20xx機械技術員上半年工作總結2-資料下載頁
2024-11-19 23:26本頁面
【正文】 于密封填料盒的內(nèi)面，承擔著對柱塞的清洗及依靠高壓水對柱塞的密封，以防礦沙進入填料盒而對填料組件及柱塞表面造成損傷。在噴水環(huán)的內(nèi)腔有一道水環(huán)槽，當通入高壓清水時，使水環(huán)與柱塞表面形成一道環(huán)水膜，噴射進入泵腔，得以實現(xiàn)對柱塞表面的清洗、密封及潤滑。噴水環(huán)槽距另一端面為60mm，由于距離過長，尾端形成的環(huán)水膜不厚實，托不起柱塞，使得噴水環(huán)尾端磨偏，造成填料組件損傷，柱塞表面拉傷，頻繁更換柱塞及填料組件。大大增加了維修成本、提高了維修勞動強度。
通過我們技術組和維修工人的共同談論下，我們最后拿出了改造方案，在噴水環(huán)的環(huán)水槽另一端(距尾端20mm處)開一道水環(huán)槽，再從進水孔引一道豎槽，連通新的環(huán)水槽。環(huán)槽、豎槽均為寬5mm，深3mm。這樣使得柱塞表面形成厚實的環(huán)水膜，充分保護柱塞及填料組件。柱塞的使用壽命大大延長。柱塞泵的故障大大減少，維修費用大幅下降。沒有因柱塞泵而影響選礦系統(tǒng)生產(chǎn)。柱塞泵每年可節(jié)約維修成本37萬元。
從實踐中得到經(jīng)驗。像這樣的難題，我們克服了一個又一個。對磨浮車間除雜箱的改造，解決了渣漿泵經(jīng)常有雜物，加快過流件的磨損、甚至泵卡死，導致停產(chǎn)的難題。對排礦箱的改造，解決了球磨機排礦不急和頻繁焊補管道的難題。碎尾車間的柱塞泵挺桿卡子的改造，解決了柱塞、挺桿、閥箱頻繁維修、更換，成本的難題等等。所以我們一直堅持經(jīng)常和其他技術人員進行工作交流，充分發(fā)揚民主，從不主張個人主義，因為個人能力是有限的，團隊的能力才大。
在這半年里，使我在工作上思想上都有了很大的進步。成績只代表過去，在以后的工作中我會加倍努力，爭取做的更好。當然我還有很多不足，理論知識還遠遠不夠，實踐經(jīng)驗也不豐富，因為技術在更新，只有通過不斷地學習，輔以求精務實，腳踏實地的作風，方能勝任自己的工作崗位。我還須在工作經(jīng)驗的積累中，逐步培養(yǎng)自己處理設備故障的能力。能夠做到隨時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。使自己的現(xiàn)場綜合處理能力得到鍛煉和提高。
20xx機械技術員上半年工作總結五
在20xx年上半年里， 作為一名機械技術員，在公司領導及部門同事的關照和幫助下，我有了許多收獲。在自己成長的同時，盡自己綿薄之力，希望公司飛速發(fā)展、壯大!
以下對上半年的一個總結：
1. 對新產(chǎn)品編制程序，制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準備工作，減少占機調試時間。
2. 優(yōu)化產(chǎn)品數(shù)控加工程序切削參數(shù)十余種，其中***程序優(yōu)化效果明顯，***程序沒有顯著提高，下步打算通過更改刀具方式提高加工效率。
3. 編制常規(guī)產(chǎn)品數(shù)控刀具調整卡、數(shù)控加工程序卡，整理刀具。
4. 針對細長桿零件**** 車削加工時抖刀嚴重，影響質量、效率，通過對刀具、裝夾方式改進、更改切削參數(shù)、達到穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質量。
5. 優(yōu)化***工藝，減少不必要工序，減少裝夾次數(shù)，降低勞動強度，提高班產(chǎn)。
6. 增添****工藝、****工藝。
7. 新產(chǎn)品立加加工調試，對于個別換胎調試復雜、耗時長的老產(chǎn)品進行換胎調試，打破舊工時。
8. 保障立加換胎調試時的程序準備，刀具準備、檢查、刃磨，部分臥加程序和刀具準備。
9. 查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況，對于損壞刀具進行收集，申報新刀具、損壞刀具配件。
****入庫及外觀檢驗規(guī)程。 參與****臥加工序轉立加，提出改進意見。
12. 參與****，改進上道工序操作方法。 外協(xié)****，跟隨指導作業(yè)。
下面是我來到技術部發(fā)現(xiàn)的一些問題，提出的個人見解。對于數(shù)控技術迅猛發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的試切流程占用設備耗時長，程序正確率低，設備安全性差，調試成本高等弊端已顯現(xiàn)。提高機床利用率、降低成本成為了我公司當務之急。我建議改進產(chǎn)品試切流程(尤其新產(chǎn)品)應該引入數(shù)控仿真，通過數(shù)控仿真模擬實際加工中容易出現(xiàn)的問題，如刀具選型，夾具合理性，檢測工件周圍臨界碰撞狀態(tài)、刀具干涉和旋轉工作臺同機床附件之間的干涉碰撞問題。在正式加工前解決發(fā)現(xiàn)的不足，改進生產(chǎn)條件。這樣可以消除程序中的錯誤，如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機床，提高CNC生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力。
傳統(tǒng)試切流程：
以上是我半年來工作的總結，在接下來的工作當中不斷提升自己能力，為公司發(fā)展增磚添瓦。
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