【正文】 況選定水膠比和坍落度較小的冬季混凝土施工配合比，須經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。⑶將陽光房與骨料倉用骨架連接并鋪設(shè)彩鋼板，使陽光房和骨料倉形成一個(gè)整體。隔墻用彩鋼板隔離，以減小單個(gè)倉的空間，便于溫度的提升。砂、石骨料存放時(shí)盡量保持干燥狀態(tài)，至少在使用前一天堆放在陽光棚內(nèi)，棚內(nèi)需具有一定溫度（保持在5℃以上），升溫采用火爐加熱的方式，保證砂石料不得有冰雪和凍塊。⑷骨料倉現(xiàn)單層彩鋼板換為保溫效果較好的彩鋼夾心板，骨料倉蒸汽管改為內(nèi)部環(huán)繞式。⑸拌合水的溫度不應(yīng)低于5℃。必要時(shí)可將拌合水和骨料同時(shí)（優(yōu)先采用水加熱方式）加熱，水采用通蒸汽加熱方法，砂石骨料用蒸汽直接加熱時(shí)，應(yīng)密切注意含水量變化。水泥不得直接加熱，僅能采取保溫措施。⑹水及砂石骨料加熱溫度應(yīng)通過熱工計(jì)算和試拌結(jié)果確定，首先應(yīng)采用水加熱，其加熱溫度不宜高于80℃，當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)可進(jìn)行骨料加熱，其加熱溫度不宜高于60℃。⑺攪拌站主樓和傾角皮帶機(jī)采用彩鋼房全面包裝，主樓及傾角皮帶機(jī)內(nèi)采用蒸汽管道加熱。攪拌站棚內(nèi)溫度不低于10℃。⑻水池和外加劑池搭設(shè)彩鋼保溫房，其中水池中直通蒸汽加熱。⑼采用巖棉布包裹攪拌站水管及外加劑輸送管道，下班前，必須將各水泵體內(nèi)水排出完畢?；炷翑嚢韬瓦\(yùn)輸⑴拌制混凝土前，應(yīng)用熱水洗刷攪拌機(jī)鼓筒，并將殘留的水或凝結(jié)的冰塊清除干凈。⑵混凝土拌合時(shí)的骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)。⑶攪拌混凝土的下料順序：先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物參和料、外加劑等攪拌均勻，避免水泥直接與熱水接觸。混凝土的拌合時(shí)間應(yīng)較常溫施工適當(dāng)延長,一般較常溫施工延長1min?；炷脸鰴C(jī)溫度不宜低于15℃，最低不低于10℃。⑷當(dāng)混凝土坍落度因加熱影響而減小，或水泥有速凝現(xiàn)象時(shí)，材料加熱溫度適當(dāng)降低。⑸混凝土的運(yùn)輸罐車罐體采用棉被覆蓋保溫，同時(shí)保證運(yùn)輸?shù)缆窢顟B(tài)良好暢通盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土在運(yùn)輸過程中熱量損失。⑹混凝土運(yùn)輸車每班首次接料前，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱罐體，每班結(jié)束后應(yīng)該清空罐體。⑺輸送泵使用防凍液代替泵送冷卻水；泵管外采用棉被等包裹減少熱量損失。⑻布料機(jī)泵管外采用棉被包裹減少熱量損失。⑼溫度檢測①檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土拌制、澆筑時(shí)環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。②檢測混凝土溫度時(shí)，測溫計(jì)不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3分鐘。③溫度檢測應(yīng)有記錄。制梁臺座保溫措施為保證冬季箱梁的正常生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減小外界環(huán)境低溫和風(fēng)雪天氣對制梁工作的影響，制梁臺座采取兩側(cè)設(shè)彩鋼板維護(hù)（不包括布料機(jī)），兩端用棚布遮蓋，制梁前及制梁過程中制梁臺位通蒸汽保持施工環(huán)境溫度，內(nèi)箱采用熱風(fēng)機(jī)提升溫度。冬季施工按每天兩片梁的生產(chǎn)能力計(jì)算，需改造全部12個(gè)制梁臺位。混凝土灌注⑴混凝土灌注時(shí)間選擇在溫度相對較高的白天進(jìn)行。同時(shí)避免雪天進(jìn)行混凝土澆注施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃，不得進(jìn)行混凝土施工。⑵混凝土灌注時(shí)制梁臺座梁端頭用篷布封閉，避免冬季大風(fēng)造成內(nèi)箱混凝土失水，同時(shí)避免在混凝土灌注完成前內(nèi)箱混凝土受凍。同時(shí)內(nèi)箱兩端通過熱風(fēng)機(jī)來保持內(nèi)箱的施工溫度。⑶混凝土入模溫度不得低于5℃。⑷科學(xué)合理組織工序內(nèi)部各崗位工作順序和間隔時(shí)間。下料、搗固和收漿抹面緊密配合，減少混凝土暴露在空氣中的時(shí)間。蒸汽養(yǎng)護(hù)箱梁養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行。為保證冬季施工，須制作3個(gè)蒸養(yǎng)棚架，來保證每天兩片梁的施工生產(chǎn)需求。⑴混凝土灌注完畢后應(yīng)馬上蓋上蒸養(yǎng)棚架進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑵蒸汽養(yǎng)護(hù)全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。①靜停期：梁體混凝土灌注完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護(hù)期為靜停期。靜停期間應(yīng)保持蓬溫不低于5℃，時(shí)間為4～6h。靜停期可向蓬內(nèi)供給小量的蒸汽，將蓬內(nèi)溫度控制在20℃以內(nèi)。②升溫期：溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10℃/h。③恒溫期：恒溫時(shí)梁體表面混凝土溫度不宜超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃。恒溫期一般保持8～10h，具體時(shí)間可根據(jù)試驗(yàn)確定。④降溫期：按規(guī)定恒溫時(shí)間，取出隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土檢查試件經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到混凝土脫模強(qiáng)度后，停止供汽降溫，降溫速度不大于10℃/h。如檢查試件達(dá)不到脫模強(qiáng)度的要求，則按試驗(yàn)室的通知延長恒溫時(shí)間，直至混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度后方能降溫。降溫過程中，篷布保持密封，通過熱量傳遞來逐漸降低箱梁的溫度。當(dāng)梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時(shí),方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表。⑶測溫制度①在養(yǎng)護(hù)過程中，通汽以后應(yīng)指定專人定時(shí)測溫，并作好記錄，測溫記錄詳見附表2。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告，分析原因，采取措施。②升溫、恒溫、。③蒸養(yǎng)期間保證箱梁兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面，箱內(nèi)與箱外之間相對溫差不宜大于15℃。④蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，箱梁進(jìn)入自然保濕養(yǎng)護(hù)，梁體表面可噴涂養(yǎng)護(hù)劑，不得對混凝土進(jìn)行灑水。（五）預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)施工準(zhǔn)備⑴選用10個(gè)存梁臺座作為冬季終張拉和壓漿的專用臺位。⑵在專用臺座梁上安裝保溫篷布（四周覆蓋，張拉壓漿作業(yè)梁端工作空間也用篷布覆蓋）。⑶管道壓漿劑、水泥在搬運(yùn)和貯存過程中及時(shí)覆蓋，防止雨雪淋濕。⑷壓漿用水加熱設(shè)施完好（蒸汽管道接入盛水箱）。⑸攪拌機(jī)、壓漿機(jī)、真空泵保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，攪拌機(jī)內(nèi)不得有積雪。存梁臺座保溫措施 ⑴棚布搭設(shè)：以兩個(gè)存梁臺座為一個(gè)單元，兩個(gè)臺座之間不設(shè)隔離，同時(shí)供應(yīng)熱量，每個(gè)單元之間設(shè)置隔離篷布。兩側(cè)篷布為長38m，寬5m。箱梁頂面用草墊遮蓋，端頭用篷布覆蓋。梁端篷布長10m，寬15m。以保證箱梁兩端的遮蓋，同時(shí)保證在張拉作業(yè)時(shí)篷布足夠長能提供張拉空間。每個(gè)單元所需篷布為1020平方米。10個(gè)固定存梁臺座（即5個(gè)單元）共需篷布約5100平方米。存梁臺位升溫方式采用熱風(fēng)機(jī)來對梁體進(jìn)行升溫的方式，來保證梁體溫度。終張拉箱梁達(dá)到終張拉條件前12小時(shí)移入張拉壓漿專用存梁臺位。采用篷布整體遮蓋并供暖，待溫度達(dá)到0℃以上時(shí)便可以進(jìn)行終張拉。壓漿⑴鋼絞線割絲完成后進(jìn)行管道壓漿。此時(shí)梁體溫度應(yīng)保證在5℃以上。管道壓漿劑、水泥提前12小時(shí)置于專用臺座保溫棚內(nèi)。⑵壓漿前對壓漿用水進(jìn)行加熱至20～30℃后與灌漿劑和水泥攪拌。⑶漿體溫度應(yīng)確保在5℃～30℃之間。⑷壓漿應(yīng)在白天氣溫相對高時(shí)進(jìn)行。⑸在灌漿及養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)指定專人定時(shí)測溫，并作好記錄，特別應(yīng)注意箱梁腹板兩側(cè)、底板上下側(cè)溫度不得低于5℃。封錨壓漿結(jié)束后即可進(jìn)行封錨作業(yè)。封錨混凝土與漿體同條件養(yǎng)護(hù)。六、機(jī)械設(shè)備的冬季施工要求一般設(shè)備⑴發(fā)動機(jī)油采用10w/30，液壓油采用HM46（如氣溫低于25度，采用HM32），齒輪油采用GL5類75W，潤滑油（黃油類）采用00鋰基脂，柴油使用35，各冷卻水箱用水采用成品防凍液；⑵內(nèi)燃設(shè)備啟動后，必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，才允許帶負(fù)載運(yùn)行；其它設(shè)備啟動后待各類油溫達(dá)到10度以上，各動作測試正常后才能工作；⑶空壓機(jī)等儲氣裝置，每班使用完后，必須將罐內(nèi)水排放干凈，每班使用前，必須檢查確定卸壓閥工作正常、罐內(nèi)無積水才可開機(jī)工作；⑷電力設(shè)備注意防雪覆蓋，配電柜需有專業(yè)電工管理；⑸蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等，除嚴(yán)格遵守安規(guī)和崗位職責(zé)外，需隨時(shí)注意上下水管道，注意保暖，防止凍住不上水，引起危險(xiǎn)；⑹設(shè)備走行過道鋪設(shè)草墊防滑，輪式設(shè)備雪地使用防滑輪胎。大型設(shè)備⑴加強(qiáng)對結(jié)構(gòu)件特別是焊接部位和摩擦面螺栓的檢查，如有異常，立即停機(jī)檢查；如連續(xù)發(fā)現(xiàn)兩次以上結(jié)構(gòu)件開裂或螺栓松動，必須立即停工檢查。⑵各類油、水按前述規(guī)定執(zhí)行，特別注意ML50搬運(yùn)機(jī)、900噸搬運(yùn)機(jī)等充水輪胎內(nèi)防凍液的檢查或更換。