【導讀】1．整體爆炸物品，即具有整體爆炸危險的爆炸品。體爆炸危險的爆炸品。妥實，并有良好的隔熱作用，單件包裝應符合包裝表的規(guī)定。采取防火花涂層等防護措施。裝卸搬運時，不準穿鐵釘鞋，使用鐵輪、鐵鏟頭推車和叉車，應布防火花措施。禁止使用可能發(fā)生火花的機具設備。和堆碼高度不得超過1．8米．牟、庫內(nèi)不得殘留酸、堿、油脂等物質(zhì)。件不得裝車，應另行放置，妥善處理。倉庫應由專人負責保管。庫內(nèi)應保持清潔，并隔絕熱源與火源，在溫度40℃以上時，知公安和消防人員處理。撲救時，禁用酸堿滅火器或沙土，可用水或其它滅火器滅火。施救人員應配備防毒面具。導致氣瓶閥門松動漏氣，釀成火災或中毒等事故。包括由于其危險性已列入其它類項的液體。低閃點及中閃點液體為一級易燃液體，高閃點液體為二級易燃液體。發(fā)現(xiàn)中毒人員，應立即移至空氣流通處，并送醫(yī)診治。黃磷脫水，引起自燃。裝卸搬運機具，應有防止產(chǎn)生火花的措施。

　　

【正文】 壓縮氣易燃氣體 21001 ～ 21061 ，T21001～ T21003 3 Δ Δ 3 不燃氣體 氧、空氣、一氧 22021， 22021， 22017 4 Δ Δ Δ 4 體和液化氣體 化二氨 (氧及 氧氣空鋼瓶不得與油脂在同一車內(nèi)配裝 ) 其它不燃氣體 22021 ～ 22021 ，22018 ～ 22053 ，T22021， T22021 5 5 有毒氣體 (液氯及液氨不得在同一車內(nèi)配裝 ) 23001～ 23052， T23001 6 6 易燃液體 31001 ～ 31053 ，T31001 ， T31002 ，32021 ～ 32200 ，T32021 ， T32021 ，33501 ～ 33648 ，T33001， T33002 7 Δ 7 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 易燃固體 (發(fā)孔劑 H 不得與酸性腐蝕晶及有毒或易燃酯類危險物品配表 ) 41001 ～ 41060 ，T41001 ， T41002 ，41501～ 41553 8 Δ 8 自燃物品 一級自燃物品 42021 ～ 42037 ，T42021～ T42021 9 Δ 9 二級自燃物品 42501～ 42526 10 Δ Δ Δ Δ 10 遇濕易燃物品 (不得與含水液體貨物在同一車內(nèi)配裝 ) 43001 ～ 43051 ，43501～ 43510 11 Δ Δ Δ 11 氧化劑 氧化 過氧化氫 51001， 51501 12 Δ Δ Δ Δ 12 和有機過氧化物 劑 亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽 (注 2)(注 5) 51043， 51046， 51071～51074， 51509， 51525 13 Δ Δ Δ Δ Δ Δ 13 其它氧化劑 (配裝號 15 所列品名除外 ) 51002～ 51042， 51044，51045， 51047～ 51067，51069， 51070， 51080，TS1001 ～ T51003 ，51502 ～ 51508 ，51510～ 51524， 51526，51527 14 Δ Δ Δ Δ Δ Δ 14 有機氧化劑 (硝酸瓢、高氯酸酯酐溶液、過氧化氫尿素、二氯異氰尿酸、三氯異氰尿酸、四硝基甲烷 )有機過氧化物 51068， 51075～ 51079，52021 ～ 52102 ，T52021， T52021 15 Δ Δ 15 毒害品 氰化物 61001～ 61005 16 16 其它毒害品 (注 6) 61006 ～ 61034 ，61051 ～ 61139 ，61501 ～ 61520 ，61551 ～ 61908 ，T61501～ T61516 17 Δ 17 腐蝕品 酸性腐蝕品 溴 81021 18 Δ Δ Δ Δ Δ Δ 18 發(fā)煙硝酸、硝酸、硝化酸混合物、廢硝酸、廢硝化混合酸、發(fā)81001 ～ 81004 ，81006～ 81009， 81023 19 Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ 注1 Δ Δ 19 煙硫酸、硫酸、含鉻硫酸、廢硫酸、淤渣流酸、氯磺酸 其它酸性腐蝕品 81005， 81010～ 81020，81022， 81024～ 81067，81101 ～ 81135 ，81501 ～ 81531 ，81601 ～ 81647 ，T81501， T81503 20 Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ 20 堿性腐蝕品 (水合肼、氨水不得與氧化劑和有機過氧化物配裝 )其它腐蝕品 82021 ～ 82033 ，82501 ～ 82521 ，T82501 ～ T82503 ，83001 ～ 83021 ，83051 ～ 83512 ，T83501， T83502 21 Δ 21 普通貨物 易燃貨物 22 Δ Δ Δ Δ 飲食品、糧食、飼料、藥品、 藥材類、食用油脂 (注 3)(注 4) 23 Δ Δ Δ Δ Δ 非食用油脂 24 Δ 活動物 (注 3) 25 Δ Δ Δ Δ Δ Δ 其它 (注 3)(注 4) 26 配裝號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 說明： 一、配裝符號 1．無配裝符號表示可以配裝； 2．△表示可以配裝，堆放時至少隔離兩米； 3．179。表示不可以配裝； 4．有“注 1”、 “注 2”??等注釋時按注釋規(guī)定辦理。 二、注釋 注 1．除硝酸鹽 (如硝酸鈉、硝酸鉀或硝酸銨等 )與硝酸、發(fā)煙硝酸可以配裝外，其它情況皆不得配裝； 注 2．氧化劑不得與松軟的粉狀可燃物 (如煤粉、焦粉、炭黑 、糖、淀粉、鋸末等 )配裝； 注 3．飲食品、糧食、飼料、藥品、藥材類、食用油脂及活動物不得與貼有 6 號、 13 號、 14 號、 15 號、 16 號包裝標志的物品，及有惡臭能使貨物污染異味的物品，以及畜禽產(chǎn) 品中的生皮張、生毛皮 (包括碎皮 )、畜禽毛、骨、蹄、角、鬢等物品配裝； 注 4．飲食品、糧食、飼料、藥材類、食用油脂與按普通貨物條件運輸?shù)幕ぴ稀⒒瘜W試劑、香精、香料應隔離 1 米以上； 注 5．漂白粉與過氧化氫、易燃物品、非食用油脂應隔離 2 米以上；與飲食品、糧食、飼料、藥品、藥材類、食用油脂、活動物不得配裝； 注 6．貼有 7 號包 裝標志的液態(tài)農(nóng)藥不得與氧化劑和有機過氧化物配裝。 附件四 鐵路危險貨物運輸包裝性能試驗方法 1．適用范圍 1． 1 根據(jù)有關國家標準和鐵路運輸具體條件，制定“鐵路危險貨物運輸包裝性能試驗方法”。 1． 2 本方法適用于除第 2 類和第 7 類以外的其它各類危險貨物運輸包裝的性能試驗。 1． 3 鋼瓶的材料、設計、制造、充裝和定期檢驗應符合勞動部頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關規(guī)定的要求。 1． 4 放射性包裝容器的材料、設計、制造 和定期檢驗應符合國家標準 GB11806－ 89《放射性物質(zhì)安全運輸規(guī)定》要求。 1． 5 危險貨物包裝根據(jù)其內(nèi)裝物的危險程度劃分為三種包裝類別，如： Ⅰ類包裝 —— 具有較大危險性； Ⅱ類包裝 —— 具有中等危險性； Ⅲ類包裝 —— 具有較小危險性。 危險貨物包裝類別于《危規(guī)》附件一“危險貨物品名表”中。 2．包裝試驗準備 2． 1 內(nèi)裝物為固體時，應裝到試驗容器總?cè)萘康?95％以上，如用模擬物代替內(nèi)裝物進行試驗時，模擬物應與其具有相同的物理性質(zhì) (如比重、形狀、粒 度等 )。內(nèi)裝物為液體時，應裝到試驗容器總?cè)萘康?98％以上，如用模擬物代替內(nèi)裝物進行試驗時，模擬物應與其具有相似的密度和粘度。 2． 2 瓦楞紙箱、鈣塑瓦楞紙箱、纖維板箱、膠合板箱、硬紙板箱 (桶 )、紙袋，試驗前應置于相對濕度 65％177。 2％和溫度 20℃土 2℃的環(huán)境中至少 24小時，并立即進行試驗。 2． 3 塑料桶、鋼塑復合桶、鈣塑瓦楞紙箱及其內(nèi)裝物的溫度降至－ 180℃以下時，才能進行跌落試驗，內(nèi)裝物為液體，應始終保持液態(tài)；塑料桶、鋼塑復合桶、鈣塑瓦楞紙箱及其內(nèi)裝物的溫度應升至 40℃以上，才能進行堆 碼試驗。 2． 4 留有通氣孔的容器，做液壓、氣密試驗時，應將通氣孔封閉。 2． 5 為確定塑料容器與所裝物的化學相容性，應將塑料容器內(nèi)裝滿該種貨物，靜置 6 個月以上，再對該容器進行跌落、液壓、氣密和堆碼試驗。 3．包裝試驗 3． 1 危險貨物運輸包裝的各項試驗須符合“鐵路危險貨物運輸包裝性能試驗要求和合格標準” (見附表 )的規(guī)定。 3． 2 盛裝固體的桶 (包括鋼桶、鋁桶、塑料桶、鋼塑復合桶等 )，可不做液壓試驗。若盛裝的固體受潮不致產(chǎn)生危險反應時，該桶亦可不做氣密試驗 。 3． 3 除上述試驗外，托運單位還應根據(jù)鐵路運輸要求遵照相應的國家標準和主管部門的規(guī)定，按貨物的性質(zhì)和包裝容器的特點，做必要的其它試驗。如，包裝材料與內(nèi)容物的相容性試驗，玻璃容器的熱穩(wěn)定性試驗，盛酸容器的耐酸度試驗、塑料編織袋和復合塑料編織袋的性能試驗以及噴霧罐的性能試驗，等等。 附表 鐵路危險貨物運輸包裝性能試驗要求和合格標準 試驗項目 試驗方法和要求 包裝容器型式 跌 落 試 驗 液壓試驗 氣密試驗 堆碼試驗 數(shù)量 地面 試驗方法 跌落高度 合格標準 數(shù)量 試驗方法 壓 力 合格標準 數(shù)量 試驗方法 壓力 合格標準 數(shù)量 試驗方法 壓力 合格標準 鋼桶 (罐 )、鋁桶 6個，分兩次符合規(guī)定的碰第一次，桶 (罐 )的凸邊呈斜角線撞擊在 地 面上，如無①如果用所裝運的固體、液體或模擬物進行跌落試驗，跌落高度為：Ⅰ類包裝： 1． 8 米；Ⅱ類包裝： 1． 2 米；桶(罐 )和內(nèi)容器不得破3個 需要受5分鐘Ⅰ 類 包裝： 250千帕；Ⅱ、Ⅲ 類 包裝：不小于所運物桶（罐）不應滲3個 ① 將 桶(罐 )浸入水中，對桶 (罐 )內(nèi)充，氣加壓，觀察Ⅰ類包裝：不小于 90千帕桶（罐）不應3個 ①將堅硬載荷平板置于試驗包裝件的頂24小時 桶(罐 )不應有引起堆碼不試驗，每次3個 撞地面 凸邊則以桶 (罐 )身與桶 (罐 )底接縫處撞擊。第二次：第一次沒有試驗到的最薄弱地方。如縱向焊縫、封 閉 口等。 Ⅲ類包裝： 0． 8 米。 ②當以水代替所裝運的液體進行試驗時，如果所裝物的相對密度 (d)不超過1． 2，跌落高度同上；如 果所裝物的相對密度 (d)超過1． 2，跌落高度為：Ⅰ類包半 d179。 1． 5米；Ⅱ類包裝： d179。1． 0 米；Ⅲ類包裝：d179。 0． 67 米 損；內(nèi)容物不得有任何撒漏或破損 恒壓試驗。桶( 罐) 不能用機械支撐 質(zhì)在55℃時的蒸氣壓的1． 5倍減去 100 千帕，但最小的試驗壓 力 為100 千帕。 漏 有無氣泡產(chǎn)生；或 ② 在 桶(罐 )接縫處或其它易滲漏處涂上皂液或其它合適的液體后 向 桶(罐 )內(nèi)充氣加壓，觀察有無氣泡產(chǎn)生 (0． 5巴 )；Ⅱ、Ⅲ類