【正文】 號(hào)裝置和光字牌應(yīng)顯示正確。（4）表計(jì)指示正常。（5）轉(zhuǎn)換開關(guān)、繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置壓板及切換開關(guān)的位置、標(biāo)識(shí)牌應(yīng)正確，并與記錄相符。（6）開關(guān)、熔斷器、端子安裝牢固，接觸良好，無(wú)過(guò)熱和燒傷痕跡。（7）繼電器外殼和玻璃完整、清潔，繼電器內(nèi)部無(wú)異音，接點(diǎn)無(wú)抖動(dòng)、位置正常，信號(hào)繼電器無(wú)掉牌。（8）成套保護(hù)、故障點(diǎn)探測(cè)儀工作正常。（9）硅整流器和儲(chǔ)能電容器連接牢固，容量足夠，交流電源正常供電。（10）二次回路熔斷器，空氣開關(guān)，信號(hào)小刀閘投退位置應(yīng)正確，端子排的連片、跨線應(yīng)正常。（11）事故照明正常。變電所應(yīng)具備哪些資料和技術(shù)文件 答：技術(shù)文件有：（1）一次接線圖、室內(nèi)外設(shè)備平面布置圖、室外配電裝置斷面圖、保護(hù)裝置原理圖、二次接線展開圖、安裝圖和電纜手冊(cè)等。（2）制造廠提供的設(shè)備說(shuō)明書。（3）電氣設(shè)備、安全用具和絕緣工具的試驗(yàn)結(jié)果，保護(hù)裝置的整定值等。原始記錄有：（1）值班日志（2）設(shè)備缺陷記錄（3）蓄電池記錄（4）保護(hù)裝置動(dòng)作及斷路器自動(dòng)跳閘記錄（5）保護(hù)裝置整定記錄（6）主變壓器過(guò)負(fù)荷記錄上述各項(xiàng)記錄應(yīng)裝訂成冊(cè)，牽引變電所控制室內(nèi)要有一次接線的模擬盤，模擬盤要能顯示斷路器和隔離開關(guān)的開閉狀態(tài)；無(wú)人值班的分區(qū)所的技術(shù)文件和原始記錄由維護(hù)班組負(fù)責(zé)保管與填寫。距離保護(hù)的組成 答：（1）起動(dòng)元件：是在線路發(fā)生短路的瞬間起動(dòng)保護(hù)裝置，并作為保護(hù)裝置的第三段。（2）測(cè)量元件：是測(cè)量保護(hù)裝置安裝處至短路點(diǎn)的阻抗并與整定值相比較，以決定保護(hù)裝置動(dòng)作與否。（3）方向元件：是判斷短路功率的方向，防止反方向發(fā)生短路時(shí)保護(hù)裝置誤動(dòng)作。（4）時(shí)間元件：是獲得保護(hù)裝置各段的動(dòng)作時(shí)限，以保證保護(hù)裝置動(dòng)作的選擇性。（5）出口繼電器：是當(dāng)距離保護(hù)裝置動(dòng)作后完成跳閘任務(wù)，在某些情況下還可以通過(guò)它獲得微小的延時(shí)，通常采用中間繼電器作為保護(hù)裝置的出口繼電器。定時(shí)限過(guò)流保護(hù)的特點(diǎn) 答：（1）動(dòng)作時(shí)限固定，與短路電流大小無(wú)關(guān)（2）各級(jí)保護(hù)時(shí)限呈階梯形，越靠近電源動(dòng)作時(shí)限越長(zhǎng)。（3）除保護(hù)本段線路外，還可以作為下一段線路的后背保護(hù)。變電所值班人員的職責(zé)答：值班員的安全等級(jí)不得低于三級(jí)，助理值班員的安全等級(jí)不得低于二級(jí)。值班期間要做好以下工作：（1）掌握設(shè)備現(xiàn)狀，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行。（2）按規(guī)定進(jìn)行倒閘作業(yè)，做好作業(yè)地點(diǎn)的安全措施，辦理準(zhǔn)許及結(jié)束作業(yè)手續(xù)，并參加有關(guān)的驗(yàn)收工作。（3）及時(shí)發(fā)現(xiàn)和準(zhǔn)確、迅速處理故障并將處理情況報(bào)告供電調(diào)度及有關(guān)部門。（4）及時(shí)準(zhǔn)確的填寫值班日志和有關(guān)記錄。（5）保持所內(nèi)整潔，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入控制室和設(shè)備區(qū)。（6）按時(shí)做好交接班工作。（7）按規(guī)定對(duì)變配電設(shè)備進(jìn)行檢查、巡視，每班至少巡視一次，每月至少進(jìn)行一次夜間熄燈巡視。第五篇：數(shù)控銑工技師考試題數(shù)控銑工技師考試題一、填空題1．安全技術(shù)是為了防止（），減輕（）和創(chuàng)造良好的（）而采取的技術(shù)措施與組織措施。工傷事故 勞動(dòng)強(qiáng)度 勞動(dòng)條件2．危險(xiǎn)作業(yè)是指（）可靠性差，一旦發(fā)生事故可能造成（）事故或（）損壞的作業(yè)。安全 重傷死亡 設(shè)備系統(tǒng)3．PDCA工作循環(huán)中P表示（計(jì)劃），D表示（執(zhí)行），C表示（檢查），A表示（總結(jié)）。計(jì)劃 執(zhí)行 檢查 總結(jié)4．LC4 是（）合金的金屬材料牌號(hào)，H95是（）的金屬材料牌號(hào)。4號(hào)超硬鋁 普通黃銅 5．金屬材料的布氏硬度用符號(hào)（HB）表示，洛氏硬度用符號(hào)（HRC）表示，肖氏硬度用符號(hào)（HS）表示，威氏硬度用符號(hào)（HV）表示。6．形位公差 表示同軸度公差為（），遵循（）原則，基準(zhǔn)為（）。 最大實(shí)體 7．樣板分類有：（基本）、（生產(chǎn)）和（標(biāo)準(zhǔn)工資）?；緲影?生產(chǎn)樣板 標(biāo)準(zhǔn)樣板8．切削用量包括：（切削速度）、（進(jìn)給量）和（切削深度）。切削速度 進(jìn)給量 切削深度9．機(jī)床面板上，用“MDI”表示（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（SIEMENS）、（NUM）、（GSK）、（HUAZHONG FANUC）。寫出四種常用數(shù)控系統(tǒng)：（）、（）、（）、（）。SIEMENS NUM FANUC FIDIA二、單項(xiàng)選擇題 1．校正工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向與主軸軸線的（C）俗稱校正工作臺(tái)［或立銑頭］零位。 2．必須在主軸（4）個(gè)位置上檢驗(yàn)銑床主軸錐孔中心線的徑向圓跳動(dòng)。 3．用來(lái)確定夾具與銑床之間位置的定位鍵是銑床夾具的（導(dǎo)向）裝置。 4．（勞動(dòng)生產(chǎn)率）是指一個(gè)工人在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)量；（生產(chǎn)時(shí)間定額）是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需的時(shí)間。 5．高溫合金導(dǎo)熱性差，高溫強(qiáng)度大，切削時(shí)容易粘刀，故銑削高溫合金時(shí)，后角要大些，前角應(yīng)?。ˋ）。 176。 6．產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是（B）。 7．工序的成果符合規(guī)定要求的程度反映了（A）的高低。 8．閉環(huán)控制的數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)常用大慣量（A）電機(jī)作驅(qū)動(dòng)元件。 9．代碼組，G96S1200表示（B）。主軸以1200轉(zhuǎn)／分速度轉(zhuǎn)動(dòng) 主軸允許最高轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)／分 主軸以1200mm／米線速旋轉(zhuǎn)10．外徑千分尺的分度值為（A）mm。 三、判斷題：1．螺旋夾緊裝置是在夾緊和松開工件時(shí)比較省時(shí)省力。（X）2． /m的水平儀，當(dāng)氣泡偏移零位兩格時(shí)。（X）3．一般都是直接用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，因此，應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（√）4．程序段號(hào)數(shù)字必須是整數(shù)。所以最小順序號(hào)為N1。（√）5．順序號(hào)不一定要從小到大的使用。（√）四、名詞解釋：質(zhì)量控制：質(zhì)量控制是為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)?；Q性：是指同一規(guī)格的一批零件中，不需要挑選或輔助加工，任取其一就能裝配到所需要的部位上，并能滿足使用要求。零件具有的這種性質(zhì)叫做互換性。柔性制造系統(tǒng)：以提高靈活性和生產(chǎn)率為目的，有效地綜合了加工、傳送和控制功能的高度自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。疲勞破壞：在遠(yuǎn)低于材料強(qiáng)度極限的交變應(yīng)力作用下，材料發(fā)生破壞的現(xiàn)象。單位矢量補(bǔ)償法：將刀具中心點(diǎn)相對(duì)編程點(diǎn)的每個(gè)坐標(biāo)的偏移量、以單位矢量來(lái)表示的方法叫做單位矢量補(bǔ)償法。五、問(wèn)答題：什么是全面質(zhì)量管理？ 答：全面質(zhì)量管理是一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種管理。什么情況下需做首件檢驗(yàn)？ 答：當(dāng)使用新的、更改的或移動(dòng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制造工裝后制造的第一個(gè)零件或裝配件或當(dāng)產(chǎn)品制造的工藝方法進(jìn)行更新時(shí)，需要對(duì)相關(guān)的零件做首件檢驗(yàn)。不同數(shù)控系統(tǒng)間程序轉(zhuǎn)換應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ 答：不同數(shù)控系統(tǒng)間程序轉(zhuǎn)換應(yīng)注意：（1）五坐標(biāo)（2）程序的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置；（3）三坐標(biāo)（4）程序中圓弧程序段中有關(guān)圓弧信息（G1G1G19和 I、J、K）的表達(dá)形式；（5）刀具長(zhǎng)度和刀具半徑補(bǔ)償?shù)挠?、無(wú)及補(bǔ)償方法。如何提高數(shù)控機(jī)床加工效率？答：（1）根據(jù)所加工零件的特點(diǎn)，合理選擇數(shù)控機(jī)床的類型。（2）最大限度的發(fā)揮利用數(shù)控機(jī)床的各種工藝功能，以確保機(jī)床滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）提高加工程序的工作質(zhì)量，以滿足加工需要。（4）充分利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化和切削用量的最優(yōu)化來(lái)縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間，尤其是縮短輔助時(shí)間，提高零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（5）采用高速加工。5．簡(jiǎn)述準(zhǔn)備功能的模態(tài)指令和非模態(tài)指令區(qū)別，并各舉一例？答：模態(tài)指令，是指在程序執(zhí)行中，它一旦調(diào)用，就使機(jī)床總是處于這個(gè)狀態(tài)，并在后續(xù)程序段中，繼續(xù)有效。它只能由同一組其它代碼來(lái)代替，如：G01。而非模態(tài)指令僅在執(zhí)行段中有效，在后續(xù)程序段中無(wú)效，如：G04。