20xx資材部門年終總結(jié)范文3篇-資料下載頁
2024-11-20 04:05本頁面
【正文】 原B線機(jī)組：賠償1次
⑸.正因為有了這些管理制度及方法，才促使大部分管理者及員工改變了哪些舊的工作方式及不好的工作習(xí)慣，要堅決打擊一小部分陽奉陰違、不思進(jìn)取的班組及人員。
：投訴原因、賠償、駐廠QC投訴：產(chǎn)品驗貨報怨投訴。
⑴.美國全年投訴6宗，主要原因：條類顏色、死節(jié)開裂、漏裝螺母、刨花芯結(jié)構(gòu)，造成1次補(bǔ)件495只工廠約損失5千元。
?、?駐廠QC投訴：產(chǎn)品驗貨報怨投訴19宗，主要原因：色差、孔位堵塞、附著力、油漆效果，1次因油漆附著力導(dǎo)致滯留過夜。
?。撼闄z處理報告、異常報告、數(shù)量統(tǒng)計。
?、?2020年品管員共呈報365份異常報告，共獎勵金額4145元、可見各工序在生產(chǎn)過中還是存在許多問題。
?、?2020年新增品管管制度，在原來基礎(chǔ)上增加了《結(jié)構(gòu)、孔位異常賠償與獎勵》制度，各制度在執(zhí)行過程中還是存很大偏差，致使以上客戶投訴。
?、?因不斷在創(chuàng)新、更換不同材料，導(dǎo)致到少有近幾條柜出貨成品存在油漆附著力隱患，及刨花芯潛伏不確定質(zhì)量因素隱患一直存在。
?、?品管員兼統(tǒng)計，身兼兩職兩項工作都完成得不是很好，在數(shù)量數(shù)據(jù)過程中查出3宗較大異常，都有對相關(guān)人員進(jìn)行處理。
三、技術(shù)部：
?。汗に嚫倪M(jìn)跟蹤測試、產(chǎn)品工藝制定、產(chǎn)品工程圖紙制作。
?、?2020年對整過生產(chǎn)工藝作了很大調(diào),3月份發(fā)泡正式投入生產(chǎn),8月份注塑外投入生,含注方塊生產(chǎn)到7月,其它三款(高方腳、三角、斜腳)沒辦法生產(chǎn)。對熱轉(zhuǎn)印工藝正在攻關(guān)中，主要延遲時間的還熱印膜顏色上還沒跟上。全年計算發(fā)泡/注塑產(chǎn)品出貨只占全年出貨的4分之一。
⑵.其它較為重大的改進(jìn)，實木產(chǎn)品泡油改變，長條B、C利用指接。
?、?2020年度對白身完善工藝圖紙及油漆作業(yè)指書。
：新產(chǎn)品報價、樣品制作跟進(jìn)。
?、?2020年雅麗公司產(chǎn)品報價打樣有20多款，但沒有增加新款式產(chǎn)品正式投產(chǎn)。 ⑵.昆山報價打樣近20款，有2款下單生產(chǎn)但數(shù)量不多。
?。簛砹蠙z驗、測試。
⑴.在各標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)上不確因素造成，到目前也只能客戶要求的60%，在實木含水率上就比2020年放松了很多，我們建的二次烘干房基沒用了，這跟工藝改變有關(guān)，相對來講減少工作上麻煩。
?、?經(jīng)08來總結(jié)油漆還是工廠最薄弱的環(huán)節(jié)幾乎大的問題出在油漆車間，雖然做了相對措施但無法達(dá)到預(yù)期目的。
⑶.來料檢驗因采購木材的特殊性，不論濕材或干料來料都未能達(dá)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，濕來料規(guī)格無法達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，而對各供應(yīng)商沒有采強(qiáng)硬措施，一直都采用溝通、協(xié)調(diào)、改善原則在處理。
⑷.測試：新原材料樣品測試(主要油漆、膠水?)拼膠水每半月針對現(xiàn)場配比使用作測試。
四、成本核算部：
。
⑴.生產(chǎn)成本核算一直延續(xù)2020年方式，只6月份對物料漲價及半成品核方式作了小幅調(diào)整。
?、?11月份“不變價”生產(chǎn)成本核算B表根據(jù)實際需要著了二次調(diào)整。
?、?2020年生產(chǎn)成本核算模式，還沒有真正取到促進(jìn)降低成本、全方位分析透徹，在2020年建立財務(wù)制度后在這
方面有所突破。
、輸出賬目錄入。
?、?帳目錄入核對方面沒有異常，隨時需要數(shù)據(jù)都可以調(diào)出來。
?、?主要原材料，購入、調(diào)出見附表。
2020年工作公司在變革改組中，資材部工作具體核心還不太明了，2020年工作計劃還待規(guī)劃完成。
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