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【正文】 件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復 ； ，要注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上打鬧和休息； ，要先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，要立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后方能恢復正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有危險情況時，要立即通知所有架上人員撤離； ，必須將架上剩余材料物品搬至上步架或室內，每日收工前要清理架面，將架面上的材料物品碼放整齊，垃圾清運出去，在作業(yè)期間，要及時清理落入安全網內的材料和物品 ，在任何情況下，嚴禁自上而下拋擲材料和傾倒垃圾。 （ 3） 電磚墻施工方案 1）施工準備 A、 施工準備現(xiàn)場 ，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術和質量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設施； 、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干燥，不與酸堿類物質接觸的地方，并要嚴防雨水滲入； 、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上；玻璃應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施； 定型成品電磚如下圖 : FRONT VI EW OP E NBACK VIEW 組件 型號Module Type AT406356 額定 功率 Powe r Rating 開路電 壓 Voc 組件 外型尺寸 D imension 短路電 流 Isc 工作電 壓 Vop 工作電 流 Iop 單元 數(shù) Ce lls 730mA 530mA 412*366*25mm 34測試條件：Under (1KW/M2), 25 176。 C ，均應進行檢驗 與校正。并應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格材料不得上墻安裝。成品電磚墻材料在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使其產生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對材料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時更換； 、攻絲、構件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求； ，應在鋼結構施工時按設計要求埋設。 B、 施工技術準備 ，其中包括骨架設計的特點，電磚安裝的特點及構造方面的 特點。然后根據(jù)其特點，具體研究施工方案； ，復查鋼結構屋面的施工質量。特別是屋面的平整度偏差，將影響整個電磚墻的平整。 2） 測量放線定位 A、 測量放線 、測量器具等測量工具在鋼結構屋頂上測出電磚墻平面分格； ，并將其查驗情況填入記錄表； ，應對預埋件的偏差進行檢驗，其偏差值不應超過 20 ㎜，超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。 B、 放線定 位 先彈出主龍骨的位置，然后再將次龍骨線彈到屋面彩鋼板上； 3） 預埋件偏差處理 A、 預埋件偏差超過 20 ㎜時，應及時把信息反饋回有關部門及設計負責人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方，必須及時做返工處理； B、 預埋件偏差過大或由其他原因無法現(xiàn)場處理時，應經設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工； 4）豎龍骨安裝 根據(jù)放線的具體位置，進行龍骨安裝。龍骨固定，采用連接件將龍骨與鋼結構上的預埋件相連。連接件采用型鋼角碼，開孔后，用螺栓把預埋件與主龍骨連接。 待連接 件固定后，可以安裝龍骨。一般先安裝主龍骨，因為主龍骨與鋼結構相連，主龍骨就位后，即可安裝次龍骨。 安裝施工要點 因為成品電磚是固定尺寸，所以安裝時主龍骨與次龍骨的間距與成品電磚的尺寸成模數(shù)，一般主龍骨的間距為 366X4 塊=1464mm，主龍骨用 100mm 50mm 2mm 厚鍍鋅型鋼， 次龍骨的間距為 412mm。安裝的準確性將影響整個電磚墻的安裝質量，是電磚墻安裝施工的關鍵之一。主龍骨一般根據(jù)施工及運輸條件，以檁條間距為主龍骨定尺長度。 主龍骨安裝前要認真核對其規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致 。 先將主龍骨與連接件連接并進行調整和固定。安裝 前后偏差不大于 2mm，左右偏差不大于 3mm。同時注意誤差不得積累； 相鄰主龍骨安裝標高偏差不大于 3mm，相鄰主龍骨的距離偏差不大于 2mm； 豎龍骨經初步定位后，應進行自檢，對不合格的進行調校修正；自檢合格后，再報質檢人進行抽檢。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設計圖紙，焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。 主龍骨安裝完后，安裝次龍骨和電磚，次龍骨與主龍骨間和電磚與次龍骨間用螺絲連接。 5） 避雷措施 在安裝主龍骨的同時要按設計要求進行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)要與鋼結構避雷系統(tǒng)相連接；并且電磚墻防雷要自成體系。 本工程防雷體系施工分兩個階段進行。第一階段，在鋼結構基礎施工時，屋架與基礎防雷體系進行連通。第二階段，電磚墻施工時，電磚墻支架與屋架進行防雷的連接； 對電磚墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢； 本工程避雷材料均為熱鍍鋅；避雷體系安裝完后及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。 6） 次龍骨安裝 A、次龍骨與主龍骨 的連接方式 。 100mm 50mm 2mm 厚鍍鋅型鋼， 骨架安裝完畢后進行全面檢查，電磚固定在骨架上，在電磚尺寸既定的情況下，電磚墻骨架尺寸的準確就位至關重要。 B、安裝施工要求 ，進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求； ，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢。抽檢合格后才能進行下道工序； 7） 電磚的安裝 A、 電磚安裝前將表面塵土、污染物擦拭干凈。 B、 電磚與次龍骨直接用不銹鋼螺絲連接。 8） 保護和清潔 A、 施工中的電磚墻應采用適當?shù)拇胧┘右员Ｗo，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色等現(xiàn)象； B、 施工中，給電磚墻及電磚墻構件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除，恢復其原狀及原貌； C、 電磚墻工程安裝完成后，要制定專門的清掃方案，防止電磚墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具以及清掃方法、時間、程序等，要得到專職人員批準； D、 電磚墻安裝完后，應用中性清潔劑對電磚墻表面及外露構件進行清洗。清洗電磚和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前要進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和電磚無腐蝕作用后方能使用。清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，因互有 影響，不能錯用，清洗時要隔離。清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。 9） 檢查與維修 A、 檢查工作 ，質量檢驗人員要進行總檢，找出不合格的部位并督促及時整改，出現(xiàn)較大不合格項或無法整改時，要及時向有關部門反映，待設計等部門出具解決方案； ，所有檢驗記錄、評定表格等資料都要歸檔保存，以備最終工程交工驗收； 、業(yè)主驗收。 B、 維修工作 維修過程除嚴格遵循以上安裝施工的有關要求外，還要注意以下幾點： ，每隔 5 年應進行一次全面檢查，對玻璃、密封膠等應進行檢查； ，并且不得對電磚墻表面及外部構件進行維修； 、鋁合金及其他構件要與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。 10） 隱蔽驗收 A、由于一些工序在施工完畢后，即被其他工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結束驗收時無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行； B、 電磚墻安裝施工時應對下列項目進行隱蔽驗收： ； 、次龍骨、電磚的安裝； 墻防雷接地節(jié)點安裝； ，要及時提請監(jiān)理等有關部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止； ，未經驗收或驗收不合格的隱蔽工程項目，決不能封蔽起來，決不允許進行后序施工。 主要保證措施 （ 1） 質量保證體系和保證措施 1） 質量保證體系 為確保工程質量目標，項目經理部建立由項目經理領導，生產經理、主任工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級工程質量保證體系，落實質量工作責 任制，編制質量計劃，明確工程質量目標。實施過程中，重點進行“一案三工序”的管理。 質 保 體 系 構 成 圖 2） 質量保證措施 A、根據(jù)質量保證體系圖 ,建立崗位責任制及質量監(jiān)督制度 ,明確分工職責 ,落實施工質量控制責任； B、嚴格按工序質量管理程序進行施工，確保施工質量。 保證工程按照合同所要求的規(guī)范、標準進行施工，各分項工程的質量達到規(guī)范規(guī)定的標準并滿足國家的優(yōu)良標準的驗收要求。 項目經理 生 產經理 總工 總工長 合同管理 技術管理 施工管理 質量管理 C、施工過程中建立有效的質量信息反饋及定期質量檢查制度。 項目經理部對于 施工中出現(xiàn)的問題，以質量問題整改單形式下發(fā)至分包，并對質量問題整改單上的問題進行跟蹤、復檢。 D、認真組織學習執(zhí)行有關規(guī)章制度，對全體員工進行質量意識教育，牢固樹立“質量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想 。 E、物資檢驗規(guī)定 對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。 對進場的物資必須進行標識，按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。 對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。 F、過程檢 驗及報驗規(guī)定 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。 每個分項工程（工序）開工之前，嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。 工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專職質檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。 分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理復查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質量評定等資料。 嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不 移交。 質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。 G、不合格分項（工序）處理規(guī)定 施工中出現(xiàn)施工質量嚴重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報，由經理部會同業(yè)主、設計院、監(jiān)理制定處理方案。施工方必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結果報經理部質檢站復查，復查達不到合格的應重新處理，直至達到合格為止。 凡因施工不當造成的一切后果，包括經濟損失，一律由分包單位負責。 施工中出現(xiàn)質量事故，必須按規(guī)定填寫質量事故報告單，并及時上報經理部 。 出現(xiàn)質量事故時，必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，追查責任者、事故的經過。對責任者進行嚴格處理，不得講情面，說人情，包庇責任者。 H、工程質量檢驗評定規(guī)定 分項工程質量評定應按照國家質量驗評標準規(guī)定進行實事求是的評定，不得閉門造車。 分項工程質量評定，由施工單位組織自檢評定，報項目部進行核定。分項工程質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由項目部專職質檢員核定質量等級。 分項工程質量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。 I、質量保證資料管理規(guī)定 各種質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊。質量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》進行質量檢查、評定。 、 （ 2） 安全及文明施工措施 1） 安全管理措施 A、建立項目安全組織保證體系，落實安全施工崗位責任制，建立健全安全生產各項規(guī)章制度。 B、高處作業(yè)和交叉施工現(xiàn)場，必須使用“三寶”。做好結構的臨邊防護及安全網的設置。 C、審核特殊工種人員的操作證及有效期，并辦理《特殊工種臨時證》。 D、強化安全法制觀念，各 項工序施工前必須進行書面安全交底，交底雙方簽字齊全后交項目安全站檢查、存檔。 E、現(xiàn)場臨電設施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護器、開關齊備有效。 F、落實“安全第一、預防為主”的方針，現(xiàn)場內各種安全標牌齊全、醒目，嚴禁違章作業(yè)及指揮。 G、制定安全防護措施，包括現(xiàn)場防護及個人防護。 2） 文明施工管理措施 A、項目制定文明施工管理規(guī)劃，建立文明施工組織體系，明確責任，組成文明施工領導小組，促進項目文明施工管理。 文明施工檢查內容包括 8 個方面：安全防護、臨時用電、機械安全、保衛(wèi)消防、現(xiàn)場管理、料具管理、環(huán)境保護 、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生。 B、現(xiàn)場場容實行責任區(qū)包干制度，定期檢查評比。 C、施工垃圾嚴禁從窗口、洞口等部位向外傾倒。二層以上的施工垃圾，用外用電梯運至首層?，F(xiàn)場施工垃圾設專車及時清運，現(xiàn)場設專門施工垃圾處，廢料及時分揀和清運回收。 D、施工現(xiàn)場食堂采取必要的消煙除