某熱力管網(wǎng)管道安裝技術(shù)交底-資料下載頁
2025-05-13 13:07本頁面
【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }
【正文】 現(xiàn)中心線偏斜。由于先焊管子的下部，（指水平管）為了補(bǔ)償這部分焊接所造成的收縮，除留出對口間隙外，還應(yīng)在上部間隙稍微放大 — （對管徑小者取下限，對管徑大者取上限）。 多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻地焊透、不得燒穿，各層的接頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度應(yīng)為焊條直徑的 — 倍，不允許在管子的非焊接表面引弧，每層焊完后應(yīng)清除熔渣、飛濺物并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。 直管段上兩對接焊口中心間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應(yīng)小于150mm；公稱直徑小于 150mm 時，不應(yīng)小于管子外徑。對接焊縫不應(yīng)布置在支架上，焊縫距支架邊緣應(yīng)大于 200 ㎜。 焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫的支架凈距不應(yīng)小于 50mm，不宜在管道焊縫及邊緣上開孔。 不合格的焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。 外徑和壁厚相同的管子或管件對口，應(yīng)做到外壁平齊，對口錯邊量：壁厚 偏差≤ ㎜，壁厚 610 偏差≤ ㎜。 交底人： 接受人： 技術(shù)交底（安全）交底記錄 施管 — 03 工程名稱 **** 交底日期 單位工程名稱 交底地點(diǎn) 分部 /分項(xiàng)工程名稱 管 道 焊 接 施工班組 交底簡要內(nèi)容及有關(guān)事項(xiàng)： 二、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 表面質(zhì)量檢驗(yàn) ①焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范規(guī)定，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并應(yīng)與母材圓滑過渡，焊縫寬度應(yīng)超過坡口邊緣 23mm，其它檢查項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)按照焊接規(guī)范要求執(zhí)行。 ②焊工焊完后應(yīng)清除焊渣及飛濺物，并對焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)成 形良好，對發(fā)現(xiàn)的外部缺陷應(yīng)及時修理，自檢合格后在距焊縫附近 10— 15mm 打上焊工鋼印，然后交驗(yàn)。 無損檢驗(yàn)及機(jī)械性能試驗(yàn) ①管道的無損探傷及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定的方法、數(shù)量進(jìn)行； ②管道的無損探傷（射線）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》（ GBJ3323）的規(guī)定評定，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅲ級。 ③管道的無損探傷（超聲）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行《鍋爐和鋼制壓力容器的對接焊縫超聲波探傷》（ JB1152）的規(guī)定評定，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級。 ④管道的對接焊縫應(yīng)作機(jī)械性能試驗(yàn)，切取試樣的標(biāo)準(zhǔn)、方法按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè) 管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。拉伸試樣應(yīng)采用機(jī)械加工去除焊縫余高，試樣應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 厚度小于或等于 30mm 的試件應(yīng)采用全厚度試樣； b. 板狀試件及外徑大于 76mm 的管狀試件應(yīng)采用帶肩板形拉伸試樣； c. 外徑小于或等于 76mm 的管狀試件應(yīng)采用管接頭帶肩拉伸試樣； d. 外徑小于或等于 76mm 的管狀試件也可采用全截面拉伸試樣； e. 彎曲試樣應(yīng)采用機(jī)械加工去除焊縫余高，面彎和背彎試樣的拉伸面應(yīng)保留至少一側(cè)母材的原始表面，加工刀痕應(yīng)與試樣的縱軸平行； f. 拉伸試樣方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 GB228 的規(guī)定； g. 彎曲試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬彎曲試驗(yàn)方法》 GB232 的規(guī)定。 三、工程檢查驗(yàn)收 每條管線焊接完畢后，焊工首先進(jìn)行自檢，填寫焊縫施焊記錄。自檢合格后交專檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。需要探傷的焊縫應(yīng)按探傷規(guī)定的要求進(jìn)行探傷，填寫探傷報(bào)告，整理檢驗(yàn)記錄、報(bào)告，并歸入工程檔案。 交底人： 接受人：
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