【正文】 祠”、“晉府”、“傅山”4個品牌系列產(chǎn)品40余種，年產(chǎn)量上萬噸，具備年生產(chǎn)能力3萬噸的規(guī)模，主導產(chǎn)品有晉泉牌高粱白酒、山西老酒、山西喜酒、晉泉紅酒、傅山牌傅山硒酒等。二、實習流程在我們的實習參觀過程中，我們先后觀看了傳統(tǒng)釀酒工藝法、灌裝線、貯藏室和產(chǎn)品展覽室等。通過參觀學習，對酒的釀制過程有了一個初步了解。傳統(tǒng)釀酒工藝分為以下幾個步驟：糧食粉碎→浸泡→初蒸→燜糧→復蒸→出甑攤涼→加曲→裝箱培菌→配糟→裝桶發(fā)酵→蒸餾→成品酒。而在現(xiàn)代的釀酒工藝之中，演變?yōu)橐韵聨讉€步驟：糧食粉碎加水加曲發(fā)酵蒸餾出酒。由于現(xiàn)代釀酒技術(shù)中機械化的比重不斷提高，使得釀酒這一技術(shù)的專業(yè)化水平也在不斷提升。太原酒廠的釀酒工藝演變也經(jīng)歷了以下幾個演變過程：以大曲為糖化發(fā)酵劑生產(chǎn)白酒（投產(chǎn)初期）麩曲加酵母生產(chǎn)白酒的工藝推廣（1954年學習煙臺白酒操作方法）麩曲加生香酵母生產(chǎn)白酒的工藝推廣（1964年培養(yǎng)實驗）UV11糖化酶的推廣和使用（上世紀七十年代末全省推廣）多微曲酵培養(yǎng)釀造優(yōu)質(zhì)麩曲白酒（1979年自主研發(fā)）通風制曲的推廣（1979年自主研發(fā)）高度白酒向低度白酒的轉(zhuǎn)變（始于1987年）走向“固液結(jié)合”（1996年開始研發(fā)）在參觀完酒廠的展示項目之后，太原酒廠的廠長張學方先生又給我們做了一場講座。從他的講話中，我們對白酒行業(yè)以及太原酒廠的了解得到了進一步加深。首先，廠長給我們簡介了太原酒廠的發(fā)展歷史。自從1950年建廠至今，太原酒廠始終堅守在大東關這三十畝地上，并未進行相關的擴建工程。在上個世紀八十年代，隨著國家推行改革開放政策，確立市場經(jīng)濟體制，太原酒廠堅持以市場為導向，推廣應用先進技術(shù)，企業(yè)取得了較快發(fā)展，經(jīng)濟效益大幅增長。在這一時期，酒廠以高粱白為基礎，開發(fā)出山楂酒。水果汽酒等一系列產(chǎn)品。到了九十年代，太原酒廠迎來了最為輝煌的時期。在這一時期，太原酒廠通過企業(yè)升級活動跨入省級先進企業(yè)行列，起身國家中型二類企業(yè)。其次，酒廠大規(guī)模印記技術(shù)設備，全面提高了酒廠的技術(shù)含量，實現(xiàn)了工業(yè)技術(shù)的進步。再次，太原酒廠通過新產(chǎn)品的開發(fā)成果為企業(yè)增添了巨大的活力，并且積極參加各項社會活動以提升企業(yè)形象，取得了輝煌的榮譽。但是時至今日，太原酒廠的發(fā)展前景卻難以重現(xiàn)往日的成就。三、心得體會相比于之前的汾酒廠的實習參觀，這次太原酒廠之行顯得較為簡短。雖然簡短，但這次參觀實習還是比較深入的，相比之前，了解了更多酒類行業(yè)的實際情況，這有助于我們將在校學得的理論知識與實踐更好地結(jié)合起來。在此期間，通過參觀廠區(qū)，我們學到了不少東西，但也發(fā)現(xiàn)了一些問題。就此次參觀實習所見而言，廠房內(nèi)兩條生產(chǎn)線只有一條在運轉(zhuǎn)，年產(chǎn)三萬噸的生產(chǎn)能力遠遠沒有充分運作。思考其原因，初步得出以下幾點意見：工廠管理方面在參觀原漿酒的灌裝設備時，我們看到廠房里的塑料管子隨地堆放，雜亂無章。首先，這嚴重影響了企業(yè)的工作效率。設備的有序擺放能夠有效減少員工維修護理設備的時間成本和經(jīng)濟成本。其次，亂擺亂放的現(xiàn)象嚴重影響了企業(yè)的形象。作為一個經(jīng)營六十年的國營老廠，在自身受到市場經(jīng)濟的洗禮之時，更應該嚴抓自身管理，塑造一種自身有活力、有紀律的企業(yè)文化。只有自身形成了欣欣向榮的運轉(zhuǎn)態(tài)勢，才能保證企業(yè)內(nèi)部全員上下一心，企業(yè)才能持久地經(jīng)營下去。產(chǎn)品定位方面太原酒廠的支柱產(chǎn)品是高粱白酒。這一產(chǎn)品雖然在上世紀九十年代風靡市場，但是在今天“少喝酒、喝好酒、喝健康酒”的時代背景下，單純以酒的烈度取勝的高粱白無論在酒的自身品質(zhì)上還是在酒的本身層次上都已不能再滿足今天人們的消費需求。所以面對“茅臺、五糧液”等好酒和“勁酒、寧夏紅”等健康酒的壓力之下，太原酒廠應該進行產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，從上世紀老百姓喝的家常酒向健康酒逐漸轉(zhuǎn)變。具體應當以已有的“傅山硒酒”為切入點，逐漸轉(zhuǎn)變目標市場：充分利用“傅山”在山西的文化影響力，進行產(chǎn)品宣傳明確“傅山硒酒”的概念，大力宣傳其藥用及保健價值改變廣告渠道，放棄以往的廣播為主的廣告形式，進軍電視廣告，擴大廣告受眾。改變高粱白的“打散酒”的銷售模式，嘗試建立“傅山硒酒”的專營店，通過產(chǎn)品專賣來樹立品牌形象傳統(tǒng)的高粱白酒逐步向周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)及農(nóng)村市場轉(zhuǎn)移，為老產(chǎn)品尋求更為合適的銷售對象第四篇：酒廠實習酒廠實習報告生命科學學院生物工程3班司慶剛20102917一、實習目的：通過深入到白酒生產(chǎn)企業(yè)（陜西太白酒廠）進行生產(chǎn)大實習，使我們更好地掌握發(fā)酵工程的理論原理。通過大實習使我們了解中國白酒發(fā)酵生產(chǎn)全過程，掌握白酒生產(chǎn)過程中菌種培養(yǎng)，培養(yǎng)料制備，前后發(fā)酵過程，白酒釀造的后處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業(yè)設備，非標設備等的數(shù)量，型號，規(guī)格及基本的工作原理。通過實習更好地了解發(fā)酵工廠一線的生產(chǎn)實際，了解現(xiàn)代企業(yè)管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，為我們以后走向社會提供豐富的實際經(jīng)驗。二、實習內(nèi)容：了解白酒發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。掌握白酒發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)過程中就中選育、種子培養(yǎng)、培養(yǎng)基制備、發(fā)酵、后處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。掌握白酒發(fā)酵產(chǎn)品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業(yè)設備，非標設備等的數(shù)量、型號、規(guī)格、工作原理。根據(jù)白酒發(fā)酵產(chǎn)品各個單元操作的具體步驟、操作參數(shù)，中間控制等，根據(jù)所見生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝現(xiàn)狀，結(jié)合所學理論知識，如發(fā)現(xiàn)需改進之處，可提出工藝改進的建議。了解白酒發(fā)酵品生產(chǎn)的工藝技術(shù)指標，原輔料及動力消耗；實習結(jié)束后，提出提高質(zhì)量、降低消耗、節(jié)約成本、提高效率等的方案與設想。了解白酒發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)過程中崗位配制、班組管理、工段管理、車間管理、技術(shù)管理、設備管理等方面的情況，豐富企業(yè)管理方面的知識。第五篇：酒廠實習認知酒廠認知實習報告班級：生物1401學號：姓名：鄭維明電話：一、實習時間：2016年5月二、實習地點：豐谷酒廠三、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品(白酒)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，酒品的加工技術(shù)規(guī)范和相關生產(chǎn)衛(wèi)生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)有感性的認識，了解概況等。五、單位發(fā)展史：綿陽市豐谷酒業(yè)有限責任公司起源于清朝康熙年間（1682）的豐谷天佑燒坊，至今己有325年的歷史。公司的主要產(chǎn)品有豐谷酒王豐谷特曲、豐谷老窖、星級、純糧、豐谷酒系列等六大系列、60個品種、近200余種產(chǎn)品規(guī)格的濃香型白酒，產(chǎn)品銷往四川、河南、吉林、安徽、福建、甘肅、廣東、廣西等26個省、自治區(qū)。該產(chǎn)品集傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代科技精心釀制而成，生產(chǎn)工藝均達到同行業(yè)先進水平，它以“窖香幽雅、醇厚綿甜、尾味爽凈”之獨特風格，深受消費者喜愛。公司座落在綿陽市西河東路4號，占地近900畝，擁有固定資產(chǎn)近5億元，各類專業(yè)技術(shù)人員600余人，1名省白酒專家、國家白酒評委4名、省白酒評委6名，擁有年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白酒逾5萬噸生產(chǎn)能力，是四川省規(guī)模最大的綜合性釀酒企業(yè)之一,現(xiàn)公司已順利通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。六、實習內(nèi)容：在領導的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是很多年前建造的。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內(nèi)溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當?shù)臏囟扰c光照。白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒。按生產(chǎn)方式分，可分為固態(tài)酒、半固態(tài)酒和液態(tài)酒。按糖化發(fā)酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲。按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術(shù)和經(jīng)驗了。白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品嘗過程就相當?shù)木毢托量嗔恕ｎI導還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之后高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經(jīng)風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內(nèi)有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質(zhì)最佳)。再經(jīng)排酸等工序，釀造過程即成。之后我們來到了包裝車間，雖然很遺憾包裝車間沒有生產(chǎn)，但是領導給我們簡述了大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，心中感受到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放，真的感受到了技術(shù)的震撼。領導說生產(chǎn)技術(shù)人員在廠內(nèi)一定要嚴格遵守場內(nèi)規(guī)定，而在制定廠內(nèi)標準時一定要高于國家標準，這樣才能保證生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)達到萬無一失。最后我們參觀了廢水處理：據(jù)領導所說，酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。另外酒廠生產(chǎn)廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。酒廠污水處理采用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：車間污水→→集水井→調(diào)節(jié)池(兼氧池)→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用。污泥→污泥池→污泥脫水處理。工藝流程說明：①車間污水經(jīng)機械格柵，攔截污水中的雜質(zhì)。②調(diào)節(jié)池采用周邊進水形成，并配有充氣管，對車間來水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質(zhì)作用，并穩(wěn)定水質(zhì)利于后道處理。③兼氧池(此池可與調(diào)節(jié)池組合設計)，池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機物酸化水解成小分子有機物，便于好氧微生物進一步分解。④好氧生化池，池中放有半軟性、彈性填料做微生物截體，填料比表面積大，切割充氣作用好，利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團的分解作用，可使BOD5去除率達95%，可使CODcr去除率達80%以上。⑤生化后的污水再經(jīng)自動控制加藥聚凝，高效加藥浮上，使固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以凈化。應用生物酶酯化技術(shù)處理為了降低環(huán)境污染，提高資源綜合利用率，利用現(xiàn)代高新技術(shù)推動企業(yè)資源節(jié)約和環(huán)境保護技術(shù)進步，實現(xiàn)節(jié)約、減污和增效，不斷提高資源利用水平，促進可持續(xù)發(fā)展，我們計劃利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)，從釀酒生產(chǎn)的大曲和酒醅中分離出一種微生物。酒廠污水處理它能利用黃水、酒糟等物質(zhì)中的有益成分，產(chǎn)出濃香型大曲酒的主體香及輔助香味物質(zhì)——以己酸乙酯為主體香的復合酯化液。用其生產(chǎn)高酯調(diào)味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國家產(chǎn)業(yè)政策，又能實現(xiàn)污水的達標排放。要得到更高質(zhì)量的黃水調(diào)味液，可將活性炭處理后的濾液置于專用設備中，加熱回流2h—3h，經(jīng)蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進行色譜檢測和感官評品，擇優(yōu)者作“調(diào)味品”用。這些“調(diào)味品”用于新型白酒勾調(diào)，可賦予酒“糟香”和“發(fā)酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發(fā)酵風味的乳酸、己酸等有機酸，用于新型白酒的調(diào)配，去除新型白酒的“浮香”。酒廠污水處理工藝中生化過程可降解大部分親水性的BOD和部分親水性的COD，物化過程則主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相輔相成，有機結(jié)合達到理想的處理效果，甚至可供回用。