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物料提升機應急預案與物料提升機裝拆施工方案匯編-資料下載頁

2024-11-23 02:54本頁面
  

【正文】 限位保險裝置的設置吊籃??垦b置○1安全??垦b置,當?shù)趸@運行到樓層進行御料時,停靠裝置能夠承擔全部的工作荷載,故設置此裝置?!?斷繩保護裝置。當?shù)趸@在運行中,苦發(fā)生斷繩時,此裝置可迅速使吊籃可靠地停在架體上,故設置些裝置。超高限位裝置:也稱上極限超位器,主要作用是限定吊籃的上升高度,即設置在吊籃最高點至天梁輪最最低點的距離不小于3米處。此距離考慮到意外情況下,電源不能斷開時,吊籃仍將繼續(xù)上升,可能造成事故,而此越程可使司機采用緊急斷電開關切斷電源,防止吊籃與天梁碰撞。下極限限位器,當?shù)趸@下降運行至碰到緩沖器之前限位器限能動作,吊籃達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,吊籃停止下降。緩沖器。在架體的最下部底坑內設置緩沖器,此緩沖器能承受相應的沖擊力。采用舊的汽車外輪胎共四個,每個角一個。(七)聯(lián)絡信號:提升機使用時,考慮到本工程的實際情況,采用對講機的聯(lián)絡方式可以使司機與各層作業(yè)人員聯(lián)系。(八)避雷避雷針,即接閃器,采用φ20鋼筋,長度為2m,置于架體的最頂端。采用架體作引下線,架體底端加焊圓鋼與基礎連接作為接地體,形成避雷裝置。(九)、架體與建筑物的附著為了增加提升機架體的整體穩(wěn)定性,架體與建筑物采用剛性連接,設置是每兩層做一道附著,具體做法如附圖。(十)纜風繩的設置與規(guī)格纜風繩選用圓股鋼絲繩,直徑為10㎜。因為本架體高度為33m,纜風繩組數(shù)為2組。纜風繩在架體頂部四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置,使其在結構上引起的水平分力,處于平衡狀態(tài)。纜風繩與地錨牢固連接,與地面夾角為45176。~60176。六、檢驗規(guī)范及試驗方法試驗應按設計所規(guī)定全部裝置和附件安裝完后,方可進行試驗。檢驗規(guī)則參照《起重機械安全規(guī)程》。空載試驗。在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、制動等動作,在全行程范圍內,反復試驗,進行3次。額定荷載試驗。吊籃內施加荷載,使其重心位于吊籃的幾何中心,沿長度兩個方向,各偏向移全長的1/6的交點處。作吊籃的墜落試驗。將吊籃的墜落試驗。將吊籃上升3~4m停住,進行模擬斷繩試驗。取額定荷載的125%(按5%逐級加載),荷載在吊籃內均勻布置,做上升,下降,制動等動作。七、井架的拆除拆除井架前應先拆除井架樓層的通道鋼管腳手架,拆除時的要求同外架拆除。先把鋼絲繩拆下全部卷揚機內,再把天梁拆下。標準節(jié)的拆除及附墻的拆除。標準節(jié)的拆除先拆除橫桿和剪刀撐,再拆除立桿。安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,鋪好腳手板,同時系好安全帶。在拆除過程中注意標準節(jié)連接螺栓掉下傷人,并在拆除現(xiàn)場設置警戒標志,劃定安全警戒區(qū)域,并需有監(jiān)護人員,非操作人員嚴禁靠近。八、物料提升機的使用安全要點和管理使用前的檢查。提升機安裝后,應由主管部組織按照本規(guī)范和設計規(guī)劃進行檢查驗收,方可交付使用。①金屬結構有無開焊和明顯變形;②架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;③附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;④架體的安裝精度是否符合要求;⑤安全防護裝置是否符合要求;⑥卷揚機的位置是否合理;⑦電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;⑧鋼絲繩、滑輪組的固接情況。定期檢查。應每月進行1次,由有關部門和人員參加檢查內容包括:①金屬結構有無開焊、銹蝕、變形;②扣件、螺栓連接的緊固情況;③提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;④安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;⑤纜風繩、地錨、附墻架有無松動;⑥電氣設備的接地及接雷保護情況;⑦斷繩保護裝置的靈敏度試驗。在日常的使用時應符合下列規(guī)定。①物料在吊籃內應放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超過載使用。②嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。③本提升機嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(GJG462005)的標準,配電箱及開關箱做到“三級配電兩級保護”,“一機一閘一漏一箱”的規(guī)范要求。④發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;⑤要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工件情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關規(guī)定及時更換;⑥作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關板至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。提升機使用中就進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合以下規(guī)定。①司機應按規(guī)定,對提升機各之間潤滑部位,進行注油潤滑;②維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人監(jiān)護;③提升機處于作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;④更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并符合設計與制造標準;⑤維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求;⑥嚴禁打開制動閘做自由降落;⑦提升機在操作范圍內設有“不準穿越”、“危險不得停留”等提示標志,并設置安全通道。
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