【正文】 。、開(kāi)鉆前應(yīng)檢查鉆機(jī)構(gòu)件、油箱、操作按鈕、電機(jī)、壓柱、方位傾角等是否正常，在一切正常后方可開(kāi)鉆。、應(yīng)使用同一廠家、同一規(guī)格的鉆桿，鉆桿連接要牢固，鉆桿及接頭要完好。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定是否取芯鉆進(jìn)和選用鉆頭。、開(kāi)鉆前要打開(kāi)水閥門向鉆桿供水，保證供水能沖出孔內(nèi)巖粉，下傾鉆孔施工時(shí)要增加供水量及供水壓力。、在鉆進(jìn)過(guò)程中，巖石變軟時(shí)鉆進(jìn)壓力要調(diào)小，巖石變硬時(shí)鉆進(jìn)壓力要適當(dāng)調(diào)大，但應(yīng)保證鉆機(jī)震動(dòng)幅度不能太大，以免損壞鉆機(jī)或鉆桿。、鉆進(jìn)期間發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)聲音異常、鉆桿不前進(jìn)、孔內(nèi)有頂鉆桿現(xiàn)象以及孔內(nèi)出現(xiàn)大量涌水時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查或匯報(bào)調(diào)度室，鉆進(jìn)過(guò)程中人員嚴(yán)禁位于鉆桿后方。、準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上余尺，正確計(jì)算鉆孔深度，取芯鉆進(jìn)時(shí)掌握回次進(jìn)尺，回次進(jìn)尺嚴(yán)禁超過(guò)巖芯管的長(zhǎng)度，需要丈量機(jī)上余尺時(shí)必須停車進(jìn)行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。、無(wú)芯鉆進(jìn)時(shí)，要記錄好水色、巖石軟硬變化、進(jìn)尺、水量變化等情況；取芯鉆進(jìn)時(shí)要按巖芯管長(zhǎng)度取好巖芯、擺放整齊、做好標(biāo)簽，并做好相關(guān)記錄，認(rèn)真填寫班報(bào)表。、堅(jiān)持一孔一注和分段注漿的原則，根據(jù)鉆孔是否注漿一次或分次鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)終孔深度。，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。、終孔驗(yàn)收由調(diào)度室負(fù)責(zé)。六、注漿、注漿原則：逢水（單點(diǎn)出水量10m/h以上）必注，漿液由稀到濃，由快到慢，終孔注漿壓力≧6MPa。、漿液分為單液漿、雙液漿、化學(xué)漿三種。、單液漿為P0系列水泥和水配比而成，水灰比分為4:2:1:1三個(gè)等級(jí)。、雙液漿為水泥漿和水玻璃配比而成，水泥漿與水玻璃比分為4:3:2:1三個(gè)等級(jí)。、化學(xué)漿由化學(xué)材料配比而成。、某一工作面實(shí)施注漿，應(yīng)配備兩臺(tái)完好的注漿泵機(jī)，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用，兩臺(tái)注漿泵安放在軌道的同一側(cè)，確保通道暢通和礦車正常運(yùn)行。機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查和供電線路的暢通及安全。、構(gòu)筑的水泥漿池位于注漿泵的同一側(cè)，深度≧50CM。、對(duì)注漿用水泥在地面存放不超過(guò)10天，在井下存放不超過(guò)1天，要求無(wú)凝固、無(wú)粗渣、無(wú)水淋等現(xiàn)象。、下放水泥由調(diào)度室根據(jù)井下注漿實(shí)際情況安排，下放水泥的礦車要保持內(nèi)部干燥、無(wú)雜物，必要時(shí)在礦車內(nèi)鋪墊塑料薄膜。、鉆孔出水后，應(yīng)采用測(cè)量法（水桶測(cè)量）或計(jì)量法（水表計(jì)量）計(jì)算涌水量，并將結(jié)果進(jìn)行記錄和匯報(bào)調(diào)度室。、注漿前要檢查注漿泵、攪拌機(jī)是否完好，檢查注漿管路連接是否牢固、暢通，壓力表、閘閥、注漿連接裝置等是否完好，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。、確認(rèn)各項(xiàng)檢查正常后，打開(kāi)閘閥，測(cè)量靜水壓力，然后開(kāi)始?jí)呵逅?，時(shí)間不少于30分鐘。其作用在于沖洗并檢查注漿泵、注漿管路，檢查注漿鉆孔是否暢通，有無(wú)堵塞現(xiàn)象，并沖洗受注層的裂隙，以利于注漿。壓水檔位先低檔后高檔，并高于注漿時(shí)1~2個(gè)檔位，觀察注水壓力是否有變化，并做好記錄。水泥漿攪拌要均勻，兩個(gè)攪拌桶同時(shí)使用，每桶攪拌時(shí)間（上下攪拌桶合計(jì)）不少于3分鐘，用細(xì)格篩過(guò)濾，并及時(shí)清理泥漿池內(nèi)沉淀物。、初期注漿為稀漿，根據(jù)注漿量、注漿壓力變化適時(shí)調(diào)整漿液濃度。即注漿量增加而注漿壓力變化較小時(shí)可適當(dāng)增大漿液濃度；注漿量增加而注漿壓力變化較大時(shí)減小漿液濃度。、使用BW150注漿泵注漿，原則上使用二檔。注漿期間根據(jù)注漿壓力變化，可以調(diào)低注漿檔位。、注漿過(guò)程中要經(jīng)常檢查吸漿管籠頭，保證吸漿順暢，同時(shí)保證吸漿管不吸空氣。、異常情況處理、當(dāng)注漿泵出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)更換，間隔時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，注漿人員對(duì)設(shè)備故障不能排除的，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排人員檢修。、發(fā)生注漿泵不吸漿時(shí)，應(yīng)檢查吸漿管籠頭是否堵塞、吸漿管是否漏氣、注漿泵是否正常工作，并采取相應(yīng)的修復(fù)措施。、當(dāng)注漿長(zhǎng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)突然降壓時(shí)，要檢查孔口管周圍是否漏漿，吸漿管是否異常。如漏漿應(yīng)采取稠漿或雙液漿封堵，若達(dá)不到封堵效果則停止注漿，并向調(diào)度室匯報(bào)。如無(wú)漏漿現(xiàn)象，說(shuō)明注漿通道被打通，應(yīng)繼續(xù)注漿。、注漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鄰近鉆孔有漏漿現(xiàn)象，應(yīng)改壓清水，同時(shí)關(guān)閉鄰近鉆孔閥門或采取其他封堵措施，封堵結(jié)束后恢復(fù)注漿。、因其他因素導(dǎo)致漿液中斷時(shí)，間斷期間要及時(shí)、持續(xù)壓清水。、注漿管抗壓能力應(yīng)≧22MP，高壓注漿時(shí)，工作人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離工作面、注漿管接頭處，謹(jǐn)防發(fā)生危險(xiǎn)。、當(dāng)注漿壓力達(dá)6MPa時(shí)壓清水10分鐘壓力不變、吸漿量小于30升/分時(shí)用濃漿封孔。其流程為停機(jī)關(guān)閉總閥門打開(kāi)泄壓閥門壓清水直至管路清洗干凈拆除注漿接頭、清刷攪拌機(jī)、清理泥漿池、檢修注漿機(jī)。、停止注漿后，剩余水泥當(dāng)班運(yùn)至干燥處或升井；停止注漿10小時(shí)后拆除所有閘閥進(jìn)行清理，檢修完好后備用。、注漿嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每班施工人員按要求做好注漿記錄工作。、單孔或單次注水泥超過(guò)100噸注漿壓力變化不大、注漿效果不明顯時(shí)，分管副總經(jīng)理應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)分析，制定新的方案。七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)、注漿人員應(yīng)保持注漿設(shè)備、設(shè)施及周圍環(huán)境的清潔、衛(wèi)生。、注漿設(shè)備的電氣要安裝保護(hù)裝置，避開(kāi)淋水點(diǎn)。、注漿現(xiàn)場(chǎng)要保持一定數(shù)量的易耗品（生料帶、墊片、O型圈、鐵絲、油脂類等）、配件（各種規(guī)格的閥門、缸套、活塞等）。、注漿現(xiàn)場(chǎng)要保證工具齊全。、機(jī)電設(shè)備部井下維修人員、電工每天對(duì)注漿設(shè)備巡檢一次，接到維修通知后及時(shí)維修。八、統(tǒng)計(jì)、總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)部要對(duì)每個(gè)鉆孔的布置情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，然后上圖。、每個(gè)鉆孔施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部要對(duì)鉆孔的開(kāi)工日期、竣工日期、終孔深度、鉆孔傾角、方位、鉆孔每次出水點(diǎn)、涌水量、靜水壓力、壓清水壓力、注漿初壓、注漿終壓、注漿量等進(jìn)行記錄。單項(xiàng)防治水工程結(jié)束后應(yīng)形成防治水總結(jié)報(bào)告。、公司分管副總經(jīng)理應(yīng)根據(jù)防治水工作進(jìn)展情況及防治水統(tǒng)計(jì)資料組織相關(guān)人員不定期對(duì)防治水工作進(jìn)行分析總結(jié)，并對(duì)下一步防治水工作重點(diǎn)進(jìn)行安排。