甘肅第一批22萬(wàn)黨員先進(jìn)性教育動(dòng)員階段工作總結(jié)1與生產(chǎn)20xx年度工作總結(jié)匯編-資料下載頁(yè)
2024-11-23 03:18本頁(yè)面
【正文】 布的回收復(fù)用上做文章，剔除煤質(zhì)原因外，最大限度減少了專用材料的投入。開展星級(jí)建設(shè)、旬檢月驗(yàn)、技術(shù)比武、崗位練兵，綜合管理再上新臺(tái)階一是作為洗煤廠星級(jí)建設(shè)辦公會(huì)，制定出臺(tái)了洗煤廠星級(jí)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法，推行了四項(xiàng)制度，在班組建設(shè)中，動(dòng)態(tài)管理，積極引導(dǎo)，從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指導(dǎo)，保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展，累計(jì)表彰星級(jí)班組155個(gè)，涌現(xiàn)出壓風(fēng)機(jī)班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級(jí)級(jí)班組。二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度中，做到了技術(shù)管理與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，達(dá)到了以檢代培、以檢代會(huì)的目的，做到了動(dòng)態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長(zhǎng)以上管理人員不少100課時(shí)的培訓(xùn)，參培人員達(dá)89人次。同時(shí)積極組織開展了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵，組織了集團(tuán)公司浮選司機(jī)的比武，帶隊(duì)參加了焦煤集團(tuán)公司組織的浮選司機(jī)和跳汰司機(jī)的技術(shù)比武，并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績(jī)，提高了職工素質(zhì)，激發(fā)了職工愛崗敬業(yè)，學(xué)技術(shù)的熱情。四是編制下發(fā)了《洗煤廠XX年綜合管理考核方案》，明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的大點(diǎn)，將全廠的經(jīng)營(yíng)管理統(tǒng)一化、制度化，并于7月份進(jìn)行了修訂完善，使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有章可依，各項(xiàng)管理考核條理規(guī)范。五是在開展安全五項(xiàng)整頓中，對(duì)全廠45個(gè)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，79個(gè)崗位運(yùn)行記錄、檢修記錄進(jìn)行了規(guī)范，并在現(xiàn)場(chǎng)操作中，積極下現(xiàn)場(chǎng)糾正了職工的不正確操作行為，保證了安全整頓現(xiàn)場(chǎng)的治理效果。二、存在的問題與不足生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強(qiáng)，雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，但由于開發(fā)費(fèi)用問題，無(wú)法正常使用。成本管理僅僅停留在控制考核上，沒有切實(shí)與生產(chǎn)實(shí)際、動(dòng)態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來(lái)。尾灰、矸石污染兩大指標(biāo)，仍不穩(wěn)定，制約著產(chǎn)率的提高?？剖胰藛T少，工作條理性差，人員整體素質(zhì)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。三、20xx年工作思路總體思路以穩(wěn)產(chǎn)、增運(yùn)為目標(biāo)，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗，努力提高產(chǎn)率，保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng)，精細(xì)成本控制，實(shí)現(xiàn)成本效益雙盈。重點(diǎn)工作⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實(shí)施，實(shí)行對(duì)關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示，使各級(jí)管理崗位人員及時(shí)了解生產(chǎn)信息。二是借助iso質(zhì)量管理體系過(guò)程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過(guò)程控制，信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法，對(duì)精細(xì)化管理模式，真正推廣實(shí)施，解決現(xiàn)場(chǎng)中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象，進(jìn)一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會(huì)，就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對(duì)策進(jìn)行討論，并實(shí)行一會(huì)一題培訓(xùn)制，切實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強(qiáng)工序管理，保能力最佳一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學(xué)分析礦井2及外調(diào)11原煤特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案，在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí)，兼顧綜合產(chǎn)率，積極消化高硫煤。二是抓好五個(gè)工序點(diǎn)的日常活動(dòng)，將活動(dòng)與考核掛鉤。三是針對(duì)煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對(duì)外與廠家、科研院所聯(lián)系，調(diào)研mcol浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑，以及煤泥綜合利用的新途徑，以提高煤泥回收率，解決長(zhǎng)期以來(lái)煤泥回收率低，二次倒運(yùn)成本高、污染高的問題。⑶做好技術(shù)改造方案，階段性組織實(shí)施一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案，改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng)，采用加壓過(guò)濾工藝，解決浮精水分高，影響總精煤水分的現(xiàn)狀，積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研，提供改造初步設(shè)計(jì)等。二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效改造，包括改造原選前給料系統(tǒng)，解決設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、事故多，無(wú)法調(diào)節(jié)給煤量，影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀。改造精煤倉(cāng)上配煤設(shè)施，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫(kù)對(duì)生產(chǎn)效率的影響。在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車，解決機(jī)車帶裝，裝車時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用高的問題。在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī)，解決228煤場(chǎng)回煤能力不足的問題。⑷合理控制成本消耗，堅(jiān)決杜絕無(wú)序浪費(fèi)一是進(jìn)一步實(shí)施崗位核算、全員理財(cái)，可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備，并嚴(yán)格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無(wú)限制的投入。二是抓好專用材料的消耗，從技術(shù)角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑消耗的互控等。三是抓好大材的投入，堅(jiān)持嚴(yán)格審批制度，除安全補(bǔ)欠外，可投可不投入的堅(jiān)決不投入，避免無(wú)畏的消耗，并堅(jiān)持大材投入驗(yàn)收制。四是建立責(zé)任損失賠償制度，杜絕事故損失。展望20xx年，洗煤生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨，多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。
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