【正文】 后可使用smt中央空調(diào)，節(jié)約電費開支。4．針對ic測試這一類，需提供iqc相應的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應的檢測標準。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標準。四、對公司的建議：公司品質(zhì)需提供，對供應商管控需從源頭開始，供應商應從按物料類型進行分類管控，如chip(請您支持)元件問題較少的，可按性價比進行管控，ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控，供應商設定準入制度，現(xiàn)有的對供應商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對供應商進行審核。建立供應商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應商品質(zhì)部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。加強smt工藝方面的技術支持，多提供smt工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓。建立公司技術獎金制度，對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。 五、XX年計劃：iqc:1．對增加ic測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對ic本身的保護。2．增加對iqc進行相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質(zhì)的控制。3．完善現(xiàn)有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。4．對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。5．參照供應商及其它公司方法，提供iqc插拔試驗設備解決方案，以保證接插件來料品質(zhì)。XX1217第五篇：iqc管理經(jīng)驗總結XX 年質(zhì)量工程師考試綜合輔導：iqc 管理經(jīng)驗總結考試大 XX/4/27 【考試大：中國教育考試第一門戶】 模擬考場 視頻課程 字號:t t 工作目的 工作目的：防止不符合要求的物料進入公司 工作職責 工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了） 管理必備素質(zhì) 做好部門上司分配的工作。 維持日常工作的正常進行。做到意見的上傳下達,即向下傳達 公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見。 不斷的提高自身能力 （管理的、工作相關技能的、語言） 的必備或相關能力 (1) 來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識)。 (2) 檢驗方法的熟悉 (3) 抽樣標準的了解 (4) 檢驗工具儀器的熟練使用 (5) 檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等) (6) 相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等）的有 效收集、保存、管理 (7) 不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門配合）。一定 的不良原因分析的能力 (8) 對工作現(xiàn)場的管理能力。 包括： 5s(物料安全整齊的擺放移動、 工具安全放置和使用、 現(xiàn)場溫濕度的控制)；遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、 場地、工作方法、相關設備（5w1h）的安排布置，并做好及時記錄 (9) 一定工作績效改進能力 (10) iqc 報表的管理能力。包括：提供 iqc 日報、周報、月報、季報、年報等 (11) mrb 管理能力 (12) 對下屬檢驗員的管理能力 其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了 5. iqc 主管 工程師的必備能力 應包括 leader 的要求 主管/工程師的必備能力 工程師的必備能力(應包括 的要求) (1) 深刻理解公司品質(zhì)方針，并將公司的品質(zhì)目標有效的轉(zhuǎn)化為 iqc 的品質(zhì)目標，在此 基礎上，制定 iqc 相關程序文件，確保目標有效完成 (2) 有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。 (3) 深刻了解 iso9000 等品質(zhì)管理知識、qc 工具，能從大局著眼有效管理 iqc 工作 (4) 對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào) 整抽樣方法) (5) 有效策劃 iqc 人員的培訓事宜提高其工作能力 (6) 在小組內(nèi)部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調(diào)動下屬的工作積極 性 (7) 為小組內(nèi)部更有效的工作，應協(xié)調(diào)好 iqc 也公司相關部門和供應商的關系。包括： 檢驗標準的有效獲得（工程或品質(zhì)部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退 貨等處理（生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應商）等 6sigma 品質(zhì)網(wǎng) 4ejtsdmv (8) 對下屬的管理能力6. iqc 的 kpi (1) 漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不(1) 漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求）(2) 對來料品質(zhì)異常的供應商，sqe發(fā)出8d后，下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給sqe、采購(3) 對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業(yè)程序、清楚本人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚(4) 來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完(5) mrb中閑置時間過長的物料數(shù)（應保證國內(nèi)小于兩周，國外小于一年）(6) iqc返工情況的記錄，是否得到供應商補償？(7) msa管理？其他精彩文章：王敏XX年年終總結 (iqc)iqc管理經(jīng)驗總結iqc管理經(jīng)驗總結iqc總結報告iqc培訓學習總結