土建工程師工作計(jì)劃與土建工程師工作計(jì)劃范文匯編-資料下載頁
2024-11-20 22:09本頁面
【正文】 。 掌握必要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)，包括良率，生產(chǎn)率，機(jī)器設(shè)備嫁動率，產(chǎn)線平衡率，作業(yè)人員配置數(shù)量等。 向工程索取所有產(chǎn)品的工序、工藝資料，獲取關(guān)鍵工序工藝等資料。第二步：建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)庫 建立各個(gè)產(chǎn)品及其對應(yīng)的工序資料表，評估建立各個(gè)工序的寬放系數(shù)，同時(shí)測定作業(yè)時(shí)間逐個(gè)建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表。 定期進(jìn)行動作工序優(yōu)化改善，更新作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。第三步：建立產(chǎn)能數(shù)據(jù)庫和產(chǎn)能提高計(jì)劃 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)，定期更新產(chǎn)能資料，結(jié)合產(chǎn)能和生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算所需人員、設(shè)備、夾具等資源數(shù)量。 統(tǒng)計(jì)目前的人員設(shè)備倉庫資料，評估其優(yōu)化配置的合理性。第四部：建立并優(yōu)化廠內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)流程 向工程,供應(yīng)鏈，品質(zhì)等部門索取廠內(nèi)各部門作業(yè)流程資料，根據(jù)目前運(yùn)行狀況進(jìn)行合理性評估，協(xié)同各部門優(yōu)化作業(yè)流程，制定產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和控制計(jì)劃。第五步：建立標(biāo)準(zhǔn)的工廠設(shè)施布局體系 和物流部門協(xié)作，制定公司車間的原料，輔料，半成品，成品，不合格品的運(yùn)輸路線，同時(shí)定置化管理。 對生產(chǎn)線的布局進(jìn)行合理性評估，制定改善方案，并將結(jié)果上報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)供參考。 生產(chǎn)現(xiàn)場推行目視化管理，所有現(xiàn)場現(xiàn)物進(jìn)行標(biāo)示。 對生產(chǎn)線進(jìn)行統(tǒng)籌安排，以盡可能利用空間。第六步：建立IE評估體系，做出以下報(bào)告每周供各部門主管進(jìn)行審閱 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間報(bào)告及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間趨勢報(bào)告。 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能以及實(shí)際產(chǎn)能達(dá)成報(bào)告。 以上主要是作為IE的基本工作，也是最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析工作，這樣才能找到問題點(diǎn)并進(jìn)行針對性的改善方案制定，當(dāng)然重點(diǎn)還是以改善提案為主，以提案改善的形式量化績效，在改善的案例之中能選擇優(yōu)秀的可觀的效益案例進(jìn)行全公司宣傳培訓(xùn)，使全公司能樹立起IE改善的思想，動員各部門人員進(jìn)行IE改善，人人做改善，以積少成多之勢勢必使公司的改善效益能逐步提高，為公司的成本戰(zhàn)略帶來一大優(yōu)勢。
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