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20xx機(jī)械技術(shù)員上半年工作總結(jié)2-資料下載頁(yè)

2024-11-19 23:26本頁(yè)面
  

【正文】 于密封填料盒的內(nèi)面,承擔(dān)著對(duì)柱塞的清洗及依靠高壓水對(duì)柱塞的密封,以防礦沙進(jìn)入填料盒而對(duì)填料組件及柱塞表面造成損傷。在噴水環(huán)的內(nèi)腔有一道水環(huán)槽,當(dāng)通入高壓清水時(shí),使水環(huán)與柱塞表面形成一道環(huán)水膜,噴射進(jìn)入泵腔,得以實(shí)現(xiàn)對(duì)柱塞表面的清洗、密封及潤(rùn)滑。噴水環(huán)槽距另一端面為60mm,由于距離過(guò)長(zhǎng),尾端形成的環(huán)水膜不厚實(shí),托不起柱塞,使得噴水環(huán)尾端磨偏,造成填料組件損傷,柱塞表面拉傷,頻繁更換柱塞及填料組件。大大增加了維修成本、提高了維修勞動(dòng)強(qiáng)度。
  通過(guò)我們技術(shù)組和維修工人的共同談?wù)撓?,我們最后拿出了改造方案,在噴水環(huán)的環(huán)水槽另一端(距尾端20mm處)開(kāi)一道水環(huán)槽,再?gòu)倪M(jìn)水孔引一道豎槽,連通新的環(huán)水槽。環(huán)槽、豎槽均為寬5mm,深3mm。這樣使得柱塞表面形成厚實(shí)的環(huán)水膜,充分保護(hù)柱塞及填料組件。柱塞的使用壽命大大延長(zhǎng)。柱塞泵的故障大大減少,維修費(fèi)用大幅下降。沒(méi)有因柱塞泵而影響選礦系統(tǒng)生產(chǎn)。柱塞泵每年可節(jié)約維修成本37萬(wàn)元。
  從實(shí)踐中得到經(jīng)驗(yàn)。像這樣的難題,我們克服了一個(gè)又一個(gè)。對(duì)磨浮車間除雜箱的改造,解決了渣漿泵經(jīng)常有雜物,加快過(guò)流件的磨損、甚至泵卡死,導(dǎo)致停產(chǎn)的難題。對(duì)排礦箱的改造,解決了球磨機(jī)排礦不急和頻繁焊補(bǔ)管道的難題。碎尾車間的柱塞泵挺桿卡子的改造,解決了柱塞、挺桿、閥箱頻繁維修、更換,成本的難題等等。所以我們一直堅(jiān)持經(jīng)常和其他技術(shù)人員進(jìn)行工作交流,充分發(fā)揚(yáng)民主,從不主張個(gè)人主義,因?yàn)閭€(gè)人能力是有限的,團(tuán)隊(duì)的能力才大。
  在這半年里,使我在工作上思想上都有了很大的進(jìn)步。成績(jī)只代表過(guò)去,在以后的工作中我會(huì)加倍努力,爭(zhēng)取做的更好。當(dāng)然我還有很多不足,理論知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也不豐富,因?yàn)榧夹g(shù)在更新,只有通過(guò)不斷地學(xué)習(xí),輔以求精務(wù)實(shí),腳踏實(shí)地的作風(fēng),方能勝任自己的工作崗位。我還須在工作經(jīng)驗(yàn)的積累中,逐步培養(yǎng)自己處理設(shè)備故障的能力。能夠做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。使自己的現(xiàn)場(chǎng)綜合處理能力得到鍛煉和提高。
  20xx機(jī)械技術(shù)員上半年工作總結(jié)五
  在20xx年上半年里, 作為一名機(jī)械技術(shù)員,在公司領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)同事的關(guān)照和幫助下,我有了許多收獲。在自己成長(zhǎng)的同時(shí),盡自己綿薄之力,希望公司飛速發(fā)展、壯大!
  以下對(duì)上半年的一個(gè)總結(jié):
  1. 對(duì)新產(chǎn)品編制程序,制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準(zhǔn)備工作,減少占機(jī)調(diào)試時(shí)間。
  2. 優(yōu)化產(chǎn)品數(shù)控加工程序切削參數(shù)十余種,其中***程序優(yōu)化效果明顯,***程序沒(méi)有顯著提高,下步打算通過(guò)更改刀具方式提高加工效率。
  3. 編制常規(guī)產(chǎn)品數(shù)控刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡,整理刀具。
  4. 針對(duì)細(xì)長(zhǎng)桿零件**** 車削加工時(shí)抖刀嚴(yán)重,影響質(zhì)量、效率,通過(guò)對(duì)刀具、裝夾方式改進(jìn)、更改切削參數(shù)、達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn),保證質(zhì)量。
  5. 優(yōu)化***工藝,減少不必要工序,減少裝夾次數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高班產(chǎn)。
  6. 增添****工藝、****工藝。
  7. 新產(chǎn)品立加加工調(diào)試,對(duì)于個(gè)別換胎調(diào)試復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)的老產(chǎn)品進(jìn)行換胎調(diào)試,打破舊工時(shí)。
  8. 保障立加換胎調(diào)試時(shí)的程序準(zhǔn)備,刀具準(zhǔn)備、檢查、刃磨,部分臥加程序和刀具準(zhǔn)備。
  9. 查看常用刀具庫(kù)存及工位使用、損壞情況,對(duì)于損壞刀具進(jìn)行收集,申報(bào)新刀具、損壞刀具配件。
  ****入庫(kù)及外觀檢驗(yàn)規(guī)程。 參與****臥加工序轉(zhuǎn)立加,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
  12. 參與****,改進(jìn)上道工序操作方法。 外協(xié)****,跟隨指導(dǎo)作業(yè)。
  下面是我來(lái)到技術(shù)部發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題,提出的個(gè)人見(jiàn)解。對(duì)于數(shù)控技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,傳統(tǒng)的試切流程占用設(shè)備耗時(shí)長(zhǎng),程序正確率低,設(shè)備安全性差,調(diào)試成本高等弊端已顯現(xiàn)。提高機(jī)床利用率、降低成本成為了我公司當(dāng)務(wù)之急。我建議改進(jìn)產(chǎn)品試切流程(尤其新產(chǎn)品)應(yīng)該引入數(shù)控仿真,通過(guò)數(shù)控仿真模擬實(shí)際加工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,如刀具選型,夾具合理性,檢測(cè)工件周圍臨界碰撞狀態(tài)、刀具干涉和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)同機(jī)床附件之間的干涉碰撞問(wèn)題。在正式加工前解決發(fā)現(xiàn)的不足,改進(jìn)生產(chǎn)條件。這樣可以消除程序中的錯(cuò)誤,如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機(jī)床,提高CNC生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
  傳統(tǒng)試切流程:
  以上是我半年來(lái)工作的總結(jié),在接下來(lái)的工作當(dāng)中不斷提升自己能力,為公司發(fā)展增磚添瓦。
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