【正文】 范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)提出的檢修或安裝過程中的技術(shù)監(jiān)督檢測項目，并在檢修、安裝或“兩措”實(shí)施過程中監(jiān)督、協(xié)調(diào)執(zhí)行。 負(fù)責(zé)組織公司的技術(shù)監(jiān)督活動，組織建立健全公司鍋爐壓力容器、金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，督促和會同金屬檢測站、化學(xué)、熱工監(jiān)督等專業(yè)及運(yùn)行、檢修，對壓力容器、管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 對鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼村及焊材）的入庫驗(yàn)收、保管、使用發(fā)放等進(jìn)行監(jiān)督檢查。 參加壓力容器采購和事故的調(diào)查分析，發(fā)生事故時，應(yīng)立即按規(guī)定上報。 按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》或上次檢驗(yàn)報告確定的檢驗(yàn)日期，提前三個月向鍋爐壓力容器檢測站提交檢驗(yàn)申請書。 安全監(jiān)察專職工程師的職責(zé) 貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，審查和參加制定現(xiàn)場規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。 參與編制公司鍋爐壓力容器、金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則，監(jiān)督落實(shí)執(zhí)行情況。 參與審核公司鍋爐壓力容器、金屬技術(shù)監(jiān)督工作計劃和工作總結(jié)。 監(jiān)督各級人員（焊工、焊接熱處理工、無損檢測人員、理化檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)師和運(yùn)行人員）持證上崗情況和定期檢測、整改項目的執(zhí)行。 定期總結(jié)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察管理工作，參加壓力容器采購和事故的調(diào)查分析，發(fā)生事故時，應(yīng)立即按規(guī)定上報。 檢修專業(yè)工程師職責(zé)102010 負(fù)責(zé)本專業(yè)有關(guān)鍋爐、壓力容器、金屬監(jiān)督方面的工作。協(xié)同化學(xué)、金屬檢驗(yàn)、運(yùn)行分場進(jìn)行鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)和管理工作。建立和健全本專業(yè)鍋爐、壓力容器的技術(shù)記錄和技術(shù)臺帳。 對所轄范圍內(nèi)的鍋爐、壓力容器的防爆工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)班組防爆專職人員認(rèn)真制定和落實(shí)各項防爆措施，及時安排消除缺陷。參與有關(guān)鍋爐、壓力容器防爆工作的重大改進(jìn)措施的調(diào)查研究，并總結(jié)和推廣這方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)。 參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查和分析工作，并協(xié)助制定受監(jiān)設(shè)備損壞的修復(fù)方案和事故防止對策。 每年對本專業(yè)受監(jiān)設(shè)備的工作提出總結(jié)，向公司壓力容器、技術(shù)監(jiān)督工程師匯報，遇有重大問題或難以解決的問題應(yīng)及時匯報。 各有關(guān)檢修班組職責(zé) 建立相對穩(wěn)定的，責(zé)任心強(qiáng)的專職防爆檢查人員，明確其職責(zé)范圍，建立必要的工作制度。 加強(qiáng)對專職防爆人員的責(zé)任感和安全思想教育，明確安全生產(chǎn)的重要性。 配合壓力容器檢測站結(jié)合大、小修對鍋爐、壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時消除設(shè)備隱患，保證鍋爐壓力容器安全運(yùn)行。 對鍋爐、壓力容器的事故做好詳細(xì)的技術(shù)記錄，分析原因并制訂對策。 認(rèn)真做好鍋爐、壓力容器及其附件的保溫工作，尤其是高溫高壓蒸汽管道、閥門及附件。 加強(qiáng)防爆人員的培訓(xùn)工作。 運(yùn)行分場鍋爐專業(yè)職責(zé) 運(yùn)行人員在運(yùn)行操作中鍋爐、壓力容器的各參數(shù)（溫度、壓力、液位等），要符合設(shè)計參數(shù)或檢驗(yàn)所確定的運(yùn)行參數(shù)。 運(yùn)行鍋爐、壓力容器的啟、停要符合相應(yīng)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定（如溫度、壓力的升降曲線、液位的波動情況等）。 認(rèn)真做好設(shè)備異常記錄，并分析原因，采取措施。 加強(qiáng)燃煤調(diào)度管理和燃燒調(diào)整，改善鍋爐燃燒。 加強(qiáng)鍋爐、壓力容器操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高運(yùn)行人員的業(yè)務(wù)水平。 加強(qiáng)巡回檢查，做好鍋爐、壓力容器爆破事故預(yù)想及反事故演習(xí)。 鍋爐、壓力容器的自動、保護(hù)裝置應(yīng)保證正常投入。 加強(qiáng)對停用鍋爐的保養(yǎng)。 化學(xué)專業(yè)職責(zé)102010 加強(qiáng)水、汽監(jiān)督，水汽質(zhì)量控制指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 搞好有關(guān)技術(shù)資料的積累與分析工作，建立健全如運(yùn)行日報、水汽化驗(yàn)資料、熱力設(shè)備及水處理設(shè)備的有關(guān)資料、設(shè)備大、小修有關(guān)腐蝕、結(jié)垢的檢查、化驗(yàn)資料等。 鍋爐大修時，與檢修部聯(lián)系有關(guān)防爆的檢查項目，對每個項目的分析應(yīng)有結(jié)論，有措施，并出具有關(guān)的技術(shù)報告。 金屬檢驗(yàn)專職人員職責(zé) 在鍋爐、壓力容器檢修（檢驗(yàn)時），向有關(guān)專業(yè)提出試驗(yàn)計劃和工作項目，對試驗(yàn)查出的問題，應(yīng)匯同有關(guān)人員一起認(rèn)真分析，并向公司技術(shù)監(jiān)督工程師匯報。 負(fù)責(zé)公司金屬檢驗(yàn)工作，參與對熱處理和焊接質(zhì)量的監(jiān)督以及相應(yīng)的金屬試驗(yàn)工作。 出具正確規(guī)范的檢驗(yàn)報告，并對所檢測項目的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 按照火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（DL 438—2000）要求，結(jié)合各級檢修或停機(jī)消缺對鍋爐受熱面四管、鍋筒、聯(lián)箱和給水管道、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、高溫螺栓、焊接質(zhì)量、大型鑄件等進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)并建立、健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，詳細(xì)記錄受監(jiān)部件服役過程中金屬部件受力狀況、組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展等情況以及管道長期運(yùn)行后的應(yīng)力狀態(tài)、磨損情況和支吊架全面檢查的結(jié)果，便于及時、準(zhǔn)確地掌握和判斷受監(jiān)金屬部件壽命損耗程度和損傷狀況并提出科學(xué)、可行、合理的處理對策。 參與焊工培訓(xùn)考核工作，加強(qiáng)焊接管理。 采購部門相關(guān)人員職責(zé) 在鍋爐、壓力容器設(shè)備或部件訂貨、驗(yàn)收、入庫、保養(yǎng)、發(fā)放中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，并收齊保管有關(guān)的質(zhì)保書、合格證，并做好有關(guān)驗(yàn)收記錄。 設(shè)備到貨開箱驗(yàn)收應(yīng)通知公司技術(shù)監(jiān)督專職工程師和安全監(jiān)察工程師參加，所有證件，技術(shù)資料和設(shè)備應(yīng)逐一進(jìn)行檢查、核實(shí),設(shè)備存在質(zhì)量問題或技術(shù)資料不全者立即找制造廠予以處理。4 管理內(nèi)容與要求 金屬監(jiān)督范圍 工作溫度大于等于450℃的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽管道、過熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道。 工作溫度大于等于435℃的導(dǎo)汽管。 。102010 （含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。 汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉。 工作溫度大于等于400℃的螺栓。 工作溫度大于等于435℃的汽缸、汽室、主汽門。 設(shè)計溫度大于450℃，起連通、測量、排放和取樣等作用的抽（排）汽管、疏放水管、加藥管、蒸汽取樣管、儀表管、聯(lián)絡(luò)管和蒸汽吹灰管。 屬于金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽機(jī)承壓管道和部件以及重要轉(zhuǎn)動部件、壓力容器的焊接質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)督。 鍋爐、壓力容器監(jiān)督范圍 鍋爐的汽包、過熱器、省煤器、水冷壁、汽水管道及其系統(tǒng)。 符合下列三個條件的各類壓力容器： 最高工作壓力≥（表壓下同）（不包括液體靜壓力）； 內(nèi)直徑（非園形截面指其最大尺寸）≥，且容積（V）≥ 立方米； 介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指在一個大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體，如除氧器、加熱器、空氣儲罐、氫氣儲罐等。 生產(chǎn)用常壓容器：如大氣式疏水、排污擴(kuò)容器、倉泵儲灰筒等。 鍋爐、壓力容器的安全附件，保護(hù)裝置等。 鍋爐、壓力容器及金屬技術(shù)監(jiān)督檔案管理 鍋爐、壓力容器原始資料（含產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖，鍋爐壓力容器檢驗(yàn)安全質(zhì)量監(jiān)檢報告及安全性能檢驗(yàn)報告、使用登記申請書及使用登記證），金屬技術(shù)監(jiān)督原始資料（包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試單位移交的有關(guān)原始資料）以及受監(jiān)金屬部件的用鋼資料等由公司檔案室統(tǒng)一編號管理。 按火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（DL 438—2000）要求完善金屬技術(shù)監(jiān)督專業(yè)技術(shù)各類檔案。各類檔案生產(chǎn)各單位、生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)監(jiān)督專職工程師各一份。 各單位在檢驗(yàn)（檢修）后及時填寫鍋爐技術(shù)登記簿、壓力容器登記簿以及檢修記錄，并將填寫全面的登記簿交生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)監(jiān)督專職工程師保存。 鍋爐、壓力容器及金屬技術(shù)監(jiān)督周期 鍋爐 在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每 2 年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，每 6 年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。102010 鍋爐停止運(yùn)行 1 年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前，受壓元件經(jīng)重大修理或改造后重新運(yùn)行 1 年后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。 新裝鍋爐首次檢驗(yàn)應(yīng)為內(nèi)部檢驗(yàn)。 對于不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每 3 年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。 安全閥每年至少校驗(yàn)一次；壓力表、測溫儀表按計量部門的規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。 壓力容器 壓力容器外部檢查，每年至少一次。 內(nèi)外部檢驗(yàn)，安全狀況等級為 2 級的，每 6 年至少一次；安全狀況等級為 3 級的，每 3 年至少一次。 對固定式壓力容器每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，對移動式壓力容器，每 6 年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。 投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為 3 年。 安全閥、壓力表每年至少校驗(yàn)一次；測溫儀表、液面計按計量部門的規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換，一般爆破片裝置應(yīng)在 2 至 3 年內(nèi)更換。 壓力管道 在運(yùn)行條件下進(jìn)行在役檢驗(yàn)，每年一次(可由使用單位取得檢驗(yàn)資格的人員或由有壓力管道檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行)。 在停產(chǎn)條件下進(jìn)行全面檢驗(yàn)，安全狀況等級為 1 級的，其檢驗(yàn) 周期一般不超過 6 年（液化石油氣充裝站管道與儲罐定期檢驗(yàn)同時進(jìn)行）；安全狀況等級為 3 級的，其檢驗(yàn)周期一般不超過 3 年。 經(jīng)全面檢驗(yàn)的管道一般應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 經(jīng)重大改造、使用條件變更、停用 2 年以上需重新投用的管道應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 安全閥、壓力表一般每年校驗(yàn)一次；爆破片按有關(guān)規(guī)定定期更換。 鍋爐、壓力容器、金屬監(jiān)督工作流程 生產(chǎn)部技術(shù)監(jiān)督專職工程師按照計劃下達(dá)鍋爐、壓力容器、金屬監(jiān)督通知單，生產(chǎn)各單位結(jié)合本單位所轄設(shè)備聯(lián)系檢修公司金屬實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行全面檢驗(yàn)。 金屬實(shí)驗(yàn)室及時將檢驗(yàn)結(jié)果以報告單形式提交給檢修單位、技術(shù)監(jiān)督專職工程師安全監(jiān)察工程師各一份。 檢修單位及時按照檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整改，無法完成項目申請列計劃按期整改。102010 技術(shù)監(jiān)督專職工程師根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果向領(lǐng)導(dǎo)提出科學(xué)、可行、合理的建議，并與安全監(jiān)察工程師對整改情況進(jìn)行動態(tài)監(jiān)督、監(jiān)察。 檢修各單位在檢驗(yàn)（檢修）后及時填寫檢修記錄及壓力容器登記薄。 在用壓力容器的使用登記。 在用固定式壓力容器安全狀況等級核定為3級的,由上級中心發(fā)給《壓力容器使用證》,安全狀況等級核定為4級的,由上級中心辦理注冊手續(xù)后,允許在滿足檢驗(yàn)報告所限定的使用條件和檢驗(yàn)周期內(nèi)繼續(xù)使用,但不發(fā)使用證。安全狀況核定為5級的壓力容器,予以報廢。 未經(jīng)注冊的在用壓力容器不得繼續(xù)使用。 在用壓力容器超過檢驗(yàn)周期,沒有按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)又沒有申報者,不得繼續(xù)使用,該容器的《壓力容器使用證》即行無效。 危及安全的在用壓力容器在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù),又沒有采取有效措施妥善處理的,應(yīng)停止使用,并注銷《壓力容器使用證》。 壓力容器的標(biāo)示 經(jīng)注冊的壓力容器,應(yīng)在明顯位置懸持壓力容器注冊銘牌。 壓力容器編號命名,按上級中心要求分門別類統(tǒng)一編號和命名,并在明顯部位標(biāo)示,一旦命名,不得隨便更改,如確有必要更改時,應(yīng)報鍋檢站,按有關(guān)規(guī)定辦理。 壓力容器變更 安全狀況等級的變更 在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后,檢驗(yàn)單位應(yīng)重新核定安全狀況等級,并在報告上寫明。如安全狀況等級有變更,技術(shù)監(jiān)督專職工程師應(yīng)及時將報告送達(dá)上級鍋檢中心,辦理安全狀況等級變更手續(xù)。 壓力容器安全狀況等級若由高一級降到低一級時,由有關(guān)單位同生產(chǎn)部共同研究,是否能維持原參數(shù)運(yùn)行。如存在影響安全的問題,應(yīng)考慮降壓使用。并盡快研究決定如何在下一次檢修中修復(fù)升級或更換新容器。 氣瓶安全管理 各種氣瓶如氧氣、氫氣、氬氣、氮?dú)狻⒁喊?、二氧化碳及液化石油氣瓶（不包括溶解乙炔氣瓶）從購置、充裝、運(yùn)輸、儲存、使用、檢驗(yàn)等都應(yīng)按規(guī)程執(zhí)行。 盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8MPa。 氣瓶的采購訂貨必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 氣瓶充裝的安全管理： 充裝單位應(yīng)具有省級勞動部門鍋爐容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給的注冊登記，否則不得從事氣瓶充裝工作。102010 充裝有毒性，易燃和助燃?xì)怏w的單位，應(yīng)有先進(jìn)行處理殘氣，殘液的裝置。 屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝 1）鋼印標(biāo)記，顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的； 2）附件不全，損壞或不符合規(guī)定的； 3）瓶內(nèi)無剩余壓力的； 4）超過檢驗(yàn)期限的；5）經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷； 6）氧化或強(qiáng)氧化氣體瓶沾有油脂的；7）易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。 采用電解法制取氫、氧氣的充裝單位，應(yīng)制定嚴(yán)格的定時測定氫、氧純度的制度。％（體積比）時，嚴(yán)禁充裝，同時應(yīng)查明原因。 氣瓶的定期檢驗(yàn) 承擔(dān)氣瓶檢驗(yàn)的單位，必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)規(guī)定經(jīng)資格審查，取得資格證書和鋼瓶檢驗(yàn)員資格證書。 各類氣瓶的檢驗(yàn)周期，不得超過下列規(guī)定。 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗(yàn)一次。 盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。 盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。 庫存和使用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)合格的氣瓶，應(yīng)按《瓶規(guī)》規(guī)定：打檢驗(yàn)鋼印，涂檢驗(yàn)色標(biāo)。 工業(yè)氣瓶的檢驗(yàn)記錄，應(yīng)逐只填寫。檢驗(yàn)記錄，由檢驗(yàn)單位，保存一個檢驗(yàn)周期備查。 氣瓶采購時的出廠資料（產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)質(zhì)量證明書）和定期送檢與檢驗(yàn)資料，氣瓶臺帳，卡片等。工業(yè)氣瓶由物貿(mào)公司負(fù)責(zé)，民用氣瓶由生活總公司的液化氣灌裝站負(fù)責(zé)。 氣瓶的運(yùn)輸、儲存和使用 有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作，制定相應(yīng)的安全管理制度和事故應(yīng)急處理措施。 定期對氣瓶運(yùn)輸（含裝及駕駛），儲存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。 儲存、運(yùn)輸、裝卸、使用氣瓶時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。 乙炔氣體瓶安全管理內(nèi)容與要求 乙炔瓶至少每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項目包括，外部檢查，瓶閥與易熔塞的檢查，壁厚測定和氣壓試驗(yàn)等。102010 乙炔氣瓶遇有下列情況之一，應(yīng)隨時進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)并進(jìn)行妥善處理。 發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕，損傷和變形； 充氣時瓶壁超過40℃； 對填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑。 乙炔瓶的外部，有下列情況之一的應(yīng)報廢 瓶體有裂紋或滲漏的； 有灼傷痕跡的； 瓶壁有損傷，其損傷深度超過壁厚1/4，長度超過50ｍｍ； 瓶壁有凹陷，其凹陷直徑超過50ｍｍ，中心深度超過5ｍｍ的； 瓶壁有腐蝕：點(diǎn)狀腐蝕深度超過壁厚1/3，面積超過50ｍｍ。密集點(diǎn)狀腐蝕深度超過壁厚1/4，面積超過瓶體表面30％； 瓶體表面有鼓皰或明顯膨脹、彎曲的； 瓶閥、易熔塞連接螺紋嚴(yán)重腐蝕或損壞的。 使用、運(yùn)輸和儲存 使用、運(yùn)輸和儲存乙炔瓶的單位，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制訂相應(yīng)的管理制度和安全操作規(guī)程，并對有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教育。 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40℃，超過時，應(yīng)采取有效的降溫措施。 乙炔瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改，使用中的乙炔瓶漆色工作，由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。 運(yùn)輸、使用、儲存乙炔瓶時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。5 檢查與考核 本辦法的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部及安監(jiān)部負(fù)責(zé)檢查與考核。 依據(jù)本辦法和公司生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定結(jié)合績