員工試用期轉(zhuǎn)正個(gè)人工作總結(jié)與員工試用期轉(zhuǎn)正工作總結(jié)4篇匯編-資料下載頁(yè)
2024-11-22 06:55本頁(yè)面
【正文】 到異常立即有臨時(shí)對(duì)策并給予后續(xù)品質(zhì)的保障。二、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。全心全意熱愛自己的本職崗位，能夠正確認(rèn)真對(duì)待每一項(xiàng)工作，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，有效利用工作時(shí)間堅(jiān)守崗位，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成，努力做到不因個(gè)人的失職而影響產(chǎn)線的進(jìn)程。、效益和貢獻(xiàn)方面。在開展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，有主次先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過不懈的努力，使工作專業(yè)水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開創(chuàng)了工作的新局面，并對(duì)音頻線各項(xiàng)不良問題分析有所總結(jié)并形成獨(dú)特見解，在過去的三個(gè)月里面和車間同事一道共同努力對(duì)二樓產(chǎn)品的品質(zhì)異常解決有了一個(gè)更新的突破，其具體成績(jī)有：產(chǎn)品規(guī)格：%的不良下降到現(xiàn)在的(6月24號(hào)的)%產(chǎn)品規(guī)格：015010f9001rs4由 %的不良下降到現(xiàn)在的(6月24號(hào)的)%%的不良下降到現(xiàn)在的(6月24號(hào)的)%%的不良下降到現(xiàn)在的(6月24號(hào)的)%。在這段時(shí)間里面通過努力成功制作出用機(jī)器取代人工生產(chǎn)需要的透明套管成型工藝革新等!并和部門同事張紅衛(wèi)一起在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)之下共同努力成功將 (014378f)、 并跟蹤試產(chǎn)直至大批量生產(chǎn)安排。在車間產(chǎn)線改善方面，我時(shí)刻按照以前所積累的ie手法知識(shí)對(duì)產(chǎn)線結(jié)合運(yùn)用人因工程法，人機(jī)分析法，動(dòng)作分析法等進(jìn)行流水線節(jié)拍優(yōu)化及產(chǎn)能的提升!(努力將在完成產(chǎn)量的前提之下使作業(yè)員的疲勞程度降到最低)。但是對(duì)于我們目前在車間工作中所凸現(xiàn)的狀況，我想提出個(gè)人看法及意見,以求在今后的工作上能達(dá)到更好的效果：，都或多或少的存在一部分不良率的發(fā)生，本人多次追蹤所發(fā)現(xiàn)，每天所發(fā)生的不良在很大程度上并不是因?yàn)樵O(shè)備，材質(zhì)，工裝夾具等方面引起的不良，而是因?yàn)閱T工在工作時(shí)不仔細(xì)而引起的后果，沒有做到一件產(chǎn)品加工完后進(jìn)行自檢的心態(tài)，只求數(shù)量而忽視質(zhì)量讓其流入下道工序，致使在產(chǎn)品所有的工序做完后在后段全檢時(shí)就暴露出很多的不良(返工或報(bào)廢)，從而使得公司在人力和材力資源上遭受經(jīng)濟(jì)損失,簽于此種情況，希望公司能在品質(zhì)上加以重視!盡量能使每位員工參與到自我檢驗(yàn)的品質(zhì)中去!，會(huì)產(chǎn)生一些整理、取放的動(dòng)作，而這些動(dòng)作不產(chǎn)生任何價(jià)值，是無(wú)效勞動(dòng)，不但不能提高效率反而會(huì)隱藏問題點(diǎn)，使效率無(wú)形中降低。我公司為線類產(chǎn)品，在制品過多易產(chǎn)生混亂，取線時(shí)免不了拉扯，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。公司是否可以考慮采取單件產(chǎn)品分開生產(chǎn)方式生產(chǎn)，這樣且可以使流水線顯得整齊、順暢，節(jié)奏感加強(qiáng)，從而提高效率，其實(shí)在某些時(shí)候前道工序一個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作就會(huì)省去后道工序好幾個(gè)動(dòng)作，從而提高整條線的效率。比如在生產(chǎn)4224產(chǎn)品所一種扎線用的扎絲，其一面為平面，另一面為凸面，在扎線時(shí)要求扎絲上的平面與線接觸，而這些裁切好的扎絲多程弓型，且平面在外，凸面在內(nèi)，這使得在扎線之前必須先將扎絲的平面折過來后才能扎線。倘若在裁切時(shí)能使得扎絲的平面在內(nèi)，則可直接進(jìn)行扎線。，公司一直強(qiáng)調(diào)降本增效這一口號(hào)，大力提倡公司員工(特別是pe)盡量想辦法工藝革新，但我發(fā)現(xiàn)公司所提倡的所謂工藝革新好像只是片面的追求工裝夾具，設(shè)備等上面的革新，而對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的一些人因疲勞誤工，人機(jī)配合，動(dòng)作改善等方面根本沒怎么重視，其實(shí)我覺得每個(gè)車間現(xiàn)場(chǎng)除了夾具，設(shè)備改善之外，在人因疲勞誤工，人機(jī)配合，動(dòng)作改善等方面是有很大的無(wú)形改善以此來提高產(chǎn)量達(dá)到降本增效這一目的。，并深層的導(dǎo)入到車間主管與班組長(zhǎng)的心中去， 說實(shí)在的我個(gè)人發(fā)現(xiàn)公司對(duì)ie文化的認(rèn)識(shí)與推行是很薄弱的!因?yàn)樵谝郧白屑?xì)了解與觀察過，在任何一家設(shè)立ie部門的公司，他所招聘的ie人員是非常要有各方面的ie實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的，這方面的經(jīng)驗(yàn)實(shí)實(shí)在在的來自于ie人員在一線掌握到的資料，而我在公司上班發(fā)現(xiàn)公司并沒有全方位的讓以前所在的ie人員去規(guī)劃與改善一個(gè)公司的整個(gè)布局與創(chuàng)新。而只是寫寫sop,我相信每一個(gè)從事ie工作的人如果每天只是做做這些工作一定會(huì)厭煩,它相應(yīng)的運(yùn)作體系也就形成了,我想他們都這樣這樣的困惑,當(dāng)做了幾個(gè)項(xiàng)目之后,就發(fā)現(xiàn)不知道如何去尋找就有改善價(jià)值的事情來做!，據(jù)我統(tǒng)計(jì)觀察二樓車間所有將近200人員當(dāng)中，正真有經(jīng)驗(yàn)的老員工不超過15個(gè)，可想而知，這是多么大的人力資源流失浪費(fèi)，企業(yè)在市場(chǎng)堅(jiān)強(qiáng)的立足很大程度上靠的是公司內(nèi)員工的團(tuán)結(jié)凝聚力和員工所積累的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)力量，所以公司內(nèi)的技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)如何，人員是否穩(wěn)定直接關(guān)系著整個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展，故此我認(rèn)為有一句話說的非常好：企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)!在這短短三個(gè)月的工作時(shí)間里，我最大的收獲莫過于不論在敬業(yè)精神和思想境界,還是在自身素質(zhì)、工作能力上都得到了很大的進(jìn)步與提高，也激勵(lì)我在工作中不斷前進(jìn)與完善。我深知企業(yè)的美好明天要靠大家的努力去創(chuàng)造，相信在全體員工的共同努力下，企業(yè)的美好明天更輝煌?？偨Y(jié)這幾個(gè)月的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī)，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個(gè)別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)和總結(jié)各項(xiàng)專業(yè)知識(shí)，努力使思想覺悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平，在以后的工作中我將更加努力上進(jìn)，嚴(yán)格要求自己，保持一顆積極的心態(tài)虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事學(xué)習(xí)，我相信憑著自己高度的責(zé)任心和自信心，一定能夠改正這些缺點(diǎn)，爭(zhēng)取在各方面取得更大的進(jìn)步。希望上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)轉(zhuǎn)正!謝謝!
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