182質(zhì)量責任追溯管理辦法-資料下載頁
2024-12-15 14:45本頁面
【導讀】本標準格式按照GB/T－2021《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。本標準由****負責解釋。本標準2021年9月首次發(fā)布；2021年8月第1次修訂。為了加強公司的質(zhì)量管理工作，規(guī)范全體職工的質(zhì)量工作行為，做到事事有人管,人人要有專責,不公正等現(xiàn)象的發(fā)生，增強員工質(zhì)量意識,從而達到提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的目的，故制定本辦法。適用于本公司內(nèi)部有關部門和在職員工。客觀原因，根據(jù)本辦法予以執(zhí)行,并每月匯總公布。定計劃或出現(xiàn)影響生產(chǎn)、檢驗結(jié)果不正確而發(fā)生質(zhì)量問題，對計量員給予20-30元/次處罰。管理混亂，導致測量設備資料丟失，計量器具臺帳漏、重復登記等，對計量員給予20元/次處罰。期為25日，月末前一天上交所有質(zhì)量記錄），違反規(guī)定每延期1天扣當月百分考核1分。一些異常情況發(fā)生將對直接或相關負責人罰款50元/次。采購部須建立和編制《合格供方名單》檔案，并每年根據(jù)上一年度的質(zhì)量狀況，適度重新評價。
【正文】 見，可報告主管部門領導解決。若 質(zhì)檢員在職責范圍內(nèi)行使正當?shù)臋嗬?，操作人員若有對判定結(jié)果有意見，沒有采取正確的方式處理，而采取過激的方式如辱 罵 、沖突等 行為，除給予 100元以上處罰外， 性質(zhì)比較嚴重將另外嚴肅處理。 操作者領用的 測量設備 ， 要定期進行維護和保養(yǎng)，若屬于人為或其它異常因素造成損壞或丟失，不及時通知計量員處理， 并根據(jù)損壞的嚴重程序按照《監(jiān)視和測量管理程序》相關條款賠償 。 嚴格執(zhí)行《 不合格品 管理程序》 ， 車間里 不合格品 應清楚標識，并由相對應 區(qū)域人員 負責標識維護和管理， 如 出現(xiàn)產(chǎn)品標識丟失 而造成不合格品管理混亂，將處罰責任人 10元 /個 ；公用區(qū)域 標識 由各車間負責人負責維護和管理，如標識 牌 丟失，而造成不合格品管理混亂，將 對責任 人 給予 30元 /次 處罰 . 計 劃員如未按照要求安排生產(chǎn)計劃和采購計劃，導致交貨延期，計劃出錯，增加成本等問題，將罰款 50元 /次，情節(jié)嚴重將另做處理，審核人員負領導失職責任。 對于成 品抽查的質(zhì)量問題，由品管部最終認定責任，并根據(jù)質(zhì)量問題嚴重性，可分 A、 B、 C類不合格，處罰責任班組（ 50150）元 /次，車間負責人（ 3050）元 /次，視情節(jié)嚴重和對質(zhì)檢員處罰（ 3050）元 /次；對于成品抽查合格率低于目標值時，將對相關部門責任人和車間負責人處罰（ 50100） 5 元 /次處罰，品管部負責人或質(zhì)檢員處罰（ 50100）元 /次。對于所抽查出現(xiàn)的質(zhì)量 問題各職能部門無異議后， 5天內(nèi)應采取糾正和糾正措施并主動交于品管部驗證。 成品一次送檢合格率低于目標值時，電器部、 鋁殼部、 管件部或 風機部必須采取糾正措施，以不斷提升產(chǎn)成品質(zhì)量，對于連續(xù)兩個月低于目標值的處罰部門負責人 50200元，連續(xù)三個月未達標的報總經(jīng)理處理。 倉庫 自制半成品件、成品件及外協(xié)外購件，必須堅持憑檢驗合格單入庫的原則，沒有檢驗合格單堅決不得 入庫和使用 。違反上述規(guī)定，對 直接 責任者給予 50元 /次 處罰 ，直接領導者處罰 30元 /次。 入庫 后 產(chǎn)品， 如涉及防爆性能、重要結(jié)構(gòu)改變， 需要改型、改制、返修出庫 的，重新返回倉庫，必須憑檢驗合格單 入庫， 違反上述規(guī)定，對 主要 責任者給予 30元 /次 以上處罰 。 嚴格執(zhí)行 《 不合格品 管理程序》 ， 倉庫里 不合格品 應清楚標識，并由相對應的倉管員負責標識維護和管理，導致標識丟失，而造成不合格品管理混亂，將 對責任者給予 10元 /次 處罰 ，標識丟失或損壞，將處罰責任人 50元 /個。 入庫 后 產(chǎn)品， 出庫后 因在加工、裝配 等環(huán)節(jié) 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題， 責任部門應及時 進行 妥 善處理和追究有關責任 ，避免延遲交貨等問題的發(fā)生，若 違反上述規(guī)定， 處罰規(guī)定按 有關條 款執(zhí)行。 庫內(nèi)物資應 合理放置 ，擺放整齊，以保證不銹蝕、不霉變、不 損壞 等；嚴格執(zhí)行 “ 分批存放 ” 、“ 先進先出 ” 的 管理 原則， 避免造成重要性能喪失等問題，如 橡膠件，避免貨物超期積壓造成 老化， 性能失效 ， 違反上述規(guī)定，出現(xiàn)質(zhì)量問題 或損失將對主要責任人和相關人員進行處罰。 倉庫 庫 管員發(fā)料 后 ，出現(xiàn) 產(chǎn)品、零部件 規(guī)格、型號的錯誤，均屬錯發(fā)、混發(fā) ，將 對責任者給予20元 /次 處罰 。 在加工、裝配中發(fā)現(xiàn)的個別不合格品（應有標識），經(jīng) 質(zhì)檢員判定后 ， 倉 管員應予以 調(diào) 換， 并將其 放 入不合格品區(qū) ， 違反上述規(guī)定，對責任者給予 10 元 /次 處罰 。 《質(zhì)量目標開展一覽表》。 對于外部質(zhì)量 事故一經(jīng)核實 責任 者（或 班組 ）負直接責任、質(zhì)檢員負監(jiān)督失職責任、車間負責人負領導責任、有關 部門負責人負連帶責任上報公司處理 。 、程序文件的有關規(guī)定執(zhí)行，對違規(guī)者處罰按公司的有關 文件規(guī)定執(zhí)行 。 ，其領導責任， 必要時 報請總經(jīng)理追究 。 * 《質(zhì)量手冊》 等
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