【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。 切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。 加氣塊蒸壓及成品 坯體在釜前停車線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上 ，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán) 灰砂磚的基本性能 蒸壓灰砂磚是以砂和石灰為主要原料 ,允許摻入顏料和外加劑 ,經(jīng)坯料制備、壓制成型、經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)而成的普通灰砂磚。蒸壓灰砂磚 (以下簡(jiǎn)稱灰砂磚 )是一種技術(shù)成熟、性能優(yōu)良又節(jié)能的新型建筑材料 ,它適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體。 灰砂磚與其他墻體材料相比，蓄熱能力顯著；由于灰砂磚的容量大，隔聲性能十分優(yōu)越；此外灰砂磚屬于不可燃建筑材料?；疑按u不得用于長(zhǎng)期受熱 200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。 分類 分為蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚。 特點(diǎn) 蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚在一定條件下可用于承重結(jié)構(gòu)墻體。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB119451999《蒸壓灰砂磚》 JC/T6371996《蒸壓灰砂空心磚》 GB 65662021 《建筑材料放射性核素限量》 灰砂磚的用途 蒸壓灰砂磚。蒸壓灰砂磚適用于各類民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻，以及房屋的基礎(chǔ)。是替代燒結(jié)粘土磚的產(chǎn)品。磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致，為 240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實(shí)心粘土磚。是國(guó)家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻 體材料。 硅酸鹽混凝土 硅酸鹽混凝土的定義 , 是 : “磨細(xì)的硅質(zhì)材料和石灰為膠凝材料 , 必要時(shí)加少量石膏 , 經(jīng)常壓和高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)生成以水化硅酸鈣為主要產(chǎn)物的混凝土” , 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品術(shù)語(yǔ)》 (GB/T16753— 1997) 給出的是硅酸鹽建筑制品的定義 : “用硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料 , 以一定的工藝方法 , 在自然或人工水熱合成條件下反應(yīng)生成以水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣為主要膠結(jié)料的建筑制品” , 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《墻體材料術(shù)語(yǔ)》 (GB/T 18968— 2021) 中 , 關(guān)于硅酸鹽磚的定義是 : “以硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為 主要材料 , 摻加適量集料和石膏 , 經(jīng)坯料制備、壓制成型、養(yǎng)護(hù)等工藝制成的實(shí)心、多孔或空心磚”。綜合上述 3 個(gè)表述形式不同的定義 , 筆者認(rèn)為將硅酸鹽混凝土的定義表述如下較為合適 : “磨細(xì)的硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為膠凝材料 , 摻加適量集料和石膏 , 經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)、常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)生成以水化硅酸鈣為主要水化產(chǎn)物的混凝土”。這里的養(yǎng)護(hù)過(guò)程就是將鈣質(zhì)材料完成硅酸鹽化的過(guò)程 , 使鈣質(zhì)材料包括水泥、石灰、電石渣和鋼渣等 , 水化或消化過(guò)程生成的 Ca(OH)2, 與硅質(zhì)材料進(jìn)行二次反應(yīng) , 生成以水化硅酸鈣為主的水化產(chǎn)物 , 當(dāng)采用水泥時(shí) , 由其水化生成的 Ca(OH)2 礦物將消失 ( 這一點(diǎn)可以從后面 , 由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥所針對(duì)粉煤灰小型空心砌塊所作的試驗(yàn)得到證實(shí) ) , 這應(yīng)該是“硅酸鹽混凝土”一詞的由來(lái) , 故其膠凝材料結(jié)石應(yīng)稱作“硅酸鹽結(jié)石”為宜 , 而不應(yīng)再稱作“水泥結(jié)石” , 因?yàn)樗鼈兪莾煞N礦物組成和性能有明顯差異的膠凝材料結(jié)石。 硅酸鹽制品常以硅質(zhì)材料命名 , 如以粉煤灰為硅質(zhì)材料的 , 有粉煤灰硅酸鹽砌塊和粉煤灰硅酸鹽磚等。 水泥混凝土和硅酸鹽混凝土的區(qū)別 綜上所述 , 筆者認(rèn)為水泥混凝土和 硅酸鹽混凝土的主要區(qū)別在于膠凝材料結(jié)石中是否有 Ca(OH)2 礦物存在 , 其次是水化硅酸鈣 C/S 的高低 , 這也是判定水泥混凝土還是硅酸鹽混凝土的主要依據(jù)。至于生產(chǎn)硅酸鹽制品 , 所用的鈣質(zhì)材料是水泥還是石灰并不重要 , 因?yàn)樗鼈冎饕怯脕?lái)提供與硅質(zhì)材料進(jìn)行火山灰反應(yīng)所需要的 Ca(OH)2 ；所不同的僅在于采用前者可實(shí)現(xiàn)硅酸鹽制品的自然養(yǎng)護(hù) , 如可生產(chǎn)“自養(yǎng)粉煤灰小型空心砌塊”和“自養(yǎng)粉煤灰磚”等 ,即可生產(chǎn)“雙免”硅酸鹽制品 , 而采用后者生產(chǎn)硅酸鹽制品時(shí) , 則需要常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù) , 且以采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)為宜。 硅酸鹽建筑制品 含硅、鈣原料和集料經(jīng)加水?dāng)嚢琛⒊尚?，在水熱條件下硬化而制成的建筑制品。 硅酸鹽建筑制品常用的含鈣原料有石灰、水泥、電石渣等；天然含硅原料有砂、火山渣、浮石等；工業(yè)廢渣含硅原料有粉煤灰、爐渣、礦渣、煤矸石、尾礦粉以及其他冶金礦渣等；集料除天然卵石、碎石和砂外，還有硬礦渣、煤渣和其他輕集料。有時(shí)還摻入少量石膏或其他外加劑。硅酸鹽建筑制品按結(jié)構(gòu)分有多孔和密實(shí)兩種（見(jiàn)加氣混凝土）；按用途分有磚、瓦、砌塊、墻板以及屋面板、樓板和排水管等品種。 因原料和制品品種不同，生產(chǎn)硅酸鹽建筑制品有常溫 自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù) (95～ 100176。 C)和蒸壓養(yǎng)護(hù) (175～ 180176。 C)等幾種養(yǎng)護(hù)工藝。含硅原料若為結(jié)晶態(tài)氧化硅 ,如石英砂 ,在 100176。 C 以下溶解度很低 ,與 Ca(OH)2 的反應(yīng)非常緩慢，因此混合料成型后，需在蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)；若為玻璃態(tài)氧化硅含量較多的材料，如粉煤灰、火山渣等 ,雖然在常溫自然養(yǎng)護(hù)條件下也能與 Ca(OH)2 產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，只是速度較慢，就需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)齡期；如能采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或蒸壓養(yǎng)護(hù)，則能使反應(yīng)明顯加速，水化生成物的數(shù)量明顯增多，從而迅速提高制品的強(qiáng)度，特別是蒸壓養(yǎng)護(hù)，可明顯地提高其抗裂性 、抗凍性和抗碳化性能。生產(chǎn)硅酸鹽建筑制品往往由于工業(yè)廢渣或地方材料的成分變化較大，不利于質(zhì)量控制。為了提高制品的耐久性，除盡量降低粉煤灰等含硅原料的含碳量，選擇合適的集料顆粒級(jí)配和水固比，以提高制品的密實(shí)度外，還必須嚴(yán)格控制其有效氧化鈣含量，使制品獲得較高的強(qiáng)度和必要的堿度，以增強(qiáng)其抗碳化性能及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。 建筑砂漿的組成？ 是由無(wú)機(jī)膠凝材料、細(xì)骨料和水，有時(shí)也摻入某些摻和材料。 建筑砂漿和混凝土的區(qū)別在于不含粗骨料，它是由膠凝材料、細(xì)骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分為砌筑砂漿和抹面砂漿；按所 用材料不同，分為水泥砂漿、石灰砂漿、石膏砂漿和水泥石灰混合砂漿等。合理使用砂漿對(duì)節(jié)約膠凝材料、方便施工、提高工程質(zhì)量有著重要的作用。 砂漿的技術(shù)性質(zhì) 一、新拌砂漿的和易性 砂漿的和易性是指砂漿是否容易在磚石等表面鋪成均勻、連續(xù)的薄層，且與基層緊密黏結(jié)的性質(zhì)。包括流動(dòng)性和保水性兩方面含義。 （一）流動(dòng)性 影響砂漿流動(dòng)性的因素，主要有膠凝材料的種類和用量，用水量以及細(xì)骨料的種類、顆粒形狀、粗細(xì)程度與級(jí)配，除此之外，也于摻入的混合材料及外加劑的品種、用量有關(guān)。 通常情況下，基底為多孔吸水性 材料，或在干熱條件下施工時(shí)，應(yīng)選擇流動(dòng)性大的砂漿。相反，基底吸水少，或濕冷條件下施工，應(yīng)選流動(dòng)性小的砂漿。 （二）保水性 保水性是指砂漿保持水分的能力。保水性不良的砂漿，使用過(guò)程中出現(xiàn)泌水，流漿，使砂漿與基底黏結(jié)不牢，且由于失水影響砂漿正常的黏結(jié)硬化，使砂漿的強(qiáng)度降低。 影響砂漿保水性的主要因素是膠凝材料種類和用量，砂的品種、細(xì)度和用水量。在砂漿中摻入石灰膏、粉煤灰等粉狀混合材料，可提高砂漿的保水性。 二、硬化砂漿的強(qiáng)度 影響砂漿強(qiáng)度的因素有：當(dāng)原材料的質(zhì)量一定時(shí)，砂漿的強(qiáng)度主要取決于水 泥標(biāo)號(hào)和水泥用量。此外，砂漿強(qiáng)度還受砂、外加劑，摻入的混合材料以及砌筑和養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。砂中泥及其他雜質(zhì)含量多時(shí)，砂漿強(qiáng)度也受影響 特種砂漿 防水砂漿 防水砂漿是一種制作防水層用的抗?jié)B性高的砂漿。砂漿防水層又稱剛性防水層，適用于不受振動(dòng)和具有一定剛度的混凝土或磚石砌體工程中，如水塔、水池、地下工程等的防水。 防水砂漿可用普通水泥砂漿制作，也可以在水泥砂漿中摻入防水劑制得。水泥砂漿宜選用強(qiáng)度等級(jí)為 。砂漿配合比中，水泥與砂的質(zhì)量比不宜大于 1： ，水灰比宜控制在 ～ ，稠度不應(yīng)大于 80㎜ 。 廣泛用于地下建筑和蓄水池等。防水砂漿分為四層或五層施工，每層 4～ 5mm。 防水砂漿通常采用 1:～ 3的水泥砂漿，水灰比為 ～ 。也可加入防水劑或減水劑等。 絕熱砂漿 采用水泥、石灰、石膏等膠凝材料與膨脹珍珠巖、膨脹蛭石或陶粒砂等輕質(zhì)多孔骨料，按一定比例配制的砂漿，稱為絕熱砂漿。絕熱砂漿具有輕質(zhì)和良好的絕熱性能，其導(dǎo)熱系數(shù)為 ～ (m178。 K)。絕熱砂漿可用于屋面、墻壁或供熱管道的絕熱保護(hù)。 吸聲砂漿 一般絕熱砂漿因由輕質(zhì)多孔骨料制成，所以都具有吸聲性能。同時(shí)，還可以用水泥、石膏、砂、鋸末（體積比為 1:1:3:5）配制吸聲砂漿，或在石灰、石膏砂漿中摻入玻璃纖維、礦物棉等松軟纖維材料。吸聲砂漿用于室內(nèi)墻壁和吊頂?shù)奈曁幚怼? 裝飾砂漿 直接施工于建筑物內(nèi)外表面，以提高建筑物裝飾藝術(shù)性為主要目的的抹面砂漿，稱為裝飾砂漿。是常用的裝飾手段之一。 裝飾砂漿的種類 裝飾砂漿按其制作的方法不同可分為兩類： 一類是通過(guò)水泥砂漿的著色或水泥砂漿表面形態(tài)的藝術(shù)加工，獲得一定的色彩、 線條、紋理質(zhì)感而達(dá)到裝飾的目的。這類裝飾砂漿稱為灰漿類飾面。它的主要特點(diǎn)是材料來(lái)源廣泛，施工操作方便，造價(jià)比較低廉，而且可以通過(guò)不同的工藝方法，形成不同的裝飾效果，如搓毛、拉毛、噴毛以及仿面磚、仿毛石等飾面。 另一類是在水泥中摻入各種彩色石碴，制得水泥石碴漿抹于墻體基層表面，然后用水洗、斧剁、水磨等手段除去表面水泥漿皮，露出石碴的顏色、質(zhì)感。用這種方法做成的飾面稱為石碴類飾面。石碴類飾面的特點(diǎn)是色澤比較明亮，質(zhì)感相對(duì)地豐富，并且不易褪色，但石碴類飾面相對(duì)與砂漿而言工效較低，造價(jià)較高。 裝飾砂漿的 組成材料 1 ） 膠凝材料 裝飾砂漿所采用的膠凝材料有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和白水泥、彩色水泥，或是在水泥中摻加耐堿礦物顏料配制而成的彩色水泥以及石灰、石膏等。 2 ） 骨料 裝飾砂漿所用的骨料除普通砂外，還常使用石英砂、彩釉砂和著色砂，以及石碴、石屑、礫石及彩色瓷粒和玻璃珠等。 ① 石英砂：分為天然石英砂和人工石英砂兩種。人工石英砂是將石英巖或較純凈砂巖加以焙燒，經(jīng)人工或機(jī)械破碎篩分而成。他們比天然石英砂純凈，質(zhì)量好。除用于裝飾工程外，石英砂可用于配制耐腐蝕砂漿。 ② 彩釉砂和著色砂： 彩釉砂是由各種不同粒徑的石英砂或白云石粒加顏料焙燒后，再經(jīng)化學(xué)處理而制得的。特點(diǎn)是在 20～ 80℃溫度范圍內(nèi)不變色，且具有防酸、耐堿性能。 a. 彩釉砂產(chǎn)品有：深黃、淺黃、象牙黃、珍珠黃、桔黃、淺綠、草綠、玉綠、雅綠、碧綠、淺草表、赤紅、西赤、咖啡、鈷藍(lán)等 30多種顏色。 b. 著色砂：是在石英砂或白云石細(xì)粒表面進(jìn)行人工著色而制得。著色多采用礦物顏料。人工著色的砂粒色彩鮮艷，耐久性好。 ③ 石碴：也稱為石粒、石米等，是由天然大理石、白云石、方解石、花崗石破碎而成。具有多種色澤（包括白色），是石碴類 裝飾砂漿的主要原料，也是預(yù)制人造大理石、水磨石的原料。其規(guī)格、品種及質(zhì)量要求見(jiàn)表 7。 ④ 石屑：是比石粒更小的細(xì)骨料，主要用于配制外墻噴涂飾面用聚合物砂漿。常用的有松香石屑、白云石屑等。 其他具有色彩的陶瓷、玻璃碎粒也可以用于檐口、腰線、外墻面、門頭線、窗套等的砂漿飾面。 3 ） 顏料 在普通砂漿中摻入顏料可制成彩色砂漿，用于室外抹灰工程中，如假大理石、假面磚、噴涂、彈涂、輥涂和彩色砂漿抹面。由于這些裝飾面長(zhǎng)期處于室外，易受到周圍環(huán)境介質(zhì)的侵蝕和污染，因此選擇合適的顏料是保證飾面質(zhì)量、避免褪色和變 色、延長(zhǎng)使用年限的關(guān)鍵。 干混砂漿 干混砂漿的簡(jiǎn)介 干混砂漿又稱干粉砂漿、干拌砂漿、干砂漿。是將水泥、砂、礦物摻合料和功能性添加劑按一定比例，在專業(yè)生產(chǎn)廠于干燥狀態(tài)下均勻拌制，形成的一種混合物，然后以干粉包裝或散裝的形式運(yùn)至工地，按規(guī)定比例加水拌和后即可直接使用的干混砂漿材料。干混砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用，是建筑業(yè)和建材業(yè)的一次新技術(shù)革命，是未來(lái)材料發(fā)展的一個(gè)主要方向。 （ 1 ） 干混砂漿的特性 相對(duì)于我國(guó)在施工現(xiàn)場(chǎng)配制砂漿的傳統(tǒng)工藝，干混砂漿具有以下特點(diǎn)： 1 ）品質(zhì)穩(wěn)定 目前施工現(xiàn)場(chǎng)配 制的砂漿，質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度達(dá)不到要求，甚至質(zhì)量低劣，導(dǎo)致開(kāi)裂、滲漏、空鼓、脫落等一系列問(wèn)題，已成為建筑質(zhì)量通病。而干混砂漿采用工業(yè)化生產(chǎn)，可以對(duì)原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保砂漿質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠。尤其是大量使用的干拌砂漿，可通過(guò)大體積容器運(yùn)輸?shù)焦さ氐男问絹?lái)代替以袋裝形式輸送。干粉砂漿的自動(dòng)機(jī)械式混料和噴涂保證了產(chǎn)品的輸送及涂敷的一致性，消除了加水不足或過(guò)量，或者砂漿組成成分不均勻等的可能性，此優(yōu)點(diǎn)對(duì)于我國(guó)工人較為缺少經(jīng)驗(yàn)及素質(zhì)不一的實(shí)際情況格外重要。 2 ）工效提高 大規(guī)模的商品化生產(chǎn)，節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)拌料的 時(shí)間，性能亦同時(shí)得到提高。干混砂漿如同商品混凝土，不僅提高了生產(chǎn)效率，施工效率也得到了很大的提高。用筒倉(cāng)或者容器運(yùn)輸干粉砂漿，采用自動(dòng)混料、泵送和機(jī)械噴涂系統(tǒng)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。以墻體抹灰為例，傳統(tǒng)的施工效率為 100%，采用干粉砂漿效率為 250%，干粉砂漿 +機(jī)械裝置為 400%，再結(jié)合料倉(cāng) +輸送泵則為 500%。 3 ）質(zhì)量?jī)?yōu)異 干混砂漿解