焦運集團安全生產中長期工作規(guī)劃與煤泥干燥系統(tǒng)運行安全操作規(guī)程及注意事項匯編-資料下載頁
2024-11-23 03:00本頁面
【正文】 調整，使爐膛溫度、爐膛壓力、干燥機出口溫度保持在第7條所給定的范圍內，逐步加大干燥機給料量并最終達到設計要求。在增加給料量的過程中隨時通過各方面反饋回來的數(shù)據(jù)及時作出相應的調整；出料后，觀察并取樣測定出料的干濕程度來調整爐膛溫度及入料速度。如果產品濕度過大，需要提高爐膛溫度，加大引風量，提高干燥機出口溫度。布袋除塵器進風口溫度不得高于110度。1停車流程：a、停止向干燥機內給料；b、逐步減少鼓風量，降低爐排調速電機的轉速，減少爐排上燃料煤層的厚度，并在干燥機內的物料即將排凈時停止鼓風機及爐排電機，關閉除渣機；c、在保證爐膛溫度、爐膛壓力、干燥機出口溫度的前提下，逐步減小引風機頻率；在干燥機內部物料排凈之后關閉干燥機；d、清理風道內積塵；e、關閉引風機、螺旋輸送機、出料皮帶機；f、開啟短路煙道和所有的爐門進行自然通風降溫，開啟干燥機進風管位置觀察門，并確保有自然對流空氣進入干燥機內部；(二)、注意事項：滾筒干燥機屬于高溫工作，工作時嚴禁停車，如因電氣跳閘或突然停電等事故，導致工作時停車，為保證系統(tǒng)安全，必須做如下緊急應急處理。停止進料；熱風爐系統(tǒng)停止工作，停止爐排及鼓風機運轉；打開熱風爐短路煙道，將熱量迅速放空，讓熱風爐降溫；如電器跳閘，迅速排除故障后再開動干燥機及排料系統(tǒng)，將干燥機內物料排凈后，停車檢查分析事故原因，進行相應處理；如是大面積停電事故，短時間內無法恢復供電，必須人工手動盤車，將干燥機內物料排出；同時密切注意觀察干燥機內情況，如發(fā)現(xiàn)著火現(xiàn)象，用砂土、濕爐灰或干粉滅火器滅火，嚴禁澆水；干燥機內物料排凈后，每隔10～15分鐘，轉動一次筒體，直至干燥機入口溫度降至70℃以下。重點注意事項：嚴禁干燥機內物料尚未排凈時停車，干燥機內部積存的物料會自燃并產生易燃易爆的揮發(fā)氣體，并有引發(fā)爆炸的危險！嚴禁干燥機在高溫下停車，干燥機筒體會產生靜態(tài)熱變形，影響設備的使用，并有引燃引爆內部積存物料的危險!嚴禁在爐膛內無明火的情況下向爐膛內噴入大量煤粉，否則易產生煤粉爆燃及爆炸事故！停車前必須清理管路內部的積塵，煤塵的積存容易自燃并產生易燃易爆氣體，有引發(fā)爆炸的危險！停車前，袋式除塵器必須反復進行清灰、卸灰操作以確保濾袋上及箱體內無殘留煤粉，停機后及時打開觀察門進行檢查！停車后必須打開干燥機進風管上的觀察門，并確保有自然對流空氣進入干燥系統(tǒng)內部，及時帶走內部積存物料產生的易燃易爆的揮發(fā)氣體，防止爆炸事故的發(fā)生！及時檢查防爆蓋是否完好，如有破損應及時更換，否則容易在系統(tǒng)中產生正壓而引起爆炸！
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