)境排放量為：廢水量 、 、氨氮 、氨氮 、總磷 、甲苯 、二甲苯 、鹽分 。 固體廢物： 0。 34 五、 建設(shè)項目工程分析 工藝流程簡述： 25%樂果 ?氰戊菊酯乳油的生產(chǎn)（以生產(chǎn) 5000kg/批計算） ，其 生產(chǎn)工藝流程簡述： 乳油的調(diào)制 向 配制釜 中加入溶劑 油酸甲酯 （此溶劑的量為總量的 95%，剩余的 5%后續(xù)加入，以達(dá)到清洗調(diào)制釜和管道的目的）， 開啟攪拌器。 加入 98%樂果原藥、95%氰戊菊酯原藥 ， 攪 拌此混合液 30 min，保證原藥充分溶解。加入乳化劑 A（蓖麻油聚氧乙烯醚） 和 乳化劑 B（十二烷基苯磺酸鈣），攪拌此混合液 30 min，使其充分溶解、混合均勻。 配制釜放空時產(chǎn)生的有組織 氰戊菊酯 廢氣 。 過濾、轉(zhuǎn)料 待乳化劑充分溶解混合均勻后，停止攪拌，取樣測定乳液穩(wěn)定性 和 有效成分含量 。 若合格，將物料經(jīng)過濾（過濾器為 300 目）轉(zhuǎn)移至沉降釜 ，過濾得的未溶解乳化劑返回 配制釜 繼續(xù)攪拌溶解。 物料轉(zhuǎn)移 后， 往 配制釜 中加入剩余的5%溶劑 油酸甲酯 ，將清洗液經(jīng)過濾器打入沉降釜中，攪拌 10 分鐘后取樣分析。若乳液穩(wěn)定性不合格，再加入 少量乳化劑進(jìn)行調(diào)試直至合格；若有效成分含量不合格，加入原藥調(diào)整。 靜置沉降 待物料分析合格后，靜置沉降 2h；再次取樣分析。 產(chǎn)品分裝 物料分析結(jié)果合格 后 ，將物料分裝，若物料不合格，將物料重新處理 。 生產(chǎn)過程中無廢水和污泥產(chǎn)生，設(shè)備清洗中產(chǎn)生的廢水進(jìn)入 收集 池用泵打入污水處理站進(jìn)行處理 。 具體工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖 51。 35 本項目產(chǎn)品的工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)詳見專題中工程分析部分。 主要污染工序： 本項目 25%樂果 ?氰戊菊酯乳油產(chǎn)品在 混料 時產(chǎn)生無 組織氣體 樂果 粉塵 、氰戊菊酯， 灌裝時產(chǎn)生的無組織 氰戊菊酯 ，攪拌工序 配制釜放空時 產(chǎn)生的有組織 氰戊菊酯 廢氣 。 項目在生產(chǎn)過程中無工藝廢水產(chǎn)生，產(chǎn)生的設(shè)備沖洗水 污水站處理， 廢水主要是廠內(nèi)職工生活污水 和部分設(shè)備沖洗水 ； 項目產(chǎn)生的固體廢物主要是廠內(nèi)職工產(chǎn)生的生活垃圾 、活性污泥和廢活性炭 。 油酸甲酯 乳化攪拌 過濾 圖 5 1 樂果 氰戊菊酯乳油 工藝及產(chǎn)物環(huán)節(jié)圖 沉降 回用 25% 樂果 氰戊菊酯乳油 混料攪拌 98% 樂果原藥 95% 氰戊菊酯原藥 GU1 2氰戊菊酯 G1 1氰戊菊酯 灌裝 清洗 GU1 1氰戊菊酯 、粉塵 蓖麻油聚氧乙烯醚 十二烷基苯磺酸鈣 不合格 合格 油酸甲酯 36 污染源強分析： 產(chǎn)生污染的工序分施工期和營運期階段。 （一）、施工期階段污染因子及源強 本項目不新增建筑， 施工期僅為 生產(chǎn)裝置的安裝 ， 對環(huán)境影響很小 ， 本次環(huán)評僅對項目運營期污染源強進(jìn)行分析。 （二）營運階段 廢氣 項 目 有組織廢氣為 生產(chǎn)過程 產(chǎn)生的有組織廢氣和 無組織廢氣先采用集氣罩收集，捕集到的無組織氣體變?yōu)橛薪M織 廢氣。無組織廢氣污染物主要為生產(chǎn)過程中無組織散發(fā)氣體 未捕集部分 。項目廢氣污染源強估算值見表 51 和表52。 表 51a 車間有 無組織廢氣 產(chǎn)生情況 表 車間 名稱 編號 污染物名稱 有組織廢氣產(chǎn)生情況 風(fēng)量 （ m3/h） 濃度 (mg/m3) 速率 （ kg/h） 產(chǎn)生量 (t/a) 制劑裝置 G11 氰戊菊酯 2021 80 表 52a 車間 無組織廢氣 產(chǎn)生情況 表 序號 污染物名稱 污染源位置 產(chǎn)生量 放量（ t/a） 產(chǎn)生 速率（ kg/h） 產(chǎn)生 時間（ h/a） 面源面積（ m2） 面源高度 (m) GU11 氰戊菊酯 制劑裝置 2400 2640 樂果 粉塵 2400 2640 GU12 氰戊菊酯 2400 2640 表 52b 車間 無組織廢氣 排放情況 表 序號 污染物名稱 污染源位置 排放量（ t/a） 排放速率（ kg/h） 排放時間 （ h/a） 面源面積（ m2） 面源高度 (m) 1 氰戊菊酯 制劑裝置 2400 2640 2 樂果粉塵 廢水 本項目廢水主要來源于生活污水 和部分設(shè)備沖洗水 。本項目廢水產(chǎn)生及處理情況詳見表 53。 37 表 53 本工程廢水 產(chǎn)生及處理 情況表 種類 廢水量 m3/a 污染物名 稱 污染物產(chǎn)生情況 治理措施 濃度 mg/L 產(chǎn)生量 t/a 生活污水 180 COD 400 進(jìn)廠區(qū)污水站“UASB+水解酸化+A/O+二沉池 ” SS 300 NH3N 35 TN 40 TP 3 設(shè)備沖洗水 100 COD 1000 SS 600 NH3N 30 TN 40 技改項目廢水進(jìn)污水站量 280 COD 614 SS 407 NH3N 32 TN 39 TP 進(jìn)入環(huán)境量 280 COD 80 進(jìn) 鹽化工園區(qū)污水處理廠 處理 SS 70 NH3N 15 TN 15 TP 固廢 項目固廢有職工生活垃圾和污水站產(chǎn)生的污泥 和廢氣處理產(chǎn)生的廢活性炭 。項目固廢產(chǎn)生情況及擬采取的處理措施情況詳見表 54。 表 54 固廢排放狀況表 名稱 分類編號 形狀 主要成分 產(chǎn)生量（ t/a） 擬采取的處理處置方式 污泥 HW04 26301104 固態(tài) 各種有機雜質(zhì) 委托洪澤藍(lán)天化工科技有限公司處理 廢活性炭 HW18 80200518 固態(tài) 廢 活性炭、 氰戊菊酯等 生活垃圾 固態(tài) / 委托衛(wèi)生部門填埋 合計 / 38 表 51b 有組織廢氣產(chǎn)生、治理及排放情況表 車間名稱 編號 風(fēng)量 （ m3/h） 污染物名稱 產(chǎn)生狀況 治理措施 去除 率 % 排放狀況 排放源參數(shù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 排放方式 濃度 (mg/m3) 速率 （ kg/h） 產(chǎn)生 量 (t/a) 濃度 (mg/m3) 速率 （ kg/h） 排放量 （ t/a） 高度 （ m） 直徑 （ m） 溫度 （ ℃ ） 濃度 (mg/m3) 速率 （ kg/h） 除草劑合成裝置一車間（含制劑） G11 2021 氰戊菊酯 80 一級活性炭吸附 90 8 15 20 間歇，尾氣達(dá)標(biāo)排入大氣 G12 氰戊菊酯 90 樂果粉塵 布袋除塵 G13 氰戊菊酯 90 注： G12 和 G13為集氣罩捕集無組織氣體 GU11 和 GU11得到的有組織氣體。 39 六、 項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 類型 排放源 (編號 ) 污染物 名稱 產(chǎn)生濃度 mg/m3 產(chǎn)生量 t/a 排放濃度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放量 t/a 排放去 向 大氣污染物排放 有組織 氣體 氰戊菊酯 110 11 區(qū)域 大氣 樂果粉塵 無組織 氣體 氰戊菊酯 樂果粉塵 水污 染物 污染物名稱 廢水量 m3/a 產(chǎn)生濃度 mg/L 產(chǎn)生量 t/a 排放濃度 mg/L 排放量 t/a 排放去 向 生活 污水 COD 180 400 80 預(yù)處理后進(jìn) 鹽化工園區(qū)污水處理廠 SS 300 70 NH3N 35 15 TN 40 15 TP 3 設(shè)備沖洗水 COD 100 1000 / / SS 600 NH3N 30 TN 40 固體 廢 物 污染物名稱 產(chǎn)生量 t/a 處理處置量 t/a 綜合利用 量 t/a 外排量 t/a 備注 污水站 活性污泥 0 0 處理 處置 廢氣吸收 廢活性炭 0 0 員工生活 生活垃圾 0 0 噪 聲 dB（ A） 產(chǎn)生位置 噪聲源 數(shù)量 臺 /套 源強dB(A) 擬采取措施 降噪效果 dB(A) 除草劑合成裝置一車間（含制劑） 泵類 8