車間年終工作總結(jié)與車間年終工作總結(jié)最新范文匯編-資料下載頁
2024-11-21 22:36本頁面
【正文】 工藝進(jìn)行了修改，由原來的兩點(diǎn)膠規(guī)定為三點(diǎn)膠，在張總的指點(diǎn)及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。2． 在日益競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實(shí)的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備。如對(duì)某些樣品增加溫特等工藝。七、 5s管理在iso9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進(jìn)步。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時(shí)為了準(zhǔn)時(shí)交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。八、 安全方面在沒有任何安全設(shè)施防護(hù)的情況下，這四個(gè)月中沒有發(fā)生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。 如果說xx年對(duì)某某公司制造部是個(gè)展翅飛躍的時(shí)段，那我更希望xx年中我們能飛得更遠(yuǎn)、更廣，擁有一片更廣闊的天地。xx年八個(gè)方面中存在的不足，在xx年中要加強(qiáng)改進(jìn)，具體實(shí)施以下五方面：一、 產(chǎn)量方面1． 加強(qiáng)員工的穩(wěn)定性；2． 加強(qiáng)提高員工的操作技能，提高生產(chǎn)效率；3． 有效的安排好生產(chǎn)，減少時(shí)間的滯留性。二、 質(zhì)量方面1． 加強(qiáng)培訓(xùn)、提高員工的操作技能，提高一次性合格率；2． 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)； 3． 加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序的管控，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生；三、 物耗方面1． 加大對(duì)返基、返修片的有效利用數(shù)量，提高一次性合格率；2． 加強(qiáng)對(duì)原材料物掉地現(xiàn)象的管制；3． 加強(qiáng)對(duì)銀絲、手指套等輔助材料的管控；四、 5s管理方面1． 加強(qiáng)對(duì)員工素質(zhì)教育的培訓(xùn)；2． 要求領(lǐng)班堅(jiān)持持之以恒的5s管理，加強(qiáng)在產(chǎn)品工藝中因5s易造成品質(zhì)事故的進(jìn)行管控。
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