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【正文】 雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|量。 面層鋪裝施工 （ 1）、在鋪設前，應按設計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將其鋪設在不顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。 （ 2）、樣板引路：石材鋪裝關鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關鍵點位、工序須提前預22 控，做出樣板檢查達標后，方能大面積進行施工，避免不必要的返工。 （ 3）、鋪砂漿前基層應澆水濕潤，鋪設 30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層。 （ 4）、面層鋪設：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬，將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。 （ 5）、嵌縫：鋪貼完畢 24h 后用 1:1 水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后 嵌縫。 （ 6）、清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護期不少于 7 天，養(yǎng)護期應封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。 （ 7）、施工質量措施：按有代表性的自然間抽查 10%；石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求；石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。 （ 8）、成品保護：存放花崗巖石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面 應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應按照上述要求；鋪砌花崗巖過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢弾r表面應該用軟毛刷和干布；貼好的地面，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。 第 三 節(jié)． 給排水 工程 施工 PPR 管熱熔施工 本工程 PPR 管 熱熔對接設備采用杭州先創(chuàng)電控設備廠生產(chǎn)的 DRJ— 315 熱熔焊機， DRJ— 315 熱熔焊機由夾具、銑刀、加熱板、電動控制部分和液壓系統(tǒng)組成。其采用電動銑削，液壓驅 動，整體結構為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動機帶動液壓泵，系統(tǒng)的各種壓力直接由調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)。 主要技術參數(shù)： 焊接溫度調(diào)節(jié)范圍（176。 C） 0— 300，工作電壓（ V） 220，加熱板功率（ W） 2500，油泵電動功率（ W） 750，銑刀電動功率（ W） 1000 23 PPR 管 熱熔對接的要求： a)需用專用的熱熔對接機具。 b)應檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗報告； c)一般適用于 OD ≥ 90 mm 管；管壁厚度 6mm。 d)適用于同種牌號、材質的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不同牌號 材質的連接需試驗驗證。 e)不使用明火。 f)在寒冷氣候（ 5 度以下）和大風環(huán)境下進行連接操作時，應采取保護措施，或調(diào)整連接工藝。 熱熔對接連接（對接焊）工藝 焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。 焊接工藝 三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間。 雙壁波紋管 排水管道安裝 槽底寬度應為管外徑 +。 溝槽開挖時，應嚴格控制基底高程，不得超挖或擾動基面。挖掘機挖至距基底 20cm 時，采用人工繼續(xù) 開挖直至標高。 槽底不得受水浸泡。 、開挖溝槽質量標準： 槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。 管道基礎選用的材料及厚度應符合設計的本工程施工圖設計要求。 基礎應夯實緊密、表面平整。管道基礎在接口部位，應預留凹槽。以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。 管道基礎質量標準 管道基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上。 管道基礎應表面平整，兩井之間應順直。 24 鋪管 待用的管節(jié)應按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質量檢驗，不符合標準者不得使用，并應做好記號，另行處理。 管節(jié)現(xiàn)場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。 下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。 管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。 管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應修邊。 橡膠圈接口 橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。 接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。 接口方法：一人用棉紗繩吊住 B 管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住管端端部中心位置的橫檔板， 然后用力將 B 管插口緩緩插入 A 管的承口至預定位置。 管道接口后，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。 鋪管和接口質量標準 管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。 接口橡膠圈到位有兩種檢驗方法： 一是在插口端一定位置（一般長約 23cm）劃出標志線，安裝時檢查該標志線是否到位。 二是聽聲音，一般到位時，插口與承口接觸會發(fā)出撞擊的聲音。 三磅水檢驗質量標準，壓力管道必須根據(jù)設計水壓力要求作磅水檢驗。 管道與閥井的連接 管道與閥井的連接采用短管，閥井短管外露部分宜小于 600mm。 25 溝槽復土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。溝槽復土應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。 溝槽復土應該遵循以下規(guī)定： 管頂 30cm 范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁機械推土回填。 回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管胸腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過 20cm，直至管頂以上 30cm?；靥畈牧腺|量應符合設計要求。 若采用推土機或碾壓機械碾壓，管頂以上的復土厚度不應小于 70cm. 溝（管）頂以上的回填土，在緊靠溝（管） 頂上面 50cm 深度內(nèi)，為了不使壓實機械損壞溝（管） ，可分為薄層用人工夯實到規(guī)定密實度。 一般規(guī)定 管材、橡膠圈等材料，應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，具有質量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。 承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。 管材質量 管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過 2 條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。 管材的端面應平整，與管中心 軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及園度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 管材內(nèi)壓強度及剛度應滿足設計要求。 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 、運輸和堆放 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋投。 管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。 管材堆放應遮陽，承口與插口應間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。 橡膠 圈在保存及運輸中，不得受到損傷。 閥門及表計安裝 26 安裝前的準備工作 1）、檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。 2）、檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。 3）、復測土建工程的標高及尺寸是否滿足設計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。 設備安裝 1）、閥門安裝前應進行清洗，清除污垢和銹蝕。 2）、閥門與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下 進行裝卸。 3）、閥門安裝時與建筑物的一側距離應保持 300mm以上，其閥底座與基礎應接觸良好。 4）、閥門安裝標高偏差應控制在177。 10mm范圍內(nèi)，位置偏移應小于177。 10mm，閥門水平度偏差應小于 ，垂直度偏差應小于 。 5）、閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應小于 1/1000，閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。 6）、閥門操作機構的旋轉方向應與閥門指示方向一至，如指示有誤，應在安裝前重新標識。 7）、檢查閥門的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。 第四節(jié) 電 氣工程 施工 一、電纜埋管穿線施工 1 施工準備 設備及材料要求： 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。 各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應 采用鍍鋅件。 27 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。 主要機具： 電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。 無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。 作業(yè)條件： 土建工程應具備下列條件： 預留孔洞、預埋件