【正文】 飯。不得在沖涼房大小便，節(jié)約用水用電，嚴禁長明燈、長流水現(xiàn)象。，宿舍嚴禁亂拉亂接電線，嚴禁明火，嚴禁倒水，不得掛濕衣服，晾曬衣服要在指定地方，廠區(qū)內嚴禁聚賭，打架，不得男女同宿及帶外人進廠留宿。，不得亂搬床位，宿舍的鐵床不得私自移動。晚上12:00準時作息，12:00后不得進出廠門，作息時間不得大聲喧嘩及影響他人休息的行為。，不可1人獨占一個房間。，除工休病假人員允許進宿舍，其余人員一律不準進入宿舍停留，離職員工辦好離廠手續(xù)后，需在當日由保安確認其物品后，搬離宿舍。，由于個人不留意而被盜竊者工廠不會負職責.，在廠區(qū)范圍內嚴禁坐欄桿。工廠材料管理制度一、材料驗收入庫1對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收，做到準確無誤。2入庫材料驗收應及時準確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄，向主管采購人員反映，以便得到解決。3材料驗收合格后，應及時辦理入庫驗收單，同時核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對無誤后入庫簽字，并及時登帳。二、材料出庫1材料出庫應本著先進先出的原則，及時審核發(fā)料單上的資料是否貼合要求，核對庫存材料是否準確，做好材料儲備工作。2準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯，做到賬實相符。3按照材料保存期限，對於快要過期失效或變質的材料應在規(guī)定期限內發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩馀材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。三、材料保管保養(yǎng)1根據(jù)庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管，做到保質、保量、保安全。2合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質量、等級的材料都分開，按先后順序碼放，以便先進先出。3材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常持續(xù)清潔。4對於溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。5要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質狀況，并用心采取補救措施。6對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。四、定期盤庫，到達三清1定期盤庫清點，到達數(shù)量清、質量清、帳表清。2清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。五、機械的模具管理措施1為了工廠工作的正常進行，模具一般狀況下不做借出之用，以免影響正常工作。2非一般狀況下（特殊狀況）如需模具借出，要有主管領導（董事長、經(jīng)理）批示，方可借出使用。六、成品、半成品的管理制度1成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時需辦理領用手續(xù)。2半成品材料要妥善保管，以便再利用。3對已經(jīng)領出待用的原材料，也應由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。篇13：工廠管理規(guī)章制度一、原材料進廠檢驗制度原材料進廠后，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。理化室接到取樣通知后，應立即進行取樣鑒定，在付款期內得出鑒定結果。原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。材料鑒定后，符合有關標準或合同條文，理化室要根據(jù)本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結果通知供銷倉庫。原材料經(jīng)檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經(jīng)廠有關部門協(xié)商可以代用，并不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續(xù)，經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經(jīng)理批準，否則一律不準代用或入庫。原材料進廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經(jīng)品管部、技術部簽字生效。材料必須專料專用，如需代用，需經(jīng)有關部門分析、研究，同意后由技術部和品管部聯(lián)合通知有關部門方可投入生產(chǎn)。二、生產(chǎn)管理制度生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產(chǎn)。生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具）。生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產(chǎn)品先不領料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。車間主管每天必須如實編寫《生產(chǎn)日報表》，記錄當天實際完成的生產(chǎn)任務，以書面形式向廠長匯報。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，并釆取緊急措施予以處理。生產(chǎn)部門應經(jīng)常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎勵。當公司發(fā)展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門提請，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。三、出廠檢驗項目管理制度在品管部的指導和監(jiān)督下，理化實驗室負責對本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產(chǎn)品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品為一個生產(chǎn)批次，對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣，經(jīng)出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告，檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求的不準出廠，應重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進行復驗，以復檢結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產(chǎn)品不合格，并及時上報廠領導后進行處理。檢驗時查驗產(chǎn)品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)類似問題發(fā)生，按不合格品論處。檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處于良好運行狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準確。嚴格按企業(yè)制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產(chǎn)品不可出廠。每年參加一次質量技術監(jiān)督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數(shù)據(jù)準確有效。四、技術管理制度為明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執(zhí)行國家和上級的相關政策、法規(guī)及技術標準，特制定項目技術管理制度。建立技術責任制：明確項目技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關系，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協(xié)調相關工作和業(yè)績考核工作。建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度，明確責任人及文件的收發(fā)份數(shù)、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目圖紙編號明確，符合規(guī)范要求。建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業(yè)進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文本及設計規(guī)范要求。建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統(tǒng)一領導、分專業(yè)管理，各專業(yè)質量員為責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統(tǒng)一領導、分專業(yè)管理，資料員最后收集，并做到及時、準確、完整。建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人為責任人實行統(tǒng)一領導，分專業(yè)管理。技術措施要做到符合規(guī)范要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，并有文字記錄。建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業(yè)負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業(yè)負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據(jù)，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。五、設備計劃檢修、搶修管理制度為了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產(chǎn)過程中搶修質量，確保檢修后設備能夠正常運轉到下一檢修周期，保證檢修項目在在規(guī)定時間內完成，特制定本管理制度。各單位根據(jù)選廠統(tǒng)一安排，依據(jù)設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據(jù)維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統(tǒng)一整理簽字接收，初步審定后報主管經(jīng)理，由廠部最終審定后，方可實施。各單位依據(jù)最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報釆購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協(xié)調、控制、指導、監(jiān)督檢修質量管理的一系列活動。設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責審核年度大、中修計劃。設備組負責生產(chǎn)設備大、中修及維修后立項審核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實施。在生產(chǎn)過程中遇到設備出現(xiàn)緊急故障影響生產(chǎn)，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產(chǎn)。篇14：工廠管理規(guī)章制度第一條為了加強設備管理，提高生產(chǎn)技術裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術進步，進行設備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。第三條設備管理有主管生產(chǎn)副廠長負責，生技部是設備管理的主要部門，并配置專職設備管理員（工程師），其主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好。對車間或班組的設備管理工作進行業(yè)務指導工作。生產(chǎn)技術部設備管理工程師還必備我廠主要設備資料。內容應包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料第四條設備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術監(jiān)督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。第五條生技部必須做好設備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設備應當進行技術、經(jīng)濟論證，并按照有關規(guī)定上報審批。購置設備，應當由設備專責人員提出有關設備的可靠性和有利于維修的要求。第六條選購進口設備時，應當備有維修技術資料和必要的維修配件。第七條生產(chǎn)設備應當建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規(guī)程。第九條按照國家的有關規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術標準，以保證檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修成本。第十一條根據(jù)設備的實際技術狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執(zhí)行檢修計劃。第十二條物質部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質量的前提下，做好設備的修復利用，節(jié)約檢修成本。第十四條設備的主管部門應當編制設備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。經(jīng)過預測，繼續(xù)大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。設備老化，技術性能落后，無備品備件來源的。屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。第十六條設備改造驗收后新增的價值，應當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。第十七條設備報廢，必須遵守國家有關規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新。第十八條生產(chǎn)技術部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。第十九條設備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質進行嚴肅出理。第二十條檢修每臺設備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔任。第二十一條根據(jù)設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。第二十二條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負責的有關人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。篇15：工廠管理規(guī)章制度一、績效管理目的：通過績效指標體系的設計、考核，使員工明確工作重點，追求工作成果，實現(xiàn)公司目標。通過績效考核的形式