【導讀】十一章給水排水容器和卷焊鋼管的制作。第一節(jié)碳鋼容器和官節(jié)的現(xiàn)場制作。碳鋼容器制作方便、強度高、價格較低，但。碳鋼容器的形狀有圓形、方形、矩形、容器有敞口的和封密的兩類。為給水壓力濾池和離子交換軟化水處理罐。封頭和罐底3個主要部分組成。制作用鋼材的化學成分和機械性能均應符合。有關規(guī)范的規(guī)定。劃線前應檢查鋼板質量整平，如有必要，應。進行熱處理后再劃線。劃線是確定管子罐身和零件在板材上被切割?；虮患庸さ耐庑?，內部切口的位置和尺寸，筒體。劃線時要考慮切割與機械加工的余量。由幾個弧片成圓，并采用X形焊縫的鋼板寬度。不應超過罐身公稱直徑的1%，而且不大于20mm。該彎前，應調整滾軸的間距，滾軸之間。曲半徑小于規(guī)定值、產生錐度或橢圓度，起鼓等。封頭和罐身拼接時，兩者直徑誤差不應超過。手工電弧焊過程如圖11-14所示。焊件熔化金屬底部形成一凹坑，稱熔池。手工電弧焊的電焊機分交流和直流兩種。退火時金屬具有很大

　　

【正文】 ? 浸潤劑。采用石蠟乳劑，纖維的蠟覆破壞了與樹脂的粘結，因此，使用前要加熱脫蠟。無捻紗一般用聚醋酸乙沉浸潤劑。無捻粗紗織成的布，稱無捻粗紗方格布，鋪復性、抗沖擊性、耐變形性部較好；樹脂易浸潤，增加厚度效果好；價格便宜，而且不必脫蠟。有捻玻璃紗織成的玻璃布分平紋布、斜紋布、緞紋布等。后兩種布的致密、強度 (除抗沖擊強度 )和柔性都較好。緞紋布的強度較斜紋布高，而斜紋布的強度又較平紋布高。玻璃布愈厚，耐壓強度愈低，但抗沖擊強度提高。用于手糊玻璃鋼的纖維有無堿無捻粗紗方格布，也有用無堿有捻斜紋布、緞紋布。無捻粗紗和短切纖維填充容器死角。 ? 手糊操作前，剪裁玻璃布。由于玻璃布經緯方向的強度不同，玻漓布應縱橫交替鋪放。玻璃布的剪裁尺寸，應使兩塊玻璃布有 50mm搭接寬度。如要求壁厚均勻，可采用對接。玻璃布剪裁時應使兩層玻璃布的搭接線、對接縫、或其他粘結縫錯開，剪裁尺寸應以操作方便為宜。 ? 樹脂 ? 用于手糊工藝的樹脂應能配制成粘度適宜的粘液，符合容器需要的防腐要求，有一定強度、無毒或低毒，而且價格低廉。常用的有環(huán)氧、酚醛、聚脂、有機硅、三聚氰銨、聚三苯醚等。 ? 環(huán)氧樹脂耐腐蝕性好，與玻璃纖維的粘結力強，機械強度高，但價格較高。環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子聚合機物，品種很多，常用的為雙酚 A型環(huán)氧樹脂。 ? 不飽和聚脂樹脂的價格低，但強度和耐熱性差，毒性較大。酚醛樹脂價格也低，但要高溫高壓成型，現(xiàn)場手糊玻璃鋼中較少采用。 ? 摻合劑 ? 在樹脂內摻入固化劑、稀釋劑、增韌劑、觸變劑、填料等摻合劑組成粘結液，固化劑采用胺類，常用乙二胺，用于縮短固化時間。樹脂固化后脆性增高，抗沖擊強度低，需用增韌劑提高抗沖擊性，常用的有磷苯二甲酸二丁脂。稀釋劑用于降低樹脂粘度，如環(huán)氧丙烷丁基醚甲苯、酒精等。摻加觸變劑減少樹脂在垂直面下墜，觸變劑有二氧化硅、膨潤土、聚氯乙烯粉等。為了改變樹脂某種性能，或為了降低成本，可摻加填料。石棉、鋁粉可提高抗沖擊性，石英粉、鐵粉、 ? 三氧化二鋁可提高壓縮強度，滑石扮，石膏粉可減少樹脂固化收縮。不同的樹脂，再摻以不同的附加劑，并且改變其配比可以產生不同性能的多種牌號的樹脂粘結劑。 ? 樹脂粘結劑配合比應根據(jù)玻璃布質量、腐蝕介質性質、需要的玻璃鋼性能、施工條件等進行不同配比試驗采用最佳配比。 ? 曾經用過的環(huán)氧樹脂粘接劑配比有： ? 618＃ 環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁脂＝ 100：6~8： 10~152 ? 618＃ 環(huán)氧樹脂： p羥乙基乙二胺：二丁脂：環(huán)氧丙烷丁基醚＝ 100： 17~20： 10： 5 ? 為了使粘結劑便于涂刷和滲入玻璃布，同時 ? 又不流墜，粘接劑粘度應為 500~1000厘泊。為了保證粘接劑在涂刷過程中不膠凝，而在涂刷完畢后較快膠凝，應該根據(jù)施工需要確定膠疑時間，一般為 3~6h，經過試驗由不同配比而定。還可摻入相應摻合劑改變膠凝時間。 ? (二 )玻璃鋼容器等整體設備的層間結構 ? 玻璃鋼設備一般由數(shù)層組成層間結構，內層稱表面耐腐蝕層，與腐蝕介質接觸，要求有必要的抗蝕性和致密性。因此，該層玻璃鋼中樹脂含量較高，達 70~80%，厚度較薄，為 ~1mm。次層稱中間層又稱中間防滲層，是內層和強度層之間的過渡民層，又主要起防滲作用。玻璃鋼中樹脂含量一起為 50~70%，厚度為 2~。其次層為強度層，玻璃鋼設備主要由此層承受外力。強度層 ? 的承載能力與玻璃鋼中纖維含量有關，纖維含量一般為 50~70%。外層由樹脂膠液與填料組成，粘結玻璃纖維布。樹脂含量一般為 80~90%，厚度一般為 1~2mm。 ? 手糊成型玻璃鋼設備的不同段璃鋼的層間結構如表 114所列。 ? (三 )模具和脫模劑 ? 手糊玻璃鋼容器是在模具上成型的。 ? 模型的材料有木、混凝土、石膏、聚氯乙烯等。模具材料應有足夠的剛度承受玻璃鋼重量而不變形，不被樹脂粘結劑腐蝕，能耐固化和熱處理的溫度，不因受熱而變形，收縮、產生裂紋等，不影響樹脂固化。根據(jù)容器形狀復雜程度， ? 要求模具重復使用次數(shù)等選擇模具材料。摸具制造的形狀和尺寸應該正確，構造應便于裝模和脫模，表面如有微孔，用漆液封閉。圖 1132所示為環(huán)氧被璃鋼槽的木模具。 ? 在容器模具上應留設法蘭接管模，如圖 1133所示。 ? 為了在玻璃鋼固化后便于脫模，應在模具的工作面涂刷脫模劑。脫模劑還可修正模具制作尺寸誤差，并使玻璃表面平整光滑。 ? 脫模劑有過氧乙烯溶液、聚乙烯醇溶液等溶液類，聚脂薄膜，聚氯乙烯薄膜等膜類和硅酯，變壓器油等油脂類。其中，溶液類使用最廣泛。聚乙烯醇溶液配方為： ? ? 聚乙烯醇：乙醇：水＝ 5~8： 35~60： 60~35 ? 這種脫膜劑價格便宜，無毒。 ? 過氯乙烯溶液配方為： ? 過氯乙烯粉：苯和丙酮 (1： 1)＝ 5~10： 95~90在脫膜劑內摻加各種附加劑，可改善其使用性能。 ? (四 )膠衣層和手糊操作 ? 為了防止粘結劑固化收縮導致玻璃布紋凸出，應采用膠衣層改善玻璃鋼表面平整度。膠衣層是摻入填料的樹脂在模具表面先涂刷一層，形成類似漆，基層的中間層。但是會 在膠衣層和 ? 玻璃層之間產生不均勻收縮。因此，膠衣層必須用具有彈性的樹脂，并防止膠衣層沾污，使其與樹脂粘結良好。 ? 手糊操作時，先在膠衣層上涂刷樹脂，然后鋪貼玻璃布，壓平，防止產生皺褶，并排出氣抱，使樹脂滲人玻璃布。玻璃纖維要為勻分布，樹脂要適量，也應分布均勻。壓平，驅趕汽泡部應沿玻璃布的徑向進行。 ? 容器如有死角，凹陷處，采用如圖 1134所示方法填滿，然后鋪覆樹脂和玻璃布。 ? 手糊完畢后固化。一般在常溫下固化。固化時間根據(jù)樹脂配方、固化溫度和制品質量要求而 ? 定。固化后脫模，宜用木制或鋼制工具起模，用起重工具吊模，注意防止損傷玻璃鋼。