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【正文】 格后使用。 ，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。 ，焊縫長度不小于 10d（單面焊）。 ，外環(huán)筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。 ： φ800工程樁主筋混凝土保護(hù)層厚度 50mm； φ1000 工程樁主筋混凝土保護(hù)層厚度 70mm。由于鋼筋籠分兩節(jié)制作，每節(jié)鋼筋籠布設(shè) 4 組墊塊，每組４塊。 ，經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢測方法 1 主筋間距 177。10 尺量 2 箍筋間距 177。20 尺量 3 鋼筋籠直徑 177。10 尺量 4 鋼筋籠長度 177。50 尺量 鋼筋籠的吊放 、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。 ，應(yīng)保證平直起吊。 米左右時，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。 ，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。 ，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。 ，由墊塊及通過插桿準(zhǔn)確、牢固地定位，定位允許偏差 177。100毫米。 混凝土灌注 ，工程樁標(biāo)號為 C35，試錨樁 C40，按水下混凝土灌注規(guī)范要求施工，混凝土車進(jìn)場后，每樁做一次坍落度試驗(yàn)，保證坍落度在 180mm～ 220mm 之間。 ，連接堅固，不漏漿。 。 ，方可開始灌注。初灌量保證在 以上，并保證初灌埋管深度不小于 。 ，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在 米之內(nèi)。 ，徐徐灌入，并保證在混凝土初凝時間內(nèi)灌完一樁。 ，灌注過程中控制好埋管深度 2～ 6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，灌注將要結(jié)束時，控制好最好一次砼 灌量，保證浮漿厚度 米。嚴(yán)禁快速拔管。 〖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范〗有關(guān)規(guī)定及時制作試塊，每個澆注臺班制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，送一級試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。 。 基樁后壓漿 空孔回填 基樁后壓漿結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場廢碴回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。 泥漿及沉碴處理 ：成孔過程中及成樁完成后，廢棄泥漿及時用環(huán)衛(wèi)罐車運(yùn)出； ：成孔過程中沉碴分幾處集中堆放、晾曬，待成樁結(jié)束后集中外運(yùn)。 8. 質(zhì) 量保證措施 鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施： 堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起 “質(zhì)量第一、用戶至上 ”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，落實(shí)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底等質(zhì)量預(yù)控工作。使全體職工都 能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實(shí)到工作中。 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán) ,按照總公司 “質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法 ”進(jìn)行質(zhì)量評定考核 ,獎優(yōu)罰劣。 強(qiáng)化工序管理，建立健全 “三檢制 ”，對施工中的每道工序均按要求進(jìn)行事前指導(dǎo)、中間檢查、工序驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量；上道工序不合格決不轉(zhuǎn)入下道工序。 具體采取的措施如下： 技術(shù)管理保證措施 、復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確無誤。 ，對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證 “兩點(diǎn)一線一中心 ”。 ，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。 ，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。 、終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)上鉆、下籠。 。 。 施工工藝保證措施 按設(shè)計圖加工具有導(dǎo)正性能的四翼合金鉆頭，增設(shè)導(dǎo)正圈；必要時鋪設(shè)枕木，保證鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)；根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，合理地選擇鉆壓、轉(zhuǎn)速以及泵量。 籠固定 通過特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。 ① 清孔后 , 混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度 ,滿足技術(shù)要求方可灌注； ② 灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時探測導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。 施工技術(shù)資料管理 a. 按照北京市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會（ 1996） 418 號文件及總包方對技術(shù)資料歸檔要求，及時整理樁基施工技術(shù)資料。 。（詳見附件 3見證取樣計劃） 9. 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 從事本工程施工的各級 人員要嚴(yán)格遵守 “安全第一、預(yù)防為主 ”的方針和總公司 “安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則 ”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求： 健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機(jī)組均設(shè)立兼職安全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實(shí)施安全否決，對違犯規(guī)定的班組和個人直接作出處理，爭取整個工程無工傷事故。 施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，做好安全技術(shù)交底工作，未接受教育者不準(zhǔn)上崗。 嚴(yán)格做到安全用電，電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器 ,電纜要用絕緣支架架起。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽 ,著工作服 ,上塔必須系安全帶；場內(nèi)安全標(biāo)志醒目。 認(rèn)真交接班，開好班前班后會，上班前和上班時間嚴(yán)禁喝酒，開展好安全活動日活動。 升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) ,要特別注意， 避免事故的發(fā)生，更要注意吊裝作業(yè)的安全問題。 油料、氧氣、乙炔及其它易燃品須遠(yuǎn)離煙火，妥善存放 , 施工現(xiàn)場配備滅火器材。 配備排水設(shè)備。場地內(nèi)要保持整潔， 工作道路暢通，做到文明生產(chǎn)。 安全標(biāo)志齊全 ，機(jī)臺以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。 對空孔應(yīng)及時回填并采取安全防護(hù)措施。 由于進(jìn)行 24 小時連續(xù)施工，混凝土攪拌車及運(yùn)材車進(jìn)出場，可能會有擾民事件發(fā)生，我方將積極配合總包單位解決好擾民問題。 特殊工作要持證上崗。 安全工作重在預(yù)防 ,安全教育須經(jīng)常進(jìn)行 ,特別是各級領(lǐng)導(dǎo)不能麻痹 ,要有布置、有檢查、有處理。 10. 工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 本樁基工程嚴(yán)格按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)定》 (GBJ 301 88)第八節(jié)混凝土和鋼筋混凝土灌注樁工程第 ~ 條進(jìn)行竣工驗(yàn)收。業(yè)主或總包在竣工驗(yàn)收前可按有關(guān)規(guī)范規(guī)定隨機(jī)抽取一定數(shù)量基樁進(jìn)行低應(yīng)變動測，檢查樁身質(zhì)量、完整性。