【導(dǎo)讀】噸不銹鋼煉鋼工程項目的下述貨物及服務(wù)進(jìn)行國內(nèi)招標(biāo)。現(xiàn)邀請國內(nèi)合格的投標(biāo)。本表是關(guān)于要采購的貨物的具體資料，是對投標(biāo)人須知的具體補充和修改，如有矛盾，應(yīng)以本資料表為準(zhǔn)。推薦為中標(biāo)候選人。最佳綜合評價方。質(zhì)量保證期為24個月。5000元，最高罰款為轉(zhuǎn)化費總價的10%；增加履約保證金為合同貨物總價的10%。中所規(guī)定金額的履約保證金。保證金退還賣方。并保證設(shè)備的完整性。所有設(shè)備為整件現(xiàn)場交貨。方應(yīng)承諾予以配合。如總價與分項報價不符，以分項報價為準(zhǔn)。對于各標(biāo)段內(nèi)的備件及主要外購配套件要做單獨分項報價。備的參考重量報出總價。標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)符合招標(biāo)方提供的技術(shù)資料要求。

　　

【正文】 圈的下方，對其起到很好的保護(hù)，并利于冷卻。 ● 在爐殼和托圈之間允許可變的間距。 連接懸掛系統(tǒng) 通過五個擺動式連接和一個導(dǎo)向定位托架實現(xiàn)了上述的優(yōu)點。 這三個連接只承受張力和壓力載荷而不傳輸任何彎曲力矩。導(dǎo)向架使?fàn)t體對中，防止托圈在側(cè)向移動。在爐體側(cè)和耳軸側(cè)的連接端配備有可以任意方向旋轉(zhuǎn)的球形滑動軸承。通過把焊接在爐殼上的固定托架和托圈上的較低的法蘭用銷子連接在一起。在爐殼和托圈上 的固定托架的焊接在工廠制造階段完成，而不在現(xiàn)場安裝完成。固定安置托架上的球面滑動軸承安裝和拆卸都比較容易，連接被保護(hù)板保護(hù)，拆卸也比較方便。 VAI的懸掛系統(tǒng)在五個廠有四年的實際應(yīng)用經(jīng)驗。 、 主要部件 ①焊接到托圈和爐殼的部分： ● 5個固定安置托架（在爐殼上） ●一個導(dǎo)向托架（在爐殼上） ● 3個垂直的固定托架 16Mo3(根據(jù) 16MnG報價 )（在托圈上） ● 2個水平的固定托架塊 G20Mn5（在托圈上） ● 2個導(dǎo)向塊（在托圈上） ②一套防渣濺保護(hù)設(shè)施 ③ 懸掛連結(jié)部分： (引進(jìn)部分 ) ● 5片擺動連結(jié)體 ● 10個銷子 ● 10個球面滑動軸承 33 ● 20個球面滑動軸承（銷子） ● 一套小件（罩子，螺栓等） 、 托圈 、 技術(shù)參數(shù) 設(shè)計方式 環(huán)形（非水冷） 托圈內(nèi)徑 7620mm 軸承間距 10540mm 托圈外徑 9120mm 箱型托圈高度 2100mm 耳軸軸承內(nèi)徑 800mm 耳軸中心線到轉(zhuǎn)爐上部的距離 4700mm 耳軸鉆孔的直徑： 驅(qū)動側(cè)耳軸上的鉆孔的直徑 400mm 從動側(cè)耳軸上的鉆孔的直徑 450mm 爐殼與托圈之間的間隙 160mm 托圈材質(zhì) ASTM A 204 Grade A/ ASTM A 516 Grade A60 (根據(jù) 16MnG報價 ) 耳軸材質(zhì) ASTM A 668 Grade 6 (根據(jù) 20MnMoNb 報價 ) 、 功能描述 托圈和爐殼是完全分離的。托圈體是箱形焊接設(shè)計，設(shè)計有隔板來加固箱形部分。煅鑄的耳軸與托圈焊接在一起并通過很厚的托圈加強板加固。耳軸中心上有鉆孔，為底吹工藝氣體和冷卻水提供供應(yīng)路線，耳軸外面和旋轉(zhuǎn)接頭相連（旋轉(zhuǎn)接頭為進(jìn)口，部分件由制造廠提前預(yù)埋）。托圈上設(shè)有 4 個人孔，人可以到達(dá)托圈內(nèi)部。托圈表面鋼板設(shè)計的最高溫度是500℃ ，托圈體上沒有提供任何水冷設(shè)施，通過自然風(fēng)冷使托圈耳軸保持一個正常的溫度范圍。托圈和 爐殼之間的間隙是 160mm，中間幾乎沒有任何懸掛元件，適宜空氣自然流通，有利與熱量的散失。托圈和爐殼之間的間隙也充分考慮了設(shè)備的變形，特別是出鋼口附近。托圈上部法蘭下有一圈傘狀渣保護(hù)板，防止濺渣，它并不妨礙懸掛元件。托圈體和耳軸軸承之間有密封保持軸承的清潔。所有的焊接為滿焊，并按照 ASMEcode的標(biāo)準(zhǔn)完成無損探傷。因為托圈體尺寸非常大，因此應(yīng)分成四部分現(xiàn)場安裝焊接。 、 設(shè)備主要組成 ●托圈本體 ●兩塊焊接耳軸 ●四個人孔蓋 ●小零件 34 ●傘形渣保護(hù)板 、制作要求 要求投標(biāo)廠家制定出確保 托圈同軸度，水平度精度的制作方案。 標(biāo)段 3：傾動裝置 、 傾動裝置 、 技術(shù)參數(shù) 設(shè)計形式 軸驅(qū)動 驅(qū)動形式 四臺交流電機(jī) 傾翻速度 正常的操作力矩 大約 2500KNm 馬達(dá)功率 4 200KW 大齒輪齒面硬度 約 320HB 一次減速機(jī) 硬齒面?zhèn)鲃?HRC60 、 功能描述 驅(qū)動形式為四臺變頻交流電機(jī)輸出軸與四臺一次減速機(jī)輸入軸通過聯(lián)軸器相連，四臺一次減速機(jī)輸出軸與傾動大齒輪四點嚙合，帶動耳軸旋轉(zhuǎn)。大齒輪和耳軸之間通過液壓套合固定，在安裝其間液壓套合固定是通過一個環(huán)行活塞加壓，高壓可以達(dá)到 1500bar。齒輪側(cè)的聯(lián)軸器裝配有制動器 。其中一臺一次減速機(jī)上裝配有位置編碼器， 大齒輪被安裝在托圈耳軸上，帶動耳軸沿軸向運動。扭力桿抵消齒輪振動時的反作用力，萬一大齒輪撞擊扭力桿斷裂，將有事故擋塊預(yù)防。大齒輪的軸承和嚙和由潤滑系統(tǒng)潤滑，油由主管線經(jīng)油流指示計被單獨分配到各個支路。 在電源故障的情況下，事故傾動可以使轉(zhuǎn)爐傾動到非噴吹位以避免汽化冷卻系統(tǒng)的過熱。 、 主要特點 ● 大齒輪的設(shè)計和 DIN標(biāo)準(zhǔn)一致 ● 另外，傾動能夠抵擋加料和爐口清渣所帶來的載荷沖擊 ● 所有的傾動旋轉(zhuǎn)都用的為輥子軸承，扭力桿裝配的為球面軸承，所有軸承的設(shè)計壽命最低為四 萬小時。 、 操作模型 ●轉(zhuǎn)爐傾動的開始，結(jié)束，向兩側(cè)旋轉(zhuǎn) 360176。都能正常操作，傾動速度為無級調(diào)速。塌爐時僅允許最低速度傾翻。 ● 4臺馬達(dá)操作：正常的操作力矩由 4臺馬達(dá)提供。最大的設(shè)計力矩為 4臺馬達(dá)提供，時間僅限一爐。 ● 3 臺馬達(dá)操作：正常的操作力矩為 3 臺馬達(dá)提供，工作時間為一個星期（這主要看工作狀況，在一周內(nèi)對另一臺進(jìn)行檢修）。 ● 2臺馬達(dá)操作：正常的操作力矩為 2臺馬達(dá)提供，傾翻速度為 ，所限時間為1爐。 35 備注 ：對于碳鋼轉(zhuǎn)爐，最大力矩是在凍鋼和 塌襯的情況 轉(zhuǎn)爐傾翻角 65176。的情況所設(shè)計考慮的 。傾翻角度充分考慮了重新加鐵水和預(yù)熔凍鋼的操作。 、 一套轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)的主要組成 ● 1臺大齒輪帶有外殼體 ● 4臺一次減速機(jī)帶外殼體 ● 4個彈性聯(lián)軸器帶制動器 ● 4個雙夾鉗抱閘 ● 1套扭力桿支撐 ● 1套潤滑油系統(tǒng)（油箱容量 400L， 2臺螺桿泵 SNF 40 ER 46 ,1 套濾清器） 、 事故傾動 、 技術(shù)參數(shù) 事故驅(qū)動形式 2臺氣動馬達(dá) 氣體 壓縮空氣或氮氣 工作壓力 大約 6巴 流量 大約 54Nm179。/min 傾翻消耗（傾翻 80176。 ） 大約 80 Nm179。 傾翻速度 大約 rpm 傾翻消耗（傾翻 80176。 ） 大約 10 m179。 、 功能描述 萬一斷電或者馬達(dá)壞，事故馬達(dá)驅(qū)動將自動工作，不過開始應(yīng)該手動操作。轉(zhuǎn)爐事故傾動，頂吹事故提升，副槍的事故提升的氣源來源于儲氣罐，儲氣罐和總氮氣源相連。在供氣管線上，安裝有逆止閥，防止總線上氣源壓力過低，儲氣罐回氣。儲氣罐 下的管線設(shè)有減壓閥，保持氣動馬達(dá)有穩(wěn)定正常的壓力，并設(shè)有安全閥。 、 主要設(shè)備組成 ● 2個氣動馬達(dá) (引進(jìn) ) ● 4個氣動打開抱閘 ● 2個中間傳動裝置 ● 2個聯(lián)軸器 ● 氣動控制單元，氣動限位開關(guān) ● 在轉(zhuǎn)爐傾動上的管子 備注 ：一旦斷電或馬達(dá)出現(xiàn)故障，驅(qū)動的抱閘將立即抱緊。打開氣動控制系統(tǒng)，離合器和馬達(dá)將工作。傾動系統(tǒng)馬達(dá)上裝有包閘氣動打開設(shè)施，將打開抱閘。管網(wǎng)提供的氮氣源壓力為 － , 氮氣壓力被控制在一個正常的工作壓力范圍內(nèi)。 、 軸承座及軸承 、 技術(shù)參數(shù) 型號 雙列調(diào)心滾子軸承 設(shè)計形式 非剖分軸承 36 從動側(cè)軸承的軸向膨脹范圍 大約 ﹣ 100/+50mm 偏心角度 177。 176。 軸承內(nèi)徑 800mm 軸承外徑 1060mm 軸承 寬度 258mm 、 功能描述 托圈耳軸一側(cè)由驅(qū)動側(cè)固定軸承支撐，一側(cè)由從動側(cè)膨脹軸承支撐。軸承座被螺栓、楔子、框架固定在轉(zhuǎn)爐基座上。軸承座為鑄鋼件。膨脹軸承用來調(diào)節(jié)托圈的軸向變形和耳軸的校正。為了實現(xiàn)軸向滑動，在軸承的外圈提供了滑動襯套，在滑動襯套上備有耐磨軸套。 軸承設(shè)施上有 O形密封圈， O形密封圈由壓力彈簧支撐。 O形密封圈也適應(yīng)耳軸的校準(zhǔn)。軸承采用干油潤滑方式。如果軸承需要更換，更換軸承可采用剖分軸承。 、 一套軸承和軸承箱的 主要組成 ● 驅(qū)動側(cè)可分離式軸承座 ● 從動側(cè)可分離式軸承座 ● 膨脹軸承的滑動襯套 ● 膨脹軸承的耐磨襯套 ● 四個軸承蓋 ● 潤滑油管 ● 潤滑油管的中心盤 ● 固定螺栓和螺母 ● 2套球狀輥子軸承 ● 4套 O形密封圈 、 轉(zhuǎn)爐支座 、 技術(shù)參數(shù) 主要尺寸： 總高 2120mm 總寬 1140mm 總長 2820mm 、 功能描述 轉(zhuǎn)爐基座焊接設(shè)計，來支撐轉(zhuǎn)爐的軸承座。轉(zhuǎn)爐基座被地角螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。轉(zhuǎn)爐基座上部提供了楔子和托架用來調(diào)整軸承箱。 、 轉(zhuǎn)爐支座主要組成 2個基座體 轉(zhuǎn)爐驅(qū)動固定支撐結(jié)構(gòu) 絞制螺栓和螺母 混凝土嵌入部分